Пристрій для реєстрації роботи коксової батареї

Изобретение относится к автоматизации управления и контроля технологических процессов коксовой батареи. Известно устройство для контроля максимального тока при выдаче кокса из коксовой печи, а также для определения номера коксовой печи, из которой выдается кокс, содержащее датчики положения коксовыталкивателя, датчик подачи выталкивающей штанги в коксовую печь и датчик тока электропривода выталкивающей штанги, соединенные с блоком определения максимального тока, блок передачи команд, вход которого соединен с блоком определения максимального тока, а выход - с датчиками положения коксовыталкивателя. Недостатком известного устройства является невозможность передачи различной информации о выполнении нескольких технологических операций по одному и тому же каналу связи. Технический результат изобретения - передача различной информации о выполнении нескольких технологических операций по одному каналу связи. На Фиг.1 представлена блок-схема устройства для регистрации работы коксовой батареи, на Фиг.2 - блоксхема блока для определения максимального тока электропривода выталкивающей штанги, на Фиг.3 временная диаграмма работы блока определения максимального тока электропривода выталкивающей штанги, на Фиг.4 - временная диаграмма работы блока преобразователя импульс-код. Устройство (Фиг.1) для регистрации работы коксовых машин содержит датчики 1 положения коксовыталкивателя, выходы которых соединены одной линией связи со входом блока 2 приема команд, выход которого соединен с входом блока 3 регистрации и контроля, датчик 4 подачи выталкивающей штанги в коксовую печь, соединенный с первым входом блока 5 определения максимального тока и датчик 6 тока электропривода выталкивающей штанги, соединенный с вторым входом блока 6 определения максимального тока, блок 7 передачи команд, первый вход которого соединен с выходом блока 5 определения максимального тока, а выход - со входами датчиков 1 положения коксовыталкивателя, датчик 8 подачи планирной штанги в коксовую печь и блок 9 преобразователя импульс-код, вход которого соединен с выходом датчика 8 подачи планирной штанги в коксовую печь, а выход - со вторым входом блока 7 передачи команд. Устройство работает следующим образом. Во время выполнения операции "выдача" (Фиг.1) срабатывает датчик 4 подачи выталкивающей штанги и на вход блока 5 определения максимального тока подается сигнал, разрешающий отслеживать значение тока электропривода выталкивающей штанги, поступающее с датчика 6 тока электропривода выталкивающей штанги. Блок 5 определения максимального тока, запомнив максимальное значение тока, отслеженное на заданном интервале времени, преобразует это значение в одиночный импульс, длительность которого пропорциональна запомненному значению. Этот импульс через блок 7 передачи команд, через датчики 1 положения коксовыталкивателя поступает на вход блока 2 приема команд. Датчики 1 положения коксовыталкивателя представляют собой устройства, которые объединены общей линией связи, установлены вдоль пути следования коксовыталкивателя с шагом, равным межосевому расстоянию между плечами коксовой батареи и выдают в линию связи код номера той печи, напротив которой находится блок 7 передачи команд при выполнении операции "выдача". При прохождении импульса через датчики 1 положения коксовыталкивателя на вход блока 2 приема команд поступает по одной линии связи одновременно три различных информации (длительность импульса, номер обрабатываемой печи, количество импульсов), которые в нем анализируются и выдаются на вход блока 3 регистрации и контроля в виде информации о номере обрабатываемой печи, виде выполняемой операции (определяется по количеству поступивших импульсов) и максимальном значении тока электропривода выталкивающей штанги при выдаче кокса. При выполнении операции "планирование" с датчика 8 подачи планирной штанги в коксовую печь на вход блока 9 преобразователя импульс-код поступает сигнал, разрешающий блоку 9 преобразователя импульс-код преобразовать в код и передать через блок 7 передачи команд и датчики 1 положения коксовыталкивателя на вход блока 2 приема команд информацию о виде выполняемой операции. Эта информация (Фиг.4) кодируется блоком 9 преобразователя импульс-код в виде заданного количества импульсов. В дальнейшем устройство для регистрации работы коксовой батареи работает аналогично, как и при выполнении операции "выдача". Блок 5 определения максимального тока работает следующим образом (Фиг.2). На вход блока 10 управления поступает импульс с датчика 4 подачи выталкивающей штанги, а на первый вход пикового детектора 11 с датчика 6 тока поступает аналоговый сигнал. В момент времени (Фиг.3а) с первого выхода блока 10 управления (Фиг.2) на второй вход пикового детектора 11 поступает сигнал, разрешающий ему отслеживать максимальное значение сигнала, поступающего с датчика 6 тока, а в момент ti (Фиг.3а) с второго выхода блока 10 управления (Фиг.2) на третий вход пикового детектора 11 поступает сигнал, запрещающий отслеживание и одновременно разрешающий передачу отслеженного значения с выхода пикового детектора 11 на первый вход преобразователя 12 код-длительность импульса, и в этот же момент времени с третьего выхода блока 10 управления поступает сигнал на второй вход блока 12 преобразователя импульс-код, разрешающий ему формирование импульса (Фиг.3), длительность которого пропорциональна значению максимального тока, отслеженного пиковым детектором на интервале времени to+t1 Таким образом, изобретение позволяет передавать информацию о технологической операции "загрузка" коксовой печи, либо о другой технологической операции, используя канал связи, применяемый для передачи информации о максимальном значении тока, номере обрабатываемой печи, а также позволяет повысить надежность всего устройства за счет применения более простого блока определения максимального тока.