Спосіб одержання ніздрюватого бетону

Спосіб одержання ніздрюватого бетону шляхом твердіння раціонально підібраної суміші модифікованого безперервного базальтового волокна і в'яжучого, який відрізняється тим, що як пористий заповнювач використовують модифіковане безперервне базальтове волокно і в'яжучу речовину хімічно спорідненої дії, модифіковане безперервне базальтове волокно має скрізь пористу склоподібну структуру, яка зберігає форму вихідного волокна і незмінні параметри пористої структури по всій його довжині, пориста структура ніздрюватого бетону створюється на стадії підготовки вихідних матеріалів без участі піно- і газоут U 2 (19) 1 3 54259 необхідне використання низки складних машин, агрегатів та допоміжного устаткування яке має високу вартість та передбачає наявність численного штату висококваліфікованого персоналу для його обслуговування. Значним недоліком в наведених прототипах є високо «чутливість» теплофізичних і фізико-механічних характеристик виробів з ніздрюватого бетону від коливань якості вихідної сировини, параметрів технологічного процесу та оточуючого середовища. Найбільш близьким по технічний сутності є рішення (4), що обране як найближчий аналог до рішення, що заявляється. Ніздрюватий бетон за найближчим аналогом отримують змішуванням (штучних чи природних) заповнювачів, які мають замкнену пористу структуру з в'яжучою речовиною з подальшим твердінням в умовах паропрогрівання або витримування у умовах оточуючого середовища. Недоліком даного способу є висока енергоємність отримання виробів, коливання фізикомеханічних і теплотехнічних характеристик. В основу представленої корисної моделі поставлена задача принципового зниження енергоємності готового виробу, спрощення та скорочення технологічного процесу отримання ніздрюватого 4 бетону. А також підвищення його теплотехнічних і фізико-механічних властивостей. Поставлена задача вирішується тим, що в запропонованому способі одержання ніздрюватого бетону його пориста структура створюється за рахунок використання безперервного модифікованого базальтового волокна орієнтованого в просторі. Модифіковане безперервне базальтове волокно отримують шляхом вилуговування вихідного базальтового волокна, яке отримують з базальтової сировини певного хімічного і мінералогічного складу. Модифіковане базальтове волокно зберігає форму вихідного базальтового волокна і має скрізь пористу склоподібну структуру. Властивий корисній моделі ефект пороутворення досягається способом введення в розчин для вилуговування іонів рідкоземельних металів і кількісним співвідношенням і речовинним складом розчину. Це зумовлює активізацію (інтенсифікацію) обмінних процесів на границі розділу фаз при вилуговуванні, що обумовлює отримання пористої структури базальтового волокна, з утворенням кварцоїдної фази матеріалу. Як вихідні матеріали використовують базальтовий щебінь Селянського і Янова Долина родовищ. Хімічний склад вихідних матеріалів представлений у табл. 1. Таблиця 1 Хімічний склад вихідних матеріалів № п/п Родовище 1 Селянське 2 Янова Долина SO2 55,6 48,8 ТіO2 0,66 2,75 Al2O3 19,4 15,0 Fe2О3 7,54 8,47 FeО 7,54 6,39 MgO 3,84 5,13 СаO 7,91 8,34 K2О 1,56 0,75 Na2O 1,86 1,5 Результати випробувань поризованого базальтового волокна наведений у табл. 2. Таблиця 2 Властивості ніздрюватого бетону на основі поризованого базальтового волокна № складу 1 2 Склад бетону Поризоване базальтове волокно, % 92,2 71,6 В'яжуче,% RCT МПа кг/см 7,8 28,4 8,0 17,8 110 240 Результати випробувань підтверджують переваги запропонованого способу одержання ніздрюватого бетону на основі модифікованого базальтового волокна, з використанням швидкотверднучого в'яжучого спорідненої хімічної природи над відомим щодо утворення пористої структури легким бетоном (аналог [5]) при забезпеченні отримання проектної міцності в ранньому віці. Література: 1. Авторське свідоцтво СРСР №1401026, кл. С 04 В 7/14, 1986. ср. 2. Авторське свідоцтво СРСР №1502507, кл. С 04 В 7/153, 1987. 3. Авторське свідоцтво СРСР №1759802, кл. С 04 В 7/153, 1990. 4. Бирюкович К.Л. Исследование совместимости стеклянного волокна с минеральными матрицами, диссертация. 5. Гермаш К.М. Ніздрювате скло на основі сумішей, що містять продукти спалювання твердих побутових відходів, дисертація, 2006. 5 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 54259 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601