Топка котла – утилізатора

МП К F 23 В1/12 ТОНКА КОТЛА-УТИЛІЗАТОРА Винахід належить до теплоенергетики малої потужності та може використатися як у виробничих, так і у побуіових опалювальних пристроях, наприклад, у котлахугилізаторах, що працюють на твердому паливі, зокрема, деревних відходах, а точніше на тирсі підвищеної вологості. і Відома топка, що використуєгься у твердопаливних генераторах тепла, описана у патенті RU 2011922 СІ, 5F 23 В1/12 (Бюл. № 8,1994 p.). ] Топка місти гь камеру згоряння та камеру допалювання, поділені прямовисною перфорованою перегородкою, а також колосникову решітку, розташовану у камері згоряння. І Перфорована перегородка містить два сегмента, які установлені у верхній та. нижній частинах топки, що перекривають верхнє та нижне вікна та забезпечують проходження продуктів згоряння з камери згоряння до камери допалювання. Третій сегмент перегородки поділяє камеру згоряння за височиною їв дозволяє зменшити її обсяг, викоііуючи при цьому функцію нової колосникової решітки. Топка оснащена також шиберним пристроєм, що забезпечує вихід проектів згоряння у димохід при повному та зменшеному обсягах камери згоряння. . При викорисганиі повного обсягу тоїпси горіння палива починається у нижній частині камери згоряння. За мірою торяшш нижніх _шарів палива залишки золи просинаються крізь колосникову решітку, а решта маси палива опускається униз на місце згорівшого та горіння триває* Продукт згоряння з „2— ' камери згоряння иадхо/іять до камери допалювання лише крізь нижне вікно, •закрите нижнім сегмеїггом перфорованої перегородки. При цьому верхнє вікно перекрито шибером. У камері допалювання залишки, що не згоріли, допалюються без дода псового продуву повітрям, оскільки повітря на паління подасться лише до камери згоряння, що зиижус дійовість згоряння палива та економічність його уживання. І При використанні зменшеного обсяіу камфи згоряння шибер перекриває більшу чаешну камери допалювання. Залиипси палива, що не згориш, практично не допалюються, та продукт згоряння крізь верхнє вікно, що перекрито верхнім сешентом перфорованої перегородки, уходять до димоходу. У топці описаної конструкції неможливе зпалювания дрібнодисперсного палива, тим більше вологого. Це обумовлене тим, що у цьому випадку до основної маси палива може пройти невелика кількість повітря на горіння та процес горіння може стати нестабільним та навіть припинишся. 1 Таким чином, головними недоліками описаної топки - аналога є недостатньо висока економічність використання палива та недійовість зпашоваиня у ній дрібнодисперсного вологого палива, наприклад, деревної тирси, що обмежус а функціональні можливості. Найбільш близьким до заявленою пристрою за технічною суттю та досяіаємим результатом с теплогенератор, описаний у патенті IJA 12865 СІ, F23 В1/12 (Бюп. № 1 719Q7pX ! Топка (за термінололісю зівданого патента "теплогенератор") містить камеру згоряння та камеру допалювання, поділені прямовисною перегородкою, колосникові решітки камер згоряння та допалювання, розташовані на одному рівні горизонтально, при цьому нижній торець перегородки розташований нижче рівня утворюючих труб обох колосникових решіток.. Завантажувальні дверцята розташовані у бічній стіні камери згоряння. До труб колосникової решітки подасться повітря на горіння, що витікає до камери згоряння як первісне та до камери допалювання як другорядне. І Завдяки тому, що камера згоряння повністю відокремлена від камери допалювання прямовисною перегородкою, продукт газифікації, легкі складові палива та смоли, що угворюються у камері згоряння, спрямовуються з замкненого простору камери згоряння крізь шар палива до нідколосникояого простору та далі до камери допалювання, де змішуються з яругоряшшм повітрям, догоряють та видаляються крізь димохід. Розташований нижче рівня утворюючих труб колосникової решітки нижній торець перегородки створює певну спрямованість потоку продуктів згоряння, що проходять крізь підколосниковий простір до камери допалювання. Таким чином досягається більш повне згоряння палива, ніж у топці - аналозі. ' Проте не виключено, що зустрічний рух потоку первісного повітря на горіння та потоку продуктів згоряння з залишками палива, що не