Спосіб нанесення захисних і декоративних покриттів на електропровідні вироби
Номер патенту: 92032
Опубліковано: 27.09.2010
Автори: Ломакін Тихон Михайлович, Золотухін Олександр Віталійович
Формула / Реферат
Спосіб нанесення захисних і декоративних покриттів на електропровідні вироби, що включає попередню обробку виробів, які покривають, розміщення їх у вакуумній реакційній камері, досягнення тиску технічного вакууму і температури приблизно 300 °С, створення у камері аномального тліючого розряду, який відрізняється тим, що вироби розміщують на металевій арматурі, що обертається, яка підключена до джерела високої і опорної напруги через перемикач, і використовують як електрод для створення аномального тліючого розряду активного типу, при цьому подають повітря або суміш газів: О2 - 18 %, N2 - 72 %, Аr - 10 % при тиску (1,1-1,8)х10-1 Па і напрузі на виробах 600-1200 В, при струмі розряду 0,3-1,2 А, далі проводять іонне очищення у середовищі аномального тліючого розряду 5-7 хв., потім за допомогою перемикача подають на вироби опорну напругу зміщення 50-150 В і вмикають систему випарника катодного розпилювання із титановим катодом або магнетрон, або декілька випарників лінійного типу і подають газ аргон при тиску 6х10-2-9х10-2 Па протягом 3-5 хв., потім подають з протилежних кінців камери у зону вільну від випарників одночасно два реакційні гази: азот N2 при парціальному тиску (2,0-3,0)х10-1 Па і ацетилен С2Н2 при парціальному тиску (1,2-2,2)х10-1 Па протягом 10-60 хв. і одержують плівку з нітрокарбіду титану.
Текст
Спосіб нанесення захисних і декоративних покриттів на електропровідні вироби, що включає попередню обробку виробів, які покривають, розміщення їх у вакуумній реакційній камері, досягнення тиску технічного вакууму і температури приблизно 300 С, створення у камері аномального C2 2 (19) 1 3 92032 В систему подають службовий газ аргон при тиску 6х10-2Па і реакційний газ при тиску 4х10-2 до 1х10-1Па. При взаємодії матеріалу катода і матеріалів вставок у вигляді пари із реакційним газом одержують на виробі кольорову плівку, як службовий газ використовують аргон, як реакційний газ використовують кисень або азот. Наведений спосіб має такі недоліки як складність конструкції катодів із вставками, їх високу вартість і нерівномірне розпилення основного матеріалу катоду і матеріалів вставок (за рахунок їх різниці у температурі плавлення, відносного тиску випаровування та інше), що приводить до нестабільності у часі технічних параметрів напилення: тиску і ефективної потужності випарника. В основу винаходу поставлена задача створення способу для одержання захисних покриттів із нітрокарбіду TiNC та карбонітриду TiCN титану на електропровідних виробах в основному на листах із нержавіючої сталі, що використовуються як покрівельний матеріал. Поставлена задача вирішується тим, що у способі нанесення захисних і декоративних покриттів, що включає попередню обробку виробів, які покриваються, з наступним розміщенням їх у вакуумній реакційній камері і досягають тиск (69)х10-3Па, прогрівають до температури (100200)°С, створюють у реакційній камері аномальний тліючий розряд, згідно з винаходом вироби розміщують на металевій арматурі що обертається і підключена до високої і опорної напруги через перемикач і таким чином використовують вироби як електрод для створення аномального тліючого розряду активного типу, при цьому подають газвоздух (або суміш газів О2 - 18%, N2 72%, Ar 10%) при тиску (1,1-1,8)х10-1Па і напрузі на виробах 6001200В, при струмі розряду 0,3-1,2А, іонне очищення ведуть у середовищі аномального тліючого розряду протягом 5-7 хвилин, потім з допомогою перемикача подають на вироби опорну напругу - 50150В і вмикають систему випаровувача катодного розпилення (або магнетрон) із титановим катодом, або декілька таких випаровувачів лінійного типу і подають службовий газ аргон при тиску 6х10-2 9х10-2Па на час 3-5 хвилин, потім