Спосіб виробництва гарячекатаних безшовних труб зі сплавів на основі титану

Спосіб виробництва гарячекатаних безшовних труб зі сплавів на основі титану, який включає нагрів заготовки перед деформацією до заданої температури, прошивку нагрітої заготовки в гільзу на стані поперечно-гвинтової прокатки та розкочування прошитої гільзи в трубу на рилінг-машині та калібрувальному стані, який відрізняється тим, що трубу виго товляють з литої недеформованої заготовки, попередній нагрів якої здійснюють до температури, на 2...5 % нижчої за нижню темпера Винахід відноситься до трубопрокатного виробництва, а саме до виробництва гарячекатаних безшовних тр уб зі сплавів на основі титану. Найбільш близьким по суті є відомий спосіб виробництва труб, де з попередньо нагрітої литої заготовки (зливка) куванням виготовляють трубну заготовку, яку потім механічно обробляють (на токарному верстаті) до необхідного діаметру. Одержану заготовку нагрівають до завданої температури і прошивають в гільзу на стані поперечно-гвинтової прокатки. Розкатку прошитої гільзи в трубу здійснюють на рілінг-машині та калібровочному стані [Остренко В.Я. Производство труб из титана и его сплавов. /В сб. «Титановые сплавы для новой техники» Акад. Наук СССР //М.: Наука, 1968, стр.243-253]. Вказаний спосіб призначений для одержання труб, зокрема зі сплавів на основі титану. Недоліком даного способу є те, що при виробництві безшовних гарячекатаних тр уб використовують деформовану куванням механічно обробле ну тр убну заготовку, виготовлення якої пов’язане з значними трудо- та матеріалозатратами. Задачею винаходу є усунення вказаного недоліку і розробка способу виробництва гарячекатаних безшовних тр уб зі сплавів на основі титану, який виключає технологічні операції кування та механічної обробки литої заготовки. Вказана задача досягається тим, що тр убу виготовляють з литої недеформованої заготовки, попередній нагрів якої здійснюють до температури на 2...5% нижчої за нижню температуру b-області фазової діаграми сплаву, при цьому прошивку заготовки здійснюють з коефіцієнтом овалізації 1,075...1,09, розкатку здійснюють з ступенем деформації 30% по стінці, а закінчують прокатку при температурі, що відповідає а-області фазової діаграми сплаву. Суттю винаходу є те, що у відомому способі виробництва гарячекатаних безшовних труб зі сплавів на основі титану, який включає нагрів заготовки перед деформацією до заданої темпера (19) UA (11) 82556 (13) туру b -області фазової діаграми сплаву, при цьому прошивку заготовки здійснюють з коефіцієнтом овалізації 1,075...1,09, розкочування здійснюють зі ступенем деформації 30 % по стінці прошитої гільзи, а закінчують прокатку при температурі, що відповідає a -області фазової діаграми сплаву. C2 (21) a200603825 (22) 07.04.2006 (24) 25.04.2008 (46) 25.04.2008, Бюл.№ 8, 2008 р. (72) ТРИГУБ МИКОЛА ПЕТРОВИЧ, U A, ЖУК ГЕННАДІЙ ВІЛІОРОВИЧ, UA, ЧЕПИНСЬКИЙ ОЛЕКСАНДР ОЛЕКСАНДРОВИЧ, U A, ТАРАСОВ КОНСТЯНТИН КОНСТЯНТИНОВИЧ, UA, БЛОЩИНСЬКИЙ ГРИГОРІЙ ПАВЛОВИЧ, U A (73) ІНСТИТУТ ЕЛЕКТРОЗВАРЮВАННЯ ІМ. Є.О. ПАТОН А Н АНУ, U A (56) Остренко В. Я. Производство труб из титана и его сплавов / Сб. "Титанове сплавы для новой техники" Акад. Наук СССР. - М.: Наука. - 1968. С. 243-253. SU 764754, 23.09.1980 RU 2262401, 20.10.2005 JP 6106231, B21C23/08, 00, 19.04.1994 3 82556 тури, прошивку нагрітої заготовки в гільзу на стані поперечно-гвинтової прокатки і розкатку прошитої гільзи в трубу на рілінг-машині та калібровочному стані, трубу виготовляють з литої недеформованої заготовки, попередній нагрів якої здійснюють до температури на 2...5% нижчої за нижню температуру b-області фазової діаграми сплаву, при цьому прошивку заготовки здійснюють з коефіцієнтом овалізації 1,075...1,09, розкатку здійснюють з ступенем деформації 30% по стінці, а закінчують прокатку при температурі, що відповідає a-області фазової діаграми сплаву. Процес виробництва гарячекатаних безшовних труб зі сплавів на основі титану проводили наступним чином. За технологією електроннопроменевої плавки з проміжною ємністю (ЕППЄ) напівбезперервною розливкою в вакумі в прохідний водоохолоджуваний кристалізатор одержали зливки діаметром 130мм довжиною 1000...1800мм з титанового сплаву ВТ1-0. Поверхню зливків було оплавлено електронним променем, що дозволило видалити поверхневі дефекти без механічної обробки. Нагрів литої заготівки (оплавленого зливка) Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 4 діаметром 130мм перед прошивкою проводили в методичній печі до температури на 4% менше нижньої температури b-області фазової діаграми сплаву. Прошивку нагрітої заготовки в гільзу проводили на промисловому стані поперечногвинтової прокатки (трубопрокатній автоматичній установці ТПА „140”) 3 метою глибокого опрацьовування структури литого металу прошивку заготівки на стані поперечно-гвинтової прокатки здійснювали з мінімальним коефіцієнтом овалізації 1,08, розкатку прошитої гільзи - на ріллінг-машині з 30% деформацією по стінці прошитої гільзи, а закінчували прокатку в калібрувальному стані при температурі, відповідній a-області фазової діаграми сплаву. Одержані гарячекатані безшовні труби відповідали вимогам ГОСТ 21945 „Труби безшовні гарячекатані із сплавів на основі титану” по групі якості „Б”. Застосування способу дозволить одержувати високоякісні гарячекатані безшовні труби зі сплавів на основі титану. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601