згоріли, може привести до затримання не згорівших залишків на колосниковій . . . " . . І решти, та внаслідок цього, зменшення економічності згоряння палива. Залишки палива, що не згоріли, проходячи крізь перфоровані труби колосникової решітки камери допалювання, можуть засмічувати їх та знижати інтенсивність та повноту допалювання палива. ' Описана топка не призначена для зпалювання дрібнодисперсних деревних відходів, наприклад, тирси підоиіценої вологості. її конструкція, рівно як у топці -аналозі, не дозволяє проходити гарячим газам до товщи вологої тирси, що злиплася, та висушити ЇЇ до необхідної кондиції. Процес коріння може стати нестабільним аж до згасання, і Таким чином, головними недоліками описаної топки с недостатньо висока економічність використання палива та обмеженість її функціональних можливостей До основи заявляемого винаходу поставлена задача удосконалення гонки котла-утилізатора для зпалювання деревних відходів шляхом зміни іізасмного розташування відомих основних функціональних вузлів, а також запровадження нових консгруктивиих елементів та зміни конструкції відомих, що у сукупності забезпечить більш високу економічність використання палива та поширить функціональні можливості заявляемо! топки завдяки отриманню можливості зпалювання у ній ширшого спектру нидів палива, зокрема, вологої деревної тирси. , Суть заявляемого винаходу визначається наступною сукупністю істотних ознак, достатніх для досягнення технічного результату, який забезпечує винахід. Заявляема топка котда-угилізатора для зпалювання деревних відходів містить камеру згоряння т камеру допалювання, поділені прямовисною перегородкою, колосникові решітки камер згоряння та допалювання, розташовані на одному рівні горизонтально \ У заявлясмій топці прямовисна розподілювальна перегородка установлена щодо колосникових решіток з проміжком таким чином, що між її нижнім торідьом їв колосниковими решітками уторено канал вільного ненерекривного сполучення між повними обсягами камери згоряння та камери допалювання, при цьому довжина колосникової решітки камери допалювання не перевищує величини проміжку. Крім того, прямовисна розиоділювальна гіереіородка забезпечена завісою, рухомою у прямовисній пласкості з можливістю регулювання її позиції їв установленою з боку камери згоряння, а вігутрішня поверхня стін камери згоряння виконана зі схилом та утворює спільно з прямовисною розподілювальною перегородкою зрізану піраміду з більшою нижньою основою. При цьому схил внутрішньої поверхні стін камери згоряння складає, наприклад, 1:100. Установка прямовисної розподілювальиої перегородки ( щодо колосникових решіюк камер згоряння га допалювання з проміжком між нижнім торцьом перегородки та колосниковими решітками з утортиям каналу вільного иєпсрєкриішого сполучення між повними обсягами камер забезпечує при завантажуванні топки засипання частини свіжого палива крізь канал на колосникову решітку камери допалюванння. * Невелика маса свіжого палива, що надійшла крізь цей канал, забезпечує-утворення, на додаток до основного факела, що горить на колосниковій решітці камери згоряння, додаткового факела підпалювання, що горить на колосниковій решітці камери допалювання та у каналі між перегородкою та колосниковими решітками. f Утворення додаткового факела підпалювання особливо істотне при зпалюваині вологої деревної тирси. У ньому випадку вогнева зона на колосниковій решітці камери згоряння може бути засипана вологою тирсою аж до згасання, чого допустигм не можна. Цьому ііерсіїїкоігує додатковий факел підпалювання, що утворюється на колосниковій решітці камери допалювання, який формується при згорянні свіжої тирси, що надійшла крізь канал. Додатковий факел підпалювання утворюється завдяки розповсюдженню вопіевої зони колосникової решітки камери згоряння на зону капала та колосникову решітку камери допалювання та подавання крізь цю решітку повітря на горіння. 