Механічний з`єднувач для з`єднання кінців конвеєрної стрічки

Корисна модель відноситься до конвеєрного транспорту, призначена для механічного стикування, переважно в ша хті, конвеєрних стрічок із тканинним кордом «угорець», для забезпечення плавного перекочування стику через приводний, натяжний і відхиляючий барабани, запобігання просипання у стиковому з'єднанні маси, яка транспортується, та підвищення динамічної міцності конвеєрної стрічки при одночасному скороченні конвеєрної стрічки. Аналогом є відоме технічне рішення за патентом України №4643, «Скоба для з'єднання гумовотканинних конвеєрних стрічок», F16G3/00, 14.11.90, у якому описано механічний з'єднувач для з'єднання кінців конвеєрної стрічки, виконаний у ви гляді П-подібних скоб із прутка круглого перерізу, що має з'єднані перемичкою ніжки з зовнішніми скосами їх вістрів, що проколюють стрічку. Зовнішні скоси виконані у вигляді двох ділянок з пересіченням їх у вершині зовнішнього скосу, розташованої вище вершини внутрішнього скосу. Кінці скосів відігнуті назовні, тобто не мають єдиної утворюючої лінії ніжки скоби. Недоліком описаного пристрою є те, що внутрішня поверхня ніжки і її кінець вістря, що проколює, не знаходяться в одній площині, тому для завдання напрямку загинання кінців скоби усередину необхідно виконувати спеціальні направляючі проточки в опорній поверхні прошивного пристрою для збирання вузла з'єднання кінців конвеєрної стрічки та орієнтувати їх при збиранні вузла. Крім того, виконання такого складного профілю кінця вістря, що проколює стрічку, практично неможливо через малі розміри дротової П-подібної скоби. А також вістря ніжки має дуже слабкий переріз, це негативно впливає на впровадження скоби в конвеєрну стрічку. Процес прошивання такими скобами не може бути передбаченим, тому що залежить від багатьох факторів (твердості стрічки, товщини й інших). Прототипом для механічного з'єднувача для з'єднання кінців конвеєрної стрічки, що заявляється, є відоме технічне рішення за патентом України №60497, «Переносний пристрій ударного типу для механічного шарнірного з'єднання кінців конвеєрних стрічок із тканинним кордом, вузол механічного шарнірного з'єднання кінців конвеєрних стрічок і механічний шарнірний з'єднувач», F16G3/00, 21.10.2002, у якому описано механічний з'єднувач для з'єднання кінців конвеєрної стрічки, виконаний у вигляді П-подібних скоб із прутка круглого перерізу, що має з'єднані перемичкою ніжки з зовнішніми скосами їх вістрів, що проколюють стрічку. Кінець вістря кожної ніжки, що проколює, виконаний конусоподібної форми, він знаходиться співвісно з ніжкою. Недоліком описаного пристрою є те, що внутрішня поверхня ніжки і її кінець вістря, що проколює, не знаходяться в одній площині, тому для завдання напрямку загинання кінців скоби усередину необхідно виконувати спеціальні направляючі проточки в опорній поверхні прошивного пристрою для збирання вузла з'єднання кінців конвеєрної стрічки та орієнтувати їх при збиранні вузла. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення продуктивності стикування у ша хтни х умовах і міцності стику та створення при цьому надійного герметичного еластичного механічного з'єднання кінців конвеєрної стрічки. Поставлена задача досягається за рахунок удосконалення механічного з'єднувача для з'єднання кінців конвеєрної стрічки, що виконаний у вигляді комплекту П-подібних скоб із прутка круглого перерізу, які мають з'єднані перемичкою ніжки зі скосами вістрів, що проколюють стрічку, виконані конусоподібної форми, кожний із вістрів ніжок, що проколює стрічку, відігнутий в усередину П-подібної скоби і розташований на одній осі з внутрішньою бічною поверхнею відповідної йому ніжки, при цьому конусоподібний скіс ніжок і їх відігнуті вістря, що проколюють стрічку, є інцидентні і мають бічний переріз v-подібної форми. Пошук, здійснений за джерелами науково-технічної і патентної інформації показав, що сукупність істотних ознак корисної моделі, що заявляється, невідомо. Таким чином, вона відповідає вимогам новизни тому, що невідомі в інших областях те хніки. На Фіг.1 зображений механічний з'єднувач для з'єднання кінців конвеєрної стрічки. На Фіг.2 зображений вузол з'єднання кінців конвеєрної стрічки, подовжній переріз. Для з'єднання кінців конвеєрної стрічки 1 використовують механічний з'єднувач 2 виконаний у вигляді комплекту П-подібних скоб із прутка круглого перерізу діаметром d, який складається з перемички L і ніжок с зі скосами f їх вістрів, які виконані конусоподібної форми. Кожний кінець вістрів ніжок с, що проколює стрічку 1, відігнутий в усередину П-подібної скоби 2, його розташовано на одінєї осі о'-о' з внутрішньою бічною поверхнею відповідної йому ніжки с. Конусоподібний скіс f ніжок с і їх відігнуті вістря, що проколюють стрічку 1, є інцидентні і мають бічний переріз v-подібної форми. Стикування (з'єднання кінців) конвеєрної стрічки здійснюю поетапно. Спочатку в обкладці W конвеєрної стрічки 1 зверху і знизу роблять зріз паралельно її кордові Y і підготовляють кінці стрічки 1 до з'єднання «угорець», а потім у зрізи зверху і знизу встановлюють еластичні накладки 3 і закріплюють механічними з'єднувачами 2 (перед цим може бути нанесено клей). Для цього переважно використовувати любий найпростіший прошивний пристрій для збирання вузла з'єднання кінців конвеєрної стрічки бойкового типу. Готовий до роботи пристрій встановлюють у потрібне місце вузла з'єднання кінців конвеєрної стрічки 1 та послідовно запресовують П-подібні скоби 2 у конвеєрну стрічку 1. При цьому у якості опорній поверхні (плити) використовуються будь-які гладкі металеві поверхні (швелер, рейка і т.п.). Вільне використання будь-яких поверхонь зв'язано з тим, що орієнтовані у прошивному пристрою П-подібні скоби 2 під дією удару його бойка якісно прошивають гумовотканинну стрічку 1 з еластичними накладками 3. При цьому за рахунок того, що кінці вістрів ніжок с П-подібних скоб 2 мають загальну лінію з внутрішньою їх бічною поверхнею, тому забезпечується загинання скоб без додаткових напрямних на опорних поверхнях.