Спосіб одержання дрібнозернистого бетону
Номер патенту: 92974
Опубліковано: 27.12.2010
Автори: Ягольник Михайло Володимирович, Якимечко Ярослав Богданович
Формула / Реферат
1. Спосіб одержання дрібнозернистого бетону, який включає змішування дрібнозернистого наповнювача, глинистої породи та рідкого скла, пресування суміші, висушування одержаних виробів та їх наступну обробку, який відрізняється тим, що обробку пресованих висушених виробів здійснюють насиченим розчином вапна, в який для підвищення його розчинності вводять сахарозу, азотнокислий кальцій чи хлорид амонію в кількості 5-10 % від маси вапна.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як глинисту породу використовують глину, суглинки, глинистий сланець, мергель.
3. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що використовують каолінітову, монтморилонітову, бентонітову глину.
4. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як дрібнозернистий наповнювач використовують подрібнений вапняк, подрібнену гранітну породу або отриманий із штучних матеріалів та відходів промисловості.
5. Спосіб за п. 5, який відрізняється тим, що як відходи промисловості використовують золи теплових електростанцій, подрібненого шлаку теплових електростанцій, подрібненого доменного гранульованого шлаку.
Текст
1. Спосіб одержання дрібнозернистого бетону, який включає змішування дрібнозернистого наповнювача, глинистої породи та рідкого скла, пресування суміші, висушування одержаних виробів та їх наступну обробку, який відрізняється тим, що обробку пресованих висушених виробів здійснюють насиченим розчином вапна, в який для підвищення його розчинності вводять сахарозу, азотнокислий кальцій чи хлорид амонію в кількості 5-10% від маси вапна. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як глинисту породу використовують глину, суглинки, глинистий сланець, мергель. 3. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що використовують каолінітову, монтморилонітову, бентонітову глину. 4. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як дрібнозернистий наповнювач використовують подрібнений вапняк, подрібнену гранітну породу або отриманий із штучних матеріалів та відходів промисловості. 5. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як відходи промисловості використовують золи теплових електростанцій, подрібненого шлаку теплових електростанцій, подрібненого доменного гранульованого шлаку. (19) UA (11) (21) a200905329 (22) 27.05.2009 (24) 27.12.2010 (46) 27.12.2010, Бюл.№ 24, 2010 р. (72) ЯГОЛЬНИК МИХАЙЛО ВОЛОДИМИРОВИЧ, ЯКИМЕЧКО ЯРОСЛАВ БОГДАНОВИЧ (73) ЯГОЛЬНИК МИХАЙЛО ВОЛОДИМИРОВИЧ, ЯКИМЕЧКО ЯРОСЛАВ БОГДАНОВИЧ (56) Бутт Ю.М., Сычев М.М., Тимашев В.В. Химическая технология вяжущих материалов.- М.: Высшая школа, 1980.-472 с. RU 2142440 C1, 10.12.1999 увесь документ UA 41768, 17.09.2001 увесь документ UA 36434, 16.04.2001 увесь документ UA 71380, 15.11.2004 увесь документ SU 1738786 A1, 07.06.1992 увесь документ SU 700488, 30.11.1979 увесь документ SU 293778, 15.03.1971 увесь документ SU 1011585 A, 15.04.1983 увесь документ JP 2008156156 A, 10.07.2008 реферат GB 1091766, 22.11.1967 увесь документ GB 709577, 26.05.1954 увесь документ Нациевский Ю.Д., Хоменко В.П., Беглецов В.В. Справочник по строительным материалам. Цемент.Заполнители. Бетон. Силикаты. Гипс. - К.: Будивэльнык, 1989.- С.39,48-53, 67-70, 74-84 C2 2 92974 1 3 92974 4 бетону хлоридом кальцію утворюється значна кіпідвищення його розчинності вводять сахарозу, лькість NaCl, яка залишається в порах бетону, а азотнокислий кальцій чи хлорид амонію в кількості також у вигляді висолів на поверхні виробів. Для 5-10% від маси вапна, сприяє утворенню нерозйого усунення потрібна додаткова обробка виробів чинних сполук кальцію і забезпечує підвищення водою, що значно ускладнює технологічний промеханічної міцності та морозостійкості бетону. Одцес отримання виробів. ночасно спрощується технологічний процес одерВ основу винаходу поставлено задачу ствожання виробів з бетону, а це, в свою чергу, сприяє