1 Повітря на горіння, що проходить крізь колосникову решітку камери допалювання, ироникас до невеликої маси тирси, розпушує її, підіймає у повітря, тирса запалюється, утворюючи факел підпалювання, що стимулює процес горіння тирси у камері згоряння та перепгкоджує згасанню основного факела. , Заявнику та авторам відома конструкція топки, що описана у авторськім свідоцтві SU 1668815 ЛІ, F 23В 1/12, де допалюваяьні колосникові решітки камер згоряння та допалювання розміщено на одному рівні нижче похилої розподілювадьної перегородки, викопаної з горизонтальних труб, з проміжком [і сі термінологією зазначеного ах. - отвором) , .*' - ) -6Проте цей отвір призначено дня прохода плунжера (див. иох 12, фіг. 1), який зштовхує шлак, що скунчився внаслідок згоряння палива на колосникових решітках, до шлакової камери. Проникнення свіжого палива на допаливну колосникову решітку, поз. 9, є неусувним шкідливим ефектом, який виза-ано власне конструкцією гопки, оскільки цс паливо, не згоряючи, проникає до ниткової камери, що знижує економічність його використання. \ Найбільша кількість свіжого палива проникає па колосникову решітку у початковий перісбпрокесу горіння, коли шлак ще не встиг сформуватися та отвір цілком заповнений не згорівшим паливом. У ході роботи топки за мірою утворення шлаку крізь отвір проникає менша кількість свіжого палива, але це рівним чином с небажаним ефектом, що супроводжує процес неекономічного зпалювапня палива. І Крім того, у топці з SU 1668815 АІ обсяг камери згоряння повністю відокремлений від обсягу камери допалювання не лише розподілювальною перегородкою -', але й додатковою переіоро/хкою , крізь яку проходять продукти згоряння до камери допалювання. Між камерою згоряння та камерою допалювання відсушій канал вільного неперекривного сполучення їх повних обсягів, тобто відсутні умови для утворення факела підпалювання, що не с необхідним дзія топки цієї конструкції. і Таким чином, отвір (проміжок) між колосниковими решітками та розподілювального перегородкою у зазначеному а. с. при деякій суто зовнішній конструктивній иодобності виконує зовсім іншу функцію та забезпечує інший технічний результат, ніж у заявляемому винаході, а отже, не порочить новизни цієї ознаки, що входить до обсягу домагань заявляемого винаходу. ї Крім того, проведений порівняльний аналіз істотних ознак топки з SU 1668815 Лї та заявляемо! топки дозволив зробити висновок про те, що ці ознаки є загальними лише ца функціональному рівні, проте конструктивно вони виконані різним чином та реалізуюсь різні засади, покладені до основи роботи обох топок. і Так, відома топка нрагдоє на бічному примусовому дутті первинного повітря, мас похилу колосникову .решітку камери згоряння та циклічну камеру допалювання, забезпечену пристроями подавання етруменей другорядного повітря, інакше організовано відведення продуктів зюряпия і Tjt. У цілому ця топка мас незрівнянно складнішу конструкцію, ніж заявляема. І Таким чином, топка з SU 1668815 АІ не може слугувати прототипом заявляемого винаходу. У заявляемому винаході вибір величини проміжку між нижнім торцем прямовисної розподілювальної перегородки та колосниковими решітками буї* обгрунтований експериментально, походячи з визначення маси вологої тирси, крізь яку здатно пройти повітря на горіння та ^розпушиш її за умов його подання за рахунок природної тяги крізь димохід та створення розріженоіо підколосникового простору. Експериментально виявлено, що маса вологої тирси, яка проникла крізь канал на колосникову решітку камери допалювання, розміщується на ній вздовж прямовисної рознодшювальної перегородки по усій ширині топки та утворює при куп природного укосу тирси, що осипасгься, дорівнюючому приблизно 45° у форму трикутної призми. При цьому висотою призми є ширина розподоповальної перегородки, а поперечний переріз ііризми являє собою рівнобедрший трикутник, одним з катетів якого є шукана величина проміжку, а іншим - рівний йому відрізок колосникової решітки камери допалювання. * Максимальна висота свіжої вологої тирси, що просипається на колосникову решітку камери допалювання, до маси якої здатне пройти повітря на горіння та "розпушити" її, саме й є шуканою величиною проміжку. -вШляхом підбору маси вологої тирси (ступінь вологості ^ 70-80%), був визначений обсяг V, який вона займає і який дорівнює обсягу трикутної призми: І І V-SH, де S - площа поперечного перерізу призми, Н - висота призми. Площа поперечного перерізу призми визначена як площа рівнобедрсного трикутника з