Мастило для холодного штампування металів

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штамповке листовой нержавеющей стали. Наиболее близкой по составу к предлагаемой смазке является смазка по а.с. 1097649 следующего состава, мас.%: Однако указанная смазка имеет ряд существенных недостатков; низкую смазочную способность, наполнители, входящие в состав смазки, остаются на изделии после штамповки, ухудшая его товарный вид; нетехнологичность при нанесении на лист с помощью двух параллельных роликов с полиуретановым покрытием; дефицитность составляющих (стеарокс-6, амид окисленного церизина и др.). В основу изобретения поставлена задача усовершенствования смазки для холодной штамповки металлов путем введения в смазку модифицированных жировых и эмульгирующих присадок, что позволит повысить смазочную способность, а следовательно, повысить производительность штампов, технологичность смазки, улучшить товарный вид изделий и снизить затраты на смазку. Для достижения поставленной задачи предлагается в смазку на основе воды, минерального масла и продукта конденсации синтетических жирных кислот с триэтаноламином дополнительно вводить высокоэффективные жировые и эмульгирующие присадки. В качестве жировых присадок, повышающих смазочную и экранирующую способность предлагается применить растительные масла (хлопковое, подсолнечное, рапсовое и др.), как свежие, так и гидрогенизированные термоуплотненные. Гидрогенизированное термоуплотненное масло получают путем термического уплотнения (при температуре 220 260°C) гидрогенизированного растительного масла вязкостью 28 - 36сСт при 50°C и йодным числом 80 - 95 до получения вязкости 40 - 70сСт при 50°C и йодного числа 70 - 80. В качестве эмульгирующей присадки предлагается применять триэтаноламиновые мыла жирных кислот растительных масел, которые готовят следующим образом: в аппарат, снабженный обогревом и перемешивающим устройством, загружают жирные кислоты и подогревают до температуры 60 - 70°C, затем при постоянном перемешивании загружают расчетное количество триэтаноламина (1/3 от загрузки кислот) и тщательно перемешивают до загустевания. Смазку готовят смешением минерального масла, растительного масла свежего и гидрогенизированного термоуплотненного, продукта конденсации синтетических жирных кислот с триэтаноламином и триэтаноламнновых мыл жирных кислот растительных масел при температуре 60 - 70°C. Затем в полученную композицию при тщательном перемешивании небольшими порциями вводят воду. Примеры конкретных количеств компонентов приведены в табл.1. Готовая смазка обладает высокой смазочной способностью, легко и равномерно наносится на лист с помощью валков, не загрязняет поверхность готовых изделий, не высыхает при длительном хранении за счет тонкой пленки растительного масла на поверхности смазки. Определение сказочных свойств смазок проводилось на испытательной машине 140 12Мр, представляющей собой пресс двойного действия с пуансоном диаметром 50мм. В качестве критерия смазочной способности при штамповке использовался коэффициент предельной деформации где диаметр заготовки, - диаметр фланца, образовавшегося в результате неполной вытяжки до разрыва цилиндрического стакана. Чем выше смазочная способность смазки (при равных прочих условиях), тем больше Заготовки для штамповки вырубались из нержавеющей стали марки ДИ 61У. Результаты испытания смазочных свойств предложенных (1 - 4) и известного (5) образцов смазок представлены в табл.2. Образец 5 приготовлен по а.с. 1097649 на основе минерального масла, стеарокса 6, окисленного церезина, амида окисленного церезина, продукта конденсации кубового остатка синтетических жирных кислот с триэтаноламином, синтетических жирных кислот фракции соды кальцинированной, талька и воды. Как видно из табл.2, смазка состава 4 имеет самую высокую смазочную способность. Опытная смазка №4 испытана в промышленных условиях при штамповке моек из листовой нержавеющей стали со шлифованной поверхностью на линии фирмы "Монета" (Италия). В состав линии входят двухпозиционные прессы, обеспечивающие глубокую вытяжку изделия (до 150мм). Нанесение смазки производится с помощью валков, покрытых полиуретаном. Предлагаемая смазка технологична, легко и равномерно наносится на поверхность металла, не портит товарный вид готовой продукции и обеспечивает высокую производительность штампов за счет высоких смазочных свойств.