Спосіб одержання в’яжучого
Номер патенту: 8718
Опубліковано: 30.09.1996
Автори: Карась Генріх Юхимович, Сорін Михайло Наумович, Бакалкін Олександр Павлович, Литвин Людмила Григорівна, Купалова Таіісія Павлівна, Шапіро Янета Зеліківна, Анжеуров Микола Михайлович
Формула / Реферат
Способ получения вяжущего, включающий смешивание известкового и глиноземистого компонентов, увлажнение смеси, формование, обжиг, дробление и помол клинкера, отличающийся тем, что, с целью снижения внутреннего трения сырьевой смеси и брака сырца, а также повышения температуры деформации под нагрузкой вяжущего, смешивание компонентов производят в помольном агрегате в две стадии: на первой стадии вводят 0,03-0,15 мас.% натриевой соли полиметилсилан-триола, а на второй - 0,02-0,05 мас.% натриевой соли полиэтилсилантриола.
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (19) SIL1609762 (51)5 А1 С 04 В 7/32 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ H30BF ТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ і (21) 4630548/23-33 (22) 03.10.88 (46) 30.11.90. Бюл. № 44 (71) Украинский научно~исследова** тельский институт огнеупоров (72) Я.З.Шапиро, А.П.Бакалкин, Л.Г.Литвин, Т.П.Купалова, М.Н.Сорин, Н.М.Анжеуров и Г.Е.Карась (53) 666.998(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 553222, кл. С 04 В 7/32, 1975. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способам получения высокоглиноземистого цемента. Целью изобретения является снижение внут Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способам получения алюминаткалыдиевого цемента. Цель изобретения - снижение внутреннего трения сырьевой смеси и бра« ка сырца, а также повышение температуры деформации под нагрузкой вяжущего. Для осуществления способа в помольный агрегат, например жаровую' мельницу, загружают известковый компонент, например тонкомолотый мел» глиноземистый компонент, например глинозем (в товарном виде), в соотношении известковый компонент:глино реннего трения сырьевой смеси и брака сырца, а. также повышение темпера— туры деформации под нагрузкой вяжущего. Для осуществления способа в помольном агрегате смешивают известковый, глиноземистый компонент и натриевую соль полиметилсилантриола, а через 10-12 мин вводят натриевую соль полиэтилсилантриола и смесь перемешивают» Затем смесь загружают в смеситель, где ее увлажняют, после чего из нее формуют брикеты, которые затем обжигают и подвергают дроблению и помолу для получения клинкера. Коэффициент внутреннего трения сырьевой смеси 0,6-0,65; брак сырца 2-5%, температура деформации под нагрузкой вяжущего 157О-16ОО°С. 1 табл. земистый компонент = 62-65:38-35 и натриевую соль полиметилсилантриол» а через 10—12 мин — натриевую соль полиэтилсилантриол. Затем смесь подают в смеситель, где ее увлажняют,, после чего из полученной массы прес суют брикеты, которые обжигают при 1420 С с выдержкой при максимальной температуре в течение 6 ч и подвергают дроблению с последующим помолом клинкера. Параметры осуществления способа и свойства сырьевой смеси, а также вяжущего, полученных указанным способом, приведены в таблице. (Л о о СО го 1609762 Как следует из данных таблицы, коэффициент внутреннего трения сырье" вой смеси, приготовленной согласно предлагаемому способу, составляет 0,60-0,65, брак сырца» отформованного из этой сырьевой смеси» 2-5%, температура деформации под нагрузкой й приготовленного вяжущего 1570 !600°С, смеси, формование, обнсиг, дробление и помол клинкера, о т л и ч а ю щ и й * с я тем, что, с целью снижения внутгреннего трения сырьевой смеси и брака сырца, а также повышения температуры деформации под нагрузкой вяжущего, смешивание компонентов производят в помольном агрегате в две стаи и : н а Д первой стадии вводят 0,030,15 мас.% натриевой соли полиметилсилантриола, а на второй." 0,024 0,05 мас„% натриевой соли полиэтилсилантриола. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ получения вяжущего, включающий смешивание известкового и гли— ноземистого компонентов, увлажнение Примеры Показатель 6 7 0,02 2 3 4 5 0,10 1 Смешение s помольной а г регате с добавкой полиметклсилантрнола, X Смешение в помольном аг** регате с добавкой поли" зтнлснлантриола, % Смешение в смесительном агрегате • Увлажнение Формование Обжиг Дробление и помол клинкера Свойства: Коэффициент внутреннего трения сырьевой смеси Брак сырца, X Температура деформации под нагрузкой вяжущего 0,1 Н/мм 1 , °С Л 0,15 0,01 0.17 0,15 0,01 0.03 0,05 0,01 0,07 0,06 0,02 *• • • Вода . + + ** — •• * Вода + Вода • • • • * + 0.65 0,67 0,60 0,75 1570 1600 1580 1500 Веда 4 прототип 5 2 Вода ' + • • + Раствор ЛСТ 25 , Вода + + + + + + • Вода + • • 0.73 0.73 0,75 0,81 1510 1505 1490 1480 34 31 29 Редактор Н.Киштулинец Составитель И.Илясова Техред м.Дидык Корректор И.Эрдейи Заказ 3703 Тираж 570 40 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР И3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюProcess for preparation of binder
Автори англійськоюShapiro Yanetta Zelikivna, Bakalkin Oleksandr Pavlovych, Lytvyn Liudmyla Hryhorivna, Anzheurov Mykola Mykhailovych, Karas Henrikh Yukhymovych
Назва патенту російськоюСпособ получения вяжущего
Автори російськоюШапиро Янетта Зеликовна, Бакалкин Александр Павлович, Литвин Людмила Григорьевна, Анжеуров Николай Михайлович, Карась Генрих Юхимович
МПК / Мітки
МПК: C04B 7/40, C04B 28/06, C04B 24/24, C04B 7/38, C04B 24/40, C04B 28/10, C04B 7/32
Мітки: в'яжучого, спосіб, одержання
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-8718-sposib-oderzhannya-vyazhuchogo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання в’яжучого</a>
Попередній патент: Вузол надбудови приводу регулятору гальмової важільної передачі
Наступний патент: Спосіб прискоренних ресурсних досліджень теплової труби
Випадковий патент: Спосіб очистки 4-/н-алкокси-с3-с5/-4'-циано-1,1'біфенілів