катетом " а "^ тобто S =-*r~ « З цього при відомих величинах V та Н був визначений катет "а": ................................................................................................................... отже, визначений шуканий проміжок; дорівнюючий катетові а . З формули (1) можна бачили, що височина проміжку залежить від обсягу, який займає маса волоті тирси та від ширини розподдлювальноі перегородки. Оскільки маса вологої тирси залежить від ступеню її вологості та дисперсності, що впливає на питому вату тирси, то обсяг, що займає тирса різного ступеню вологості та дисперсності, буде різним, що в остаточному підсумку впливає на величину проміжку факторів ЇГ "а". Різні сполучення — ступеню вологості тирси та величини дисперсності можуть викликати необхідність вибору різної величини проміжку у кожному окремому випадку при зпалюванні палива (деревної тирси) для створення оптимальних умов виникнення додаткового факела підпалювання. ~ Наприклад, при меншій вологості тирси та рівній І дисперсності величина проміжку може буги збільшена, оскільки природною тягою повітря на горіння можна розпушиш більшу масу тирси. 1 Проте у реальній конструкції зміна величини проміжку у ході роботи при ЗМІНІ' параметр в зпалюємого палива технічно недоцільна, оскільки розподілювальна перегородка являє собою масивну складну конструкцію з охолоджуємих Труб, що установлюється стаціонарно. Оптимальним технічним рішенням є вибір проміжку такої всличини; при якій досталося б СІІЙКЄ горіння факела підпалювання ири будь-якому сполученні зпалюсмої деревної тирси. параметрів і Таким чином, універсальна величина проміжку може буги обрана з найважкіших умов підтримування горіння, коли зпалюєма деревна тирса має максимальну вологість та мінімальну дисперсність. і Відзначна ознака "довжина колосникової решітки камери допалювання не перевищує величини проміжку" впроваджена як необхідна та достатня умова, за якої уся маса максимально волоті тирси (вологість 7080%), що надійшла під кутом природного укосу 45 на колосникову решітку камери допалювання, залишиться на ній та буде брати участь у процесі горіння, тобто свіжа тирса не просинається за колосникову решітку, де відсутнє підсмоктування повітря па горіння, а отже, не може повстати й самий процес горіння. Забезпечення прямовисної розиоділювальної перегородки завісою, рухомою у прямовисній пласкості з можливістю регулювання її позиції їв установленої з боку камери згоряння, дозволяє зпалювати у заявляємій топці різні види твердого палива - від великої дровини до дрібнодисперсної вологої тирси. У залежності від виду палива завіса розміщується на різних рівнях висоти щодо нижнього торця прямовисної розподілювальної перегородки. Завіса, регулює прохідний переріз для дамових газів та продуктів згоряння, що проходять крізь щілини між трубами перегородки. Так, при зпалюванні тирси завіса .установлюється у найнижчій позиції, залишаючи вільною зону для проходження продуктів згоряння з камери згоряння до камери допалювання, що дорівнює за височиною приблизно 25% висоти перегородки від її нижнього торця. * При зпалювання деревної тріски висота вільної зони складає приблизно 50% висоти перегородки, завіса установлюється у середній позиції» а при зпалюваниі великої дровини завіса займає верхню позицію, залишаючи вільною від перекриття усю зону перегородки, при цьому, продукти згоряння -ю \ \ з камери згоряння до камери допалювання проходять крізь повністю вишні просвіти між трубами перегородки. І Проміжні позиції завіси дозволяють досяіти оптимального режиму зпалювання для комбінованою налива, наприклад: дровина - тріска, тріска тирса. \ Крім того, зсунення завіси униз з кожної з вище зазначених позицій дия відповідного вида палива дозволяє повільно регулювати режим топки за потужністю у межах від 100% до 50% за рахунок зменшення інтенсифікації процесу горіння. І При необхідності досягнення потужності топки нижче 50% (літній окрес) регулювання здійснюють, зменшуючи подання повітря на горіння у підколосниковий простір. І Таким чином, наявність завіси дозволяє поширити функціональні можливості топки та оптимізувати процес горіння для отримання заданого вихідного параметру - температури димових