Спосіб виготовлення шарнірів для протезно-ортопедичних виробів

Спосіб виготовлення шарнірів для протезноортопедичних виробів, що включає виготовлення 3 91316 робів, який включає виготовлення шин з отворами, встановлення в отворах шин металевих втулок, та приєднання шин до гільз протезно-ортопедичного виробу, відмінністю являється те, що із вугле- та склотканини вирізають прямокутники, та просочують їх композицією на основі, наприклад, епоксидної смоли, у складі, мас.ч.: cмола епоксидна ЕД-20 100 пластифікатор ДОФ 10 прискорювач твердіння УП 606/2 2, набирають пакет із 10-15 шарів прямокутників та вирізають дві заготовки у вигляді фігурних елементів С-подібної форми, після вибивання в цих заготовках отворів необхідного діаметра, сполучують їх за допомогою металевої втулки, ізолюють заготовки з металевою втулкою з обох боків полівінілспиртовою плівкою, укладають їх в металеву пресформу та формують при температурі 140°С і тиску (0,8-1,0)МПа протягом 180хв. Використання вугле- та склотканин, просочених композицією на основі епоксидної смоли для виготовлення двох заготовок у вигляді фігурних елементів С-подібної форми, сполучення їх за допомогою металевих втулок та формування в металевій пресформі дозволяє одержати шарнір, який може бути приєднаний до полімерної приймальної гільзи протезно-ортопедичного виробу в процесі її виготовлення, та використаний як гомілковостопний або колінний шарнір. Фігурні елементи заготовок С-подібної форми замінюють металеві шини, що спрощує процес виготовлення шарніру, значно зменшує вагу протезноортопедичного виробу, а можливість встановлення шарніру в «тіло» гільзи значно підвищує її естетичність. Спосіб реалізують наступним чином. Із рулонів вугле- та склотканини вирізують 1015 прямокутників необхідного розміру, з яких набирають пакет, просочують кожен шар композицією на основі епоксидної смоли наступного складу, мас.ч.: смола епоксидна ЕД-20 100 пластифікатор ДОФ 10 прискорювач твердіння УП 606/2 2. Укладають шари в пакет, ретельно прикочуючи їх роликом. З одержаного пакету по лекалу необхідного розміру вирізають дві заготовки шарніра, пробійником вибивають отвір необхідного діаметра та сполучують заготовки металевою втулкою, яку встановлюють в отвори. Заготовки шарніру з Комп’ютерна верстка Н. Лиcенко 4 металевою втулкою з обох боків ізолюють полівінілспиртовою плівкою та укладають у металеву пресформу. Формують при температурі 140°С та тиску (0,8-1,0)МПа протягом 120хв. Після повної полімеризації шарнір обробляють по контуру на шарошильному верстаті, при цьому утворюється міцне сполучення металічної втулки та полімерної заготовки, яка виконує роль шини в протезноортопедичного виробу. При виготовленні гільз, наприклад, для ортезу на гомілковостопний або колінний суглоб, по два таких шарніра приєднують до поліетиленових гільз в необхідних місцях в процесі їх полімеризації. Для забезпечення необхідних характеристик міцності та пружності матеріалу для виготовлення заготовок шарніру в якості сполучного матеріалу використана композиція на основі епоксидної смоли. Порівняльні дані показників цих характеристик наведені в таблиці. Таблиця Показник Міцність при вигині, МПа Модуль пружності при вигині, МПа Композиція Композиція на основі на основі поліефірної епоксидної смоли смоли 200 300 10000 12500 В УкрНДІпротезування таким способом виготовлено 36 шарнірів, які використані при виготовленні 12 ортезів та 4 протези для дітей. За період експлуатації 2,5 роки. При цьому маса шарніра на основі епоксидної смоли складає 14г., в той час як вага аналогічного шарніру на основі титанового сплаву складає 200г., а металевого системного шарніра з пружиною однобічної дії - 300г. Таким чином, за рахунок виготовлення заготовок із скло- та вугле-тканини, просочених полімерним зв'язуючим на основі епоксидної смоли, встановлення в процесі виготовлення металевої втулки в такі заготовки дозволяє одержати легкий шарнір, який може бути встановлений в гільзу в процесі її виготовлення, що значно знижує його вагу, підвищує експлуатаційні та естетичні властивості протезно-ортопедичного виробу. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601