Опора ковзання

1. Опора ковзання, яка містить цапфу вала, стакан з повздовжніми пазами, в яких розміщені вкладки твердого мастила і притискні пристрої, кожен з яких має пластину з опорною площадкою під вкладку твердого мастила для підтискання 3 85424 Вирішенню поставленої задачі сприяє також те, що між вкладками твердого мастила і стінками повздовжніх пазів наявні зазори, а також те, що опорна площадка і відбортовки виконані з відгинами, причому відгини на опорній площадці охоплюють бічні поверхні вкладки твердого мастила по периметру, і на дні повздовжніх пазів виконані дві поздовжні канавки, в які входять відгини пружних відбортовок. Винахід пояснюється кресленнями, на яких Фіг.1 - зображено схема закріплення притискного пристрою у опорі ковзання, Фіг.2 - переріз А-А на Фіг.1, Фіг.3 - загальний вид притискного пристрою. Опора ковзання складається з цапфи вала 1, наприклад цапфи хрестовини карданної муфти, обойми 2 і встановленого в ній стакана 3 з поздовжніми пазами 4, в яких розміщені вкладки твердого мастила 5 і притискні пристрої 6. Притискний пристрій 6 виконаний у вигляді пластини з опорною площадкою 7 під вкладку твердого мастила 5 і двома пружними відбортовками 8, розміщеними опозитно до опорної площадки 7, що загинаються на сторону, протилежну від поверхні, на якій розміщена вкладка твердого мастила 5. Опорна площадка 7 виконана з відгинами 9, які охоплюють бічні поверхні вкладки твердого мастила 5 по периметру, що забезпечує фіксоване положення вкладки твердого мастила 5 в процесі роботи. Кінці відбортовок 8 мають відгини 10, які входять в поздовжні канавки 11 на дні повздовжніх пазів 4. Відгини 10 забезпечують фіксоване поло Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 4 ження притискного пристрою 6 і запобігають його зміщенню в горизонтальному положенні. Причому кінці відбортовок 8 розширюються в сторону відгинів 10, внаслідок чого відгини займають більшу частин у довжини повздовжніх канавок 11. Це додатково забезпечує фіксоване положення притискного пристрою 6. При роботі пари тертя притискний пристрій 6 притискає вкладки твердого мастила 5 до поверхні цапфи вала, забезпечуючи тим самим змащування в зоні тертя. Внаслідок відсутності ковзання притискного пристрою по вкладці, а також відсутність бокового тертя вкладки, підвищується а довговічність і забезпечується більш надійна робота вузла Застосування таких притискних пристроїв дозволяє зменшити радіальні габарити змащувального пристрою, так як запропонований вузол змащування простий і компактний порівняно з циліндричними пружинами або пристроями, в яких навантаження здійснюється за рахунок дії відцентрових сил. Технічним результатом даного винаходу є спрощення конструкції вузла тертя, а також підвищення довговічності і надійності опори ковзання. Опора ковзання з даним притискним пристроєм роботоздатна при любих екстремальних умовах, що характеризує її як таку, що відповідає всім вимогам для бурового обладнання, зокрема може бути використана для карданних муфт і доліт, та її застосування більш ефективне в порівнянні з відомими пристроями. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601