газів, а також підвищити економічність зпалювання палива. Виконання внутрішньої поверхні стін камери зпалювання зі схилом таким чином, що ця поверхня спільно з прямовисною розподілювальною перегородкою утворює зрізану піраміду з більшою нижньою основою, забезпечує при завантаженні свіжого палива повне його "ііровалювання" на колосникову решітку. Форма стін камери зпалювання створює умови, що виключають налипання вологого палива на стіни, що могло б перешкоджувати вільному опусканню палива униз до зони горіння під власною вагою та створювати пробки з палива, що у кінцевому рахунку могло б привести до згасання процесу горіння внаслідок відсушості палива у зоні горіння. Скіс 1:100 забезпечує спришгаиш умови подавання палива на колосникову решітку під власною вагою та забезпечує надійність роботи топки при простоті конструкції та зручності обслутвування. Таким чином, доказано іфичинно-иаслідковий зв'язок між сукупністю істотних ознак та технічним результатом, що досягається при їх використанні у заявляемому пристрої. Заивляємий присірій задовольняє критерію патентоспроможності "ГКЖИЗНЯ", ОСКІЛЬКИ ГГОВЄ ІГОГГСТруГІЇПШС рГГШГНЇПТ ПЛГКИ, ЩО ГфОІГОІГуіЛЬСЯ, ГГС відомо з існуючого рівня техніки. Занвляємий пристрій задовольняє кркгерію патентоспроможності "вки&хілхащький ргвеш", оскільки ію&с кхм&цзуктвщ ршієкгог, що пропонується, для фахівця не випливає явним чином з рівня техніки, проте одержано як результат творчого пошуку при здійсненні науково дослідницьких та експериментально-виробничих робіт. і Заявляємий пристрій задовольняє критерію "промислове застосування", оскільки може бути використаний у котлах-угидізаторах при зналюванні різних видів гвердоіо налива, зокрема, деревної тирси підвищеної вологості, що потверджено в умовах виробництва. Заявляема топка коша-угилізатора ілюструється кресленнями, фіг1.1-2. Па фіг. 1 зображена топка, що пропонується, у прямовисному розрізі. Па фіг.2 -розріз по А-А фіг. 1. і Заявляема тонка коша-ушлізатора дая зпалювання твердого палива» наприклад, деревних відходів, зокрема, вологої /дрібнодисперсної тирси, містить корпус 1 з камерою згоряння 2 та камерою допалювання З, поділеними прямовисною перегоро/ікою 4, що виконана з вертикальних труб 5, з проміжками 6 між ними, колосникові решітки 7 та 8 відповідно камери згоряння 2 та камери допалювання 3, підколосниковий простір 9 та завісу 10. Прямовисна розподілювальна перегородка 4 установлена щодо колосникових решіток 7 та 8 з проміжком 11 таким чином, що між її нижнім торцьом 12 та колосниковими решітками 7 та 8 угворено канал вільного нсперскривної о сполучення між іюшшмн обсягами камери згоряння 2 та камери допалювання 3. Довжина колосникової решіпси 8 не перевищує і 2величини "а" проміжку 11. Прямовисна розподілговальна перегородка 4 забезпечена завісою 10, рухомою у прямовисній пласкості з можливістю реіулювашш її позиції щодо нижньою торця 12 перегородки 4, що має висоту h. Для зручиосіі обслуговування завіса 10 установлена з боку камери згоряння 2. Завіса 10, у залежності від вида палива, установлюється у три основних рехулювальних позиції. ГІозиція ї - завіса 10 знаходиться у крайній верхній позиції щодо нижнього торця 12 прямовисної розподілювальної перегородки 4 н*а височині h. Проміжки 6 між прямовисними трубами 3 цілком відкрші шт проходження газів та продуктів згоряння з камери згоряння 2 до камери допалювання 3. і У позицію І завіса 10 установлюсгься при зпалюванні великого палива дровини, окремих великих хускїв дерева і тлПозиція II - завіса 10 опущена униз на височину 0,5 h до рівня середньої позиції ЇЦОДО торця 12 прямовисної розиоділювальної переіородки 4. Проміжки 6 між прямовисними трубами 5 напіввідкригі для проходження газів та продуктів згоряння з камери згоряння 2 до камери допалювання 3. У позицію II завіса 10 устаношпосгься при зпалюваниі деревної кори, середніх та дрібних кусків дерева і т.д. У позиції III завіса 10 опущена униз на височину 0,75 h до рівня нижньої позиції щодо торця 12 прямовисної розподілювальної перегородки 4. Проміжки 6 між прямовисними трубами 5 відкриті на 25% для проходження газів та продуктів згоряння з камери згоряння 2 до камери допалювання 3. [ У позицію III завіса 10 установлюється при зпалюванні дрібних деревних відходів, зокрема деревної тирси, у тому числі підвищеної вологості (до 70-80%). Завіса 10 може установлюватися у проміжні реіулювальні позиції при зпаленні комбінованих видів палива, наприклад, дровини та деревної кори і т.