Пристрій для затарювання губчастого титану

1. Пристрій для затарювання губчастого титану, що містить завантажувальний бункер з лотковим живильником, корпус з розміщеними по його периферії воронками, роздавальний лоток з приводом для обертання, що змонтована в центрі корпуса на валу, який обертається, платформу для встановлення тари, який відрізняється тим, що над центром обертання роздавального лотка проти лотка живильника розташований відбивач, що має форму жолоба, який перекриває по ширині лотка падаючий потік губчастого титану. 2. Пристрій для затарювання губчастого титану за п.1, який відрізняється тим, що жолоб утворений рівновіддаленими один від одного рухомими елементами з вантажами, що змонтовані з можливістю вільного коливання у вертикальній площині. Корисна модель відноситься до кольорової металургії, до одержання губчастого титану магнієтермічним відновленням, а саме, до пристроїв для затарювання губчастого титану та може бути використана для одержання однорідних партій губчастого титану. Губчастий титан споживачам поставляється товарними партіями масою до 5т в тарі (контейнери, бочки), де він осереднюється за гранулометричним складом. Для рівномірного розподілення губчастого титану за тарними місцями затарювання здійснюють за допомогою розподільних пристроїв, що мають форму каруселі з завантажувальним бункером, живильником, платформою для встановлення тари на декілька пакувальних місць, [«Пристрій для затарювання губчастого титану», а.с. №806782, від 16.04.74, С22В53/0]. Для підвищення ступені осереднення губчастого титану пристрій має дозатор з мірними стаканами. Через складність конструкції дозатора, що містить безліч механізмів і елементів автоматизації, він не надійний в роботі і тому не знайшов застосування у виробництві. Відомий пристрій для затарювання губчастого титану, прийнятий нами у якості найближчого аналогу. Відомий пристрій містить завантажувальний бункер з лотковим живильником, корпус з розміщеними по його периферії воронками, роздаваль ний лоток з приводом для обертання, що змонтована в центрі корпусу на валу, який обертається, платформу для встановлення тари. Подрібнений і відсортований губчастий титан із завантажувального бункера за допомогою живильника зсипається через роздавальний лоток, що обертається, в тару. Діаметрально протилежні контейнери, що знаходяться за ходом руху губчастого титану в живильнику та роздавальному лотку, заповнюються нерівномірно в момент співпадання напрямку руху та протилежно руху матеріалу в лотку. Нерівномірність заповнення протилежних контейнерів зумовлена тим, що витрати матеріалу в роздавальному лотку збільшуються або зменшуються залежно від того співпадає чи не співпадає напрямок руху кусків губчастого титану в живильнику та роздавальному лотку. Внаслідок цього швидше заповнюється тара, що знаходиться за ходом потоку матеріалу в живильнику, та сповільнено - з протилежного боку. Відсутність рівномірного та однакового заповнення тари приводить до нерівномірного фракційного складу губчастого титану в тарі. Корисна модель вирішує задачу підвищення рівномірності заповнення тари за об'ємом і підвищення однорідності губчастого титану за фракційним складом в кожному тарному МІСЦІ за рахунок його рівномірного розподілення шляхом гасіння швидкості потоку губчастого титану. CM ю ю О) 9552 Поставлена задача досягається тим, що у відомому пристрої для затарювання губчастого титану, що містить завантажувальний бункер з лотковим живильником, корпус з розміщеними по його периферії* воронками, роздавальний лоток з приводом для обертання, що змонтована в центрі корпусу на валу, який обертається, платформу для встановлення тари, новим є те, що над центром обертання роздавального лотка проти лотка живильника розташований відбивач, що має форму жолобу, який перекриває по ширині лотка падаючий потік губчастого титану. Жолоб утворений рівновідстоячими один від одного рухомими елементами з вантажами та змонтованими з можливістю вільного коливання у вертикальній площині. Відбивач для гасіння швидкості падаючого потоку губчастого титану завдяки наявності рухомих пружистих елементів (з вантажами або без них) пом'якшує силу удару кусків губчастого титану, змінює напрямок руху частини матеріалу та забезпечує рівномірне його розподілення поміж всіма роздавальними лотками. Потік матеріалу, що складається з кусків відмінної крупнисті та маси, які мають різну траєкторію польоту, збирається за допомогою відбивача, що має форму жолобу, направляється у центр обертання роздавального лотка. Зсипаючись по рухомим елементам, куски губчастого титану утрачають горизонтальну складову швидкості руху. Витрати матеріалу в роздавальному лотку стають постійними та не залежать від співпадання або не співпадання напрямку його руху в живильнику і роздавальному лотку. При рівномірному заповненні тари підвищується ступінь осереднення титанової' губки. Експериментальне встановлено, що більш ефективно гасіння горизонтальної складової швидкості кусків губчастого титану спостерігається у випадку, якщо рухомі елементи виконані з стер жнів, ланцюгів, пластин і інш. Куски губчастого титану не заклинюються поміж живильником і елементами відбивача та практично не відскакують від нього. Суть корисної моделі, що заявляється, пояснюється рисунками, де на Фіг.1, 2, 3 зображений пристрій для затарювання губчастого титану, Пристрій містить завантажувальний бункер 1, з лотковим живильником 2, відбивач 3, що має форму жолобу, з рухомими елементами 4 і з вантажами 5 (маса вантажів може бути змінною), роздавальний лоток 6, що змонтований на валу 7 в центрі корпусу 8 з приводом для обертання 9 та воронками 10. Корпус 8 має платформу 11 для встановлення контейнерів 12. Пристрій працює таким чином. На платформу 11 під кожну воронку 10 встановлюють контейнер 12. В бункер 1 завантажують кусковий губчастий титан, який живильником 2 із заданим постійним витрачанням подається на рухомі елементи 4 відбивача 3 для гасіння швидкості. Куски губчастого титану зсипаються у центр обертання роздавального лотка 6, який розподіляє його по воронках 10 в контейнери 12. Ступінь протидії рухомих елементів 4 ударам кусків губчастого титану відмінна тому, що куски неправильної форми, різної крупнисті та щільності. Тому маса рухомих елементів 4 повинна бути змінною і регулюється за допомогою вантажів 5. Таким чином, використання пристрою для затарювання губчастого титану, що пропонується, дозволяє усунути нерівномірність розподілення губчастого титану із роздавального лотка в контейнери. В наслідок більш рівномірного розподілення губчастого титану за фракційним складом підвищується ступінь однорідність товарного титану. Відносне стандартне відхилення результатів аналізу губчастого титану в кожному контейнері знижується на 50%. Вид Й Вид Ь Фіг. 2 Комп'ютерна верстка Н. Лисенко Підписне Фіг. З Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м Київ-42, 01601