рення способу одержання дрібнозернистого беторозширенню сфери використання способу. ну, в якому використання нових компонентів сприСпосіб одержання дрібнозернистого бетону яло би утворенню нерозчинних сполук кальцію, здійснюють наступним чином. забезпечувало би підвищення механічної міцності Спочатку змішують дрібнозернистий наповнюта морозостійкості бетону і спростило би техноловач (подрібнений вапняк, подрібнену гранітну погічний процес одержання виробів, а це, в свою роду або отриманий із штучних матеріалів та відчергу, сприяло би розширенню сфери використанпадків промисловості золи теплових ня способу. електростанцій, подрібненого шлаку теплових Поставлену задачу вирішують тим, що в споелектростанцій, подрібненого доменного гранусобі одержання дрібнозернистого бетону, який льованого шлаку), глинисту породу (глини, суглинвключає змішування дрібнозернистого наповнюків, глинистого сланцю, мергелю) та рідке скло. вачу, глинистої породи та рідкого скла, пресування Суміш пресують, наприклад, у вигляді кубиків, висуміші, висушування одержаних виробів та їх насушують одержані вироби. Після цього здійснюють ступну обробку, згідно з винаходом, обробку преїх обробку насиченим розчином вапна, в який для сованих висушених виробів здійснюють насиченим підвищення його розчинності вводять сахарозу, розчином вапна, в який для підвищення його розазотнокислий кальцій чи хлорид амонію в кількості чинності вводять сахарозу, азотнокислий кальцій 5-10% від маси вапна. чи хлорид амонію в кількості 5-10% від маси вапСпосіб ілюструється прикладами виконання. на. Приклад 1. Як глинисту породу можуть використовувати Для отримання бетону змішували 20% глини з глину, суглинки, глинистий сланець, мергель. 76% кварцового піску та 3% рідкого скла з густиУ способі можуть використовувати каолінітову, ною 1,2 г/см3. Отриману суміш пресували в вигляді монтморилонітову, бентонітову глину. кубиків та висушували при температурі 70°С до Як дрібнозернистий наповнювач можуть виковологості не більше 5,0%. Окремо готували розчин ристовувати подрібнений вапняк, подрібнену гравапна, що вміщував 10% вапна та 0,5% сахарози. нітну породу або отриманий із штучних матеріалів Спресовані зразки занурювали в розчин вапна та та відпадків промисловості. витримували протягом 1 год. Міцність отриманого Як відпади промисловості можуть використобетону після 28 діб становила 26,5 МПа. вувати золи теплових електростанцій, подрібненоПриклад 2 i 3. го шлаку теплових електростанцій, подрібненого Бетон отримували аналогічно прикладу 1, доменного гранульованого шлаку. змішуючи компоненти у співвідношеннях, вказаних Здійснення обробки пресованих висушених в таблиці. Міцність бетону становила в прикладах виробів насиченим розчином вапна, в який для 2 і 3 відповідно 34,7 і 39,4 МПа. Склад та міцність дрібнозернистого бетону Склад дрібнозернистого бетону, мас.% глина пісок рідке скло вапно сахароза 1 20 76 3 0,5 0,5 2 30 52 8,0 7,0 3,0 3 45 25 15 10 5,0 прототип 30 58 7,5 4,5 СаСl2 № складу Комп’ютерна верстка О. Гапоненко В/Т 0,32 0,30 0,29 0,29 Підписне Міцність при тиску, МПа, у віці, діб 1 7 14 28 20,8 21,2 23,8 26,5 30,1 31,4 33,8 34,7 31,3 34,7 36,9 39,4 18,4 18,7 19,8 20,7 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for the preparation of fine grained concrete
Автори англійськоюYaholnyk Mykhailo Volodymyrovych, Yakymechko Yaroslav Bohdanovych
Назва патенту російськоюСпособ получения мелкозернистого бетона
Автори російськоюЯгольник Михаил Владимирович, Якимечко Ярослав Богданович
МПК / Мітки
МПК: C04B 40/00, C04B 18/04, C04B 14/00, C04B 16/00
Мітки: одержання, спосіб, бетону, дрібнозернистого
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-92974-sposib-oderzhannya-dribnozernistogo-betonu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання дрібнозернистого бетону</a>
Попередній патент: Установка для газифікації твердої органічної сировини
Наступний патент: Спосіб генерації нейтронів
Випадковий патент: Плавуча станція для очистки підсланевих вод