д. і ІЗ і і При усіх регулювальних позиціях завіса 10 завжди повинна бути піднятою від рівня нижнього торця 12 перегородки 4 не менш ніж на одну чверть її височини, тобто на 0,25 h, що забезпечує можливість безперешкодного проходження інзів та продуктів згоряння крізь перегородку 4. Внутрішня поверхня стін камери зпалювання 2 виконана зі схилом та утворює спільно з прямовисною розподілювальною перегородкою 4 зрізаігу піраміду з більшою нижньою основою, при чому скіс дорівнює, наприклад, 1:100. У верхній частині камери зпалювання 2 розташовано вікно завантажування палива 13. Продукти згоряння відводяться крізь димогарні труби (на фіг. не показані), що розташовані над камерою допалювання та установлен! у емності для води, що підігрівається (на фіг. не показана). * Робота топки, що заявляється, ілюструється на прикладі зпалюваиня найбільш важко зиалгоємого палива - деревної тирси підвищеної вологості (70-80%). І Деревна тирса крізь вікно 13 завантажується до камери зналювання 2 та, падаючи під власного вагою на колосникову решітку 7 з утвореною на ній вогневою зоною, заповнює усю камеру 2. При завантажуванні невелика маса тирси потрапляє крізь проміжок II по каналу між нижнім торцем 12 перегородки 4 Td колосниковими решітками 7 та 8 на колосникову решітку 8 камери допалювання 3. Основна маса тирси утримується у камері змалювання 2, опираючись на перегородку 4 у нижній частині та завісу 10, що установлена у позиції III. , У підколосниковий простір 9 під натуральною тягою надходить повітря на горіння» ідо проходить крізь щілини колосникових решіток та проникає у масу тирси, утворюючи початкову зону горіння, що формується у ділянці проміжку ІІ Td на колосниковій решітці 8 камери допалювання 3- Поступово процес горіння інтенсифікується та охоплює весь околоколосниковий простір. За мірою випалювання нижніх шарів палива залишки золи провалюються униз крізь колосникові решітки 7 та 8, а на місце згорївшот палива опускаються під власною вагою верхні його шари. Процес горіння триває. Продукти згоряння, що утворюються при цьому, проходять крізь вільні проміжки 6 між грубами 5 перегородки 4 та крізь проміжок Ії до камери допалювання 3, де залишки палива, що не згориш, догоряють, а пази, що утворилися, відводяться крізь димогарні труби до димоходу. ' У процесі горіння вошеву зону колосникової решітки 7 камери зпалювання 2 може засипати волога тирса» що зійшлася й яка не встигла досушитися у середній частині камери зпалювання £та основний факел може опинишся під загрозою затухання. У цьому випадку визначну роль у підтримці процесу горіння відіграє додатковий факел підпалювання, що сформувався на колосниковій решітці 8 камери допалювання 3. ! Шлак, що уторився у процесі горіння, періодично удаляється з підколосникового простору. Заявляема топка забезпечує високу економічність використання палива, має широкі функціональні можливості, які обумовлени, з одного боку, можливістю зпалювання різних видів деревного палива - від великої дровини діаметром до 25 см до дрібнодисперсної тирси підвищеної вологості, а з іншого боку, можливістю регулювання потужності тонки. ! При виготовленні виробів з деревини відходи виробництва - суччя, KOj)a, тирса - уживаються як паливо, а ї*азоподібні продукти згоряння наїрівають повітря, яке використусться для сушіння дошок, та воду для отеплювальних систем. Заявляема топка мас просту надійну конструкцію, зручна в експлуатації, працює на природному підсмоктуванні повітря на горіння, що позбавляє від використання примусового дуття та складних систем його реіулювання, внутрішні робочі обсяги топки доступні для оіляду у ході роботи. Топка стало працює при одночасному змалюванні різних видів палива. 1 -/5. Тонка заявляемо! конструкції успішно пройшла виробничі випробування та використуєгься у безвідходному технологічному процесі виготовлення виробів з деревини. ' Топка котпа утилі ъатора Ротань Я. Г. Кати. В. 3. /7 г. 2