Матриця пристрою для подрібнення відходів з еластичних матеріалів

1. Матриця пристрою для подрібнення відходів з еластичних матеріалів, яка виконана у вигляді плити з наскрізними каналами, кожний з яких утворено двома конічними отворами, оберненими один до одного вершинами, яка відрізняється тим, що на поверхні наскрізних каналів виконані поздовжні пази. 2. Матриця за п. 1, яка відрізняється тим, що поздовжні пази виконані трикутної форми. (19) (21) 2001053560 (22) 25.05.2001 (24) 15.11.2001 (33) UA (46) 15.11.2001, Бюл. № 10, 2001 р. (72) Мікульонок Ігор Олегович (73) НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ "КИЇВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ", UA 1101 У найприйнятнішому прикладі виконання матриці поздовжні пази виконані трикутної форми. Одержання продукту з розвиненою питомою поверхнею при одночасному зменшенні енергетичних витрат на подрібнення відходів відбувається внаслідок того, що на поверхні подрібнюваного матеріалу завдяки поздовжнім пазам на поверхні наскрізних каналів наносяться концентратори напружень у вигляді рисок, подряпин або просто різких переходів, які сприяють руйнуванню оброблюваного матеріалу й утворенню нових поверхонь. Трикутна поверхня поздовжніх пазів забезпечує не тільки розвинуту поверхню подрібнених відходів, а й ефективні концентратори напружень, які зменшують енергоємність процесу подрібнення. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: на фіг. 1 - поздовжній розріз матриці (приклад з двома типами поздовжніх пазів на поверхні наскрізних каналів); на фіг. 2 вигляд А на фіг. 1. Матриця пристрою для подрібнення відходів з еластичних матеріалів виконана у вигляді плити 1 з наскрізними каналами 2. Кожний з каналів 2 утворено двома конічними отворами 3 і 4, оберненими один до одного вершинами (фіг. 1). На поверхні наскрізних каналів 2 виконані поздовжні пази 5, наприклад, трикутної форми (фіг. 2). При цьому глибина поздовжніх пазів 5 може бути різною (див. фіг. 2), але бажано не більше половини різниці найбільшого й найменшого діаметрів каналів 2 (див. фіг. 1). Канали 2 у плиті 1 матриці можна одержати штампуванням або свердлінням, а поздовжні пази 5 - штампуванням (одночасно з утворенням каналів 2 або після цього) або протягуванням. Матриця працює таким чином. При продавлюванні відходів з еластичних матеріалів будь-яким прийнятним способом оброблюваний матеріал надходить у наскрізні канали 2. Під час проходження вхідного отвору 3 (конфузора) матеріал додатково стискається. Одночасно завдяки дії на матеріал поздовжніх пазів 5 збільшується його поверхня й утворюються концентратори напружень. Після надходження стисненого матеріалу в другу ділянку наскрізних каналів 2 вихідний отвір 4 (дифузор) - матеріал розширюється й руйнується (переважно по поверхнях утворених концентраторів напружень). При переробленні автомобільних та інших покришок після проходження гуми крізь наскрізні канали 2 металевий корд у вигляді спресованого брикету залишається на плиті 1 матриці з боку вхідних отворів 3 каналів 2. Після спрацювання найбільш навантаженої ділянки плити 1 матриці (з боку вхідних отворів 3) плиту 1 можна перевернути на 180° і таким чином збільшити термін її дії майже вдвічі. Пропонована корисна модель, нескладна у виготовленні та експлуатації, забезпечує одержання подрібненого продукту з розвиненою питомою поверхнею при одночасному зменшенні енергетичних витрат. Фіг. 1 Фіг. 2 2 1101 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ __________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 __________________________________________________________ 3