Спосіб приготування сорбенту

Спосіб одержання сорбенту, який включає подрібнення глинистого дисперсного матеріалу, його сушіння та розсортовування, який відрізняється тим, що сушіння здійснюють у мікрохвильовому полі при дії електромагнітних коливань у діапазоні 433-2450 МГц і до досягнення вологості матеріалу 1-0,5 %. (19) (21) a200605745 (22) 25.05.2006 (24) 10.04.2008 (46) 10.04.2008, Бюл.№ 7, 2008 рік (72) СТРУЧЕК ОЛЕКСАНДР МИКОЛАЙОВИЧ, UA (73) СТРУЧЕК ОЛЕКСАНДР МИКОЛАЙОВИЧ, UA (56) SU 1156728, 23.05.1985, A1 RU 2034647, 10.05.1995, C1 JP 02152547, 12.06.1990, A 3 82411 4 підвищити технологічність процесу приготування при локальному перегріванні глинистого при зниженні енерговитрат. дисперсного матеріалу досягається підвищене Вказана задача вирішується тим, що його зерно утворення, що зумовлює підвищену відповідно до способу приготування сорбенту який адсорбційну активність поверхні. полягає в подрібненні глинистого дисперсного Приклад 1. матеріалу, його сушки та розситування, сушку Цеоліт (кліноптілоліт) Сокірницького проводять в мікрохвильовому полі при родовища, добутий відкритим способом з електромагнітних коливаннях в діапазоні 433вологістю 27% попередньо подрібнений шнековою 2450Мгц, до досягнення вологості сорбенту 1дробаркою, подають транспортером зі швидкістю 0,5%. Спосіб реалізується наступним чином. 8кг/мін в тунель НВЧ-сушки. На початку Комовий глинистий дисперсний матеріал при проходження по шнекам тунелю сушки при вологості до 30% піддають механічному інтенсивному звільнюванні вологи відбувається подрібненню після чого подають в тунельну НВЧнагрів цеоліту до близько 300°С, при одночасному сушку. В процесі проходження матеріалу по автоматичному відкачуванні вологи відбувається тунелю відбувається його нагрів, відкачка вологи, сушка і поступове охолодження з досягненням що утворюється в результаті нагріву, та поступове вологості матеріалу 0,5-0,7% . Отримана на виході охолодження. В результаті втрати вологи при зернова фракція цеоліту - 0,08-0,1мм. рівномірному проникненню мікрохвильового Приклад 2. випромінювання глибоко в структуру продукту Цеоліт (Палигорскіт) Черкаського родовища, відбувається "розірвання" зв'язків на ребрах і добутий відкритим способом, при вологості 25%, торцях кристалів мінералів, що призводить до подрібнюють та поступово подають на шнеки розтріскування комків глини та природне тунельної НВЧ-сушки.. На початку сушіння подрібнення їх на гранули з мінімальним палигорскіт нагрівається до температури близько пилоутворенням. При одержанні маси сорбенту 210°С, відкачується вивільнена волога. Грудки загальної вологості не більше 0,5-1% його палигорскіту під впливом надвисоких частот вивантажують та розситовують. З застосуванням тунельної НВЧ-сушки з розтрісківаються та подрібнюються на крошку 1,0робочим діапазоном електромагнітного коливання 0,1мм. Вологість отриманого сорбенту на виході 433-2450Мгц, загальною довжиною тунелю не 0,5-1,0%. Після вивантаження отриманий сорбент менше 6 оснащеною засобами автоматичної розситовують по фракційно та розфасовують в відкачки вологи [US4513513, 30.04.1985], вологозахищену ємність. варіювання кількості оброблювальної сировини Сорбент отриманий пропонованим способом може бути доведено до 500кг/год, без погіршення може бути використаний безпосередньо, або його кінцевої якості. Застосування широкого використовуватись, як вихідна сировина для діапазону НВЧ енергії обумовлено тим, що навіть подальшої його активації. Комп’ютерна верстка О. Гапоненко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601