Решітка приймача для водостічних колодязів

Корисна модель відноситься до будівництва каналізаційних споруджень, зокрема, до решіток для водостічних колодязів, призначених для прийому поверхневих стічни х вод вулиць, дворів і інших територій. Відоме перекриття для колодязя стічної води, що містить решітку з опорним виступом під корпус перекриття по патенту Росії №98118926/02, МПК7 E03F5/06, номер конвенційної заявки GM153/96, номер міжнародної публікації W097/35076,1997p. У відмінність, від заявленої корисної моделі приведене перекриття містить фільтруючий елемент, що входить в отвори решітки й утворює єдине ціле з верхньою її стороною. При цьому фільтруючий елемент виготовлений з високозносостійкої пористої пластмаси. Найбільш близьким аналогом по сукупності спільних ознак і очікуваному те хнічному результату є решітка приймача для водостічних колодязів, що містить решітку з опорним виступом під корпус приймача, [див. Дощоприймачі чавунні для колодязів, технічні умови, ДСТ 2600-83, від 01.01.1985, УДК 625.745.4:006.354, Державний стандарт Союзу РСР]. Причиною, що перешкоджає досягненню технічного результату є металоємність вищенаведених решіток, що здорожує їхню вартість. У силу того, що реші тки легко демонтуються, їх найчастіше використовують як металобрухт. У результаті чого для більш 60% колодязів стічних вод щодня приходиться, установлювати нові решітки, замість зданих у металобрухт. В основу корисної моделі поставлена задача, удосконалити конструкцію решітки приймача для водостічних колодязів, шляхом зміни конструкції, забезпечити можливість використання для його виготовлення дешевої вторинної сировини, і за рахунок цього спростити конструкцію решітки, підвищити її технологічність і значно зменшити металоємність та вартість решітки. Задача вирішена тим, що решітка приймача для водостічних колодязів, що містить решітку з опорним виступом під корпус приймача, відповідно до корисної моделі, у якості матеріалу для виготовлення решітки з опорним виступом використовують поліетилен, армований зварною металоконструкцією. Зварна металоконструкція, виконана у вигляді об'ємної решітки. Решітка зварної металоконструкції утворена набором заготівок із стрижневої арматури, жорстко зв'язаних між собою. У якості поліетилену використовують полімерні відходи у вигляді вторинної гранули. Використання решіток виготовлених відповідно до заявленої моделі дозволить вирішити актуальну проблему, зв'язану з безпекою користувачів доріг і підтримкою їхнього технічного стану, тому що такі решітки практично непридатні для використання їх, як металобрухт, і відрізняються низькою собівартістю. Решітка, що заявляється, по міцності не уступає ливарним решіткам, а їхня вартість значно нижче. Їхнє виробництво також не вимагає великих капіталовкладень. Іспитами решіток на механічну міцність установлено, що вони можуть без руйнування витримати зусилля до 57кн (5,7тс). Перелік фігур креслення: Фіг.1 - загальний вид решітки приймача для водостічних колодязів (вид зверху); Фіг.2 - загальний вид решітки приймача для водостічних колодязів у поперечному перерізі; Фіг.3 - загальний вид решітки приймача для водостічних колодязів у перетині по А-А. Решітка приймача для водостічних колодязів, що містить решітку 1 з опорним виступом 2 під корпус приймача 3. У якості матеріалу для виготовлення решітки 1 з опорним виступом 2 використовують поліетилен 4, армований зварною металоконструкцією 5. Зварна металоконструкція 5 виконана у виді об'ємної решітки і утворена набором заготівок 6, 7. Заготівки 6 розміщені горизонтально у взаємно-перпендикулярних напрямках з можливістю утворення решітки і жорстко зв'язані між собою. Частина заготівок 7 розміщені вертикально, а частина по краях похило, із можливістю утворення опорного виступу. Заготівки 7 верхніми кінцями жорстко зв'язані із заготівкою 6, що розміщена горизонтально уздовж осі решітки, а нижніми кінцями до заготівки, що розміщена паралельно їй. У якості поліетилену використовують полімерні відходи у виді вторинної гранули. Відомості, що підтверджують можливість здійснення корисної моделі. Попередньо зі стрижневої арматури нарізають заготівки 6, 7. Потім виготовляють зварну металоконструкцію 5 у виді об'ємної решітки. У попередньо нагріту форму до 150°С, через екструдер подають розплав поліетилену в'язкістю 230-250Рахс, що містить мас % : вторинні гранули поліетилену високого тиску 0-25; вторинні гранули поліетилену низького тиску 65-100; цільові добавки інше. У якості цільових добавок використовують барвники і різні сполучні речовини. Після формування у формі нижнього шару з розплаву поліетилену, на поверхню шару розміщають зварну металоконструкцію. Далі знову у форму зі зварною металоконструкцією 5 аналогічним чином подають розплав поліетилену до формування верхнього шару. Форму з розплавом поліетилену, армованого зварною металоконструкцією, витримують при температурі навколишнього середовища до досягнення в ній температури 150°С. Після чого форму розміщають під прес і витримують до досягнення в ній температури навколишнього середовища. Після чого готовий виріб, тобто решітку ви тягають із форми.