подають з протилежних кінців камери у зону вільну від випаровувачів одночасно два реакційні гази: азот N2 при парціальному тиску (2,0-3,0)х10-1Па і ацетилен С2Н2 при парціальному тиску 1,2-2,2х10-1Па для одержання плівки нітрокарбіду титану TiNxCy на протязі 10-60 хвилин, а для одержання плівки карбонітриду титану TiCxNy змінюють тиск азоту у межах (1,2-2,2)х10-1Па і ацетилену від 2,0 до 3,0х10-1Па в том же проміжку часу. Таким чином, запропонований спосіб дозволяє 4 одержувати захисні (мікротвердість TiNxCy і TiCxNy ~ 30GPA) i декоративні покриття різного кольору: TiNC від жовто-золотого, червоно-золотого до коричневого, a TiCN від фіолетового, синього до чорного і сірого, зі стабільними кольоровими характеристиками незалежно від товщини покриття. Запропонований спосіб здійснюється наступним шляхом у вакуумній камері (наприклад установки ВУ1100) висота камери ~2000мм, діаметр ~1000мм. Розміщують на арматурі барабанного типу, що обертається, листи із нержавіючої сталі розміром 2000x1000мм, вакуумна система забезпечує одержання тиску в камері ~6-10-3 2х10-2Па, за допомогою перемикача подають на вироби напругу 1200В, при тиску газу повітря (або суміші О2 - 18%, N2 72% і Ar 10%) 1,25х10-1Па, при струмі розряду 0,6А, іонне очищення ведуть у середовищі аномального тліючого розряду протягом 5 хвилин, потім з допомогою перемикача подають на вироби напругу 120В і вмикають систему лінійного електродугового випарника із титановим катодом на струмі 180А і подають службовий газ аргон при тиску 6х10-2Па на час 5 хвилин, потім з протилежних кінців камери у зону вільну від випаровувачів одночасно два реакційні гази: азот N2 при парціальному тиску 2,6х10-1Па і ацетилен С2Н2 при парціальному тиску 1,8х10-1Пa для одержання плівки нітрокарбіду титану TiNC (темно-червоного кольору) на протязі 10 хвилин, а для одержання плівки карбонітриду титану TiCN (синьо-фіолетового кольору) змінюють парціальний тиск азоту на 2,2х101 -1 Пa, а ацетилену на 2,4х10 Пa в тому ж проміжки часу. При цьому одержане декоративне покриття має товщину приблизно 0,5мкм. Таким чином запропонований спосіб дозволяє отримувати захисні і декоративні покриття на листах із нержавіючої сталі розміром 2000x1000мм, різних кольорів і відтінків від жовтого до червоного, фіолетово-сірого і синього чорного. Джерела інформації 4 1. MKH С23 C14/32, 16/50 ФРН, спосіб і пристрій для утворення декоративних покриттів на вироби з електропровідних матеріалів. Патент №PS 3700633. 2. MKH4 С23 C14/32 Японія. Спосіб утворення плівки. Патент № 60-53113. 3. Установки вакуумні ВУ 1100Д, завод СОЗ г. Сморгонь р. Беларусь. Паспорт. 4. МПК 2006, С23 C14/32. Україна. Спосіб одержання захисних і декоративних покриттів. Патент № 76324. Бюл. 7. 2006р. 5. Б.Ф. Ормонт. Введение в физическую химию и кристаллохимию полупроводников. -М. Высшая школа - 1968. с.442-448. . Комп’ютерна верстка А. Крулевський Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for application of protection and decorative coatings on electroconductive articles
Автори англійськоюZolotukhin Oleksandr Vitaliiovych, Lomakin Tykhon Mykhailovych
Назва патенту російськоюСпособ нанесения защитных и декоративных покрытий на электропроводящие изелия
Автори російськоюЗолотухин Александр Витальевич, Ломакин Тихон Михайлович
МПК / Мітки
МПК: C23C 14/35, C23C 14/24, C23C 14/32
Мітки: спосіб, нанесення, покриттів, захисних, вироби, декоративних, електропровідні
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-92032-sposib-nanesennya-zakhisnikh-i-dekorativnikh-pokrittiv-na-elektroprovidni-virobi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб нанесення захисних і декоративних покриттів на електропровідні вироби</a>
Попередній патент: Спосіб консервування плодово-овочевої сировини
Наступний патент: Спосіб одержання інгібітора амілази
Випадковий патент: Спосіб керування тепловим режимом випарника у виробництві поліізобутилену