Пристрій для кокільного лиття

1 Пристрій для кокільного лиття, що містить металеві півформи, виготовлені з поліпшеної сталі або чавуну, в яких виконані канали системи вентиляції робочої порожнини, примусової вентиляції стрижнів, а також встановлені піщані стрижні, знакові частини яких розташовані у посадкових місцях кокілю, який відрізняється тим, що навколо знакових частин пристрою з боку формотвірної поверхні виконані замкнені ділянки із зміненою структурою металу 2 Пристрій для кокільного лиття за п 1, який відрізняється тим, що твердість металу К у замкнених ділянках із зміненою структурою визначена виразом К=(0,4 0,8)Т, де Т - твердість металевої півформи за межами згаданої ділянки. Пропонована корисна модель відноситься до лиття металів, а саме, до пристроїв для кокільного лиття Найбільш близьким до пропонованої корисної моделі є пристрій для кокільного лиття, що містить металеві напівформи, виготовлені з поліпшеної сталі або чавуну, в яких виконані канали системи вентиляції робочої порожнини, примусової вентиляції стрижнів, а також встановлені піщані стрижні, знакові частини яких розташовані у посадкових місцях кокіля [Рыжиков А А Технологические основы литейного производства - М МАШГИЗ 1962 -С 180-184] Недолік описаного пристрою полягає у виникненні тріщин на ділянках кокіля з боку робочої поверхні навколо знакових частин Знакові частини є концентраторами навантажень, а тому саме від них починається утворення тріщин внаслідок значних термічних навантажень під час заповнення пристрою для кокільного лиття рідким сплавом та наступного охолодження, що приводить до передчасного виходу пристрою для кокільного лиття з ладу У основу пропонованої корисної моделі поставлено задачу створення такого пристрою для кокільного лиття, який би мав підвищений ресурс Згадану задачу вирішують у пропонованому пристрої для кокільного лиття за рахунок створення умов для зменшення росту тріщин у металевих напівформах під час їх різкого нагрівання або охолодження з боку формоутворюючої (робочої) поверхні в напрямку від знакових частин пристрою Пропонований, який, як і відомий пристрій для кокільного лиття, містить металеві напівформи, виготовлені з поліпшеної сталі або чавуну, в яких виконані канали системи вентиляції робочої порожнини, примусової вентиляції стрижнів, а також встановлені піщані стрижні, знакові частини яких розташовані у посадкових місцях кокіля, а, ВІДПОВІДНО до пропозиції, навколо знакових частин пристрою з боку формоутворюючої поверхні виконані замкнені ділянки із зміненою структурою металу Особливістю пропозиції є і те, що твердість металу К у замкнених ділянках із зміненою структурою визначена виразом К=(0,4 0,8)Т, де Т твердість металевої напівформи за межами згаданої ДІЛЯНКИ Металеві напівформи пристрою для кокільного лиття виготовляють, як правило, із поліпшеної сталі або чавуну, тобто досить твердих матеріалів, в яких виникають і розповсюджуються швидкі тріщини під час значних термічних навантажень які утворюються під час заповнення порожнини пристрою рідким сплавом та/або його наступного охолодження Оскільки саме знакові частини є концентраторами навантажень, з яких "ростуть" швидкі тріщини під час залиття рідкого металу у порожнину пристроя для кокільного лиття та/або наступного охолодження, то зміна структури металу на шляху такої тріщини безпосередньо біля знакових частин приводить до суттєвого зменшення енергії тріщиноутворення і, у більшості випадків, приво О) 9470 дить до зупинки тріщини у локальній замкненій ДІЛЯНЦІ із зміненою структурою металу навколо знакових частин пристрою Локальні ділянки із зміненим структурним станом металу навколо знакових частин виконують шляхом локального поверхневого нагріву ділянок металу навколо знакових частин струмами високої частоти {СВЧ) до одержання ділянок з локальним відпалом [Каменичный И С Пособие термисту инструментального цеха - Киев. Техіка - 1982 С 44-57]. Створення локальних ділянок із зміненим структурним станом металу навколо знакових частин може бути досягнуто і шляхом електроерозійної обробки таких ділянок вугільним легуючим електродом [Размерная электрическая обработка металлов/Под ред. Глазкова А.В. - М.: Высшая школа, 1978. -336 с ] Авторами експериментальне винайдені значення твердості К замкнених ділянок навколо знакових частин. Так, при значенні твердості К0,8Т у багатьох випадках не приводить до зупинки швидкої тріщини, а тому, оптимальним є значення твердості, визначене виразом К=(0,4.. 0,8)Т. Пропонований пристрій для кокільного лиття містить металеві напівформи, виготовлені з чавуну Комп'ютерна верстка М Клюкін марки СЧ 20 з твердістю 170. .240НВ. В формах виконана система вентиляції робочої порожнини, примусової вентиляції стрижнів, а також встановлені піщані стрижні, знакові частини яких розташовані у посадкових місцях пристрою На формоутворюючій поверхні пристрою для кокільного лиття навколо знакових частин методом СВЧ виконані замкнені ділянки, твердість К в яких складає К=(0,6 .0,7)Т. Пропонований пристрій працює так Перед встановленням піщаних стрижнів знакові частини пристрою для кокільного лиття заповнювали порцією піску, визначеною технологічним процесом, для запобігання заливів каналів системи вентиляції Складену металеву форму з піщаними стрижнями підключали до системи примусової вентиляції Здійснювали заливку у порожнину пристрою для кокільного лиття рідкого сплаву. Після кристалізації відливку виймали з пристрою При цьому, завдяки наявності з боку формоутворюючої поверхні замкнених локальних ділянок із зміненою структурою навколо знакових частин - ділянок із зменшеною твердістю, мікротріщини, які виникали під час залиття рідкого сплаву до порожнини пристрою або під час його наступного охолодження, зупинялися у згаданих ділянках через зміну структури матеріалу металевої форми на шляху розповсюдження тріщини. Підписне Тираж 26 прим Міністерство освгти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інстатут промислової' власності", вул Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601