Композиція для отримання захисного покриття

Композиція для отримання захисного покриття, що містить суміш синтетичних смол, яка включає принаймні одну акрилову, принаймні одну вінілхлоридну, принаймні одну уретанову і принаймні одну епоксиефірну смоли, переважно в аліквотному співвідношенні, а також модифікатор 3 наймні одну акрилову, принаймні одну вінілхлоридну, принаймні одну уретанову і принаймні одну епоксиефірну смоли, переважно в аліквотному співвідношенні, а також модифікатор іржі, наповнювач, тиксотропні добавки, пластифікатор і органічний розчинник, згідно з корисною моделлю композиція містить як модифікатор іржі модифікатор іржі порошковий лігніновий при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: Суміш синтетичних смол 5-35 Модифікатор іржі порошковий лігніновий 2,5-10,5 Наповнювач 2,0-20,0 Тиксотропні добавки 0,01-2,00 Пластифікатор 0,01-2,00 Органічний розчинник решта В інших конкретних формах виконання композиція може містити як модифікатор іржі суміш модифікатора іржі порошкового лігнінового з оксидом цинку у загальній кількості 2,5-10,5мас.%. Композиція може додатково містити пігмент, наприклад хроматичний або ахроматичний сумісний із смолою і вибраний у залежності від необхідного кольору композиції, у кількості 0,1-20,0мас.%. Композиція може додатково містити ароматизатор, наприклад складні ефіри або їх суміші, в кількості 0,01-1,00мас.%. В композиції використовують, наприклад, такі марки смол, як акрилові (АС, БМК-5, АСН, С-38), вінілхлоридні (А-15, А-150, А-15кв, ВХВД-40, ПСХЛС, ПСХ-ЛН), уретанові (АДВ-17), епоксиефірні (Э30, Э-30к). Органічними розчинниками є: розчинник Р-5 (суміш ксилолу з бутилацетатом), або Р-4 (суміш толуолу, бутилацетату, ацетону) або їх суміші, а також інші відомі органічні розчинники. Використовують в композиції такі наповнювачі - оміокарб марок 5, 10, 15, крейда, доломіт, мікрокальцит, мікротальк та інші, тиксотропні добавки органічні мила, аеросил марок А300, А380, бентоніти та інші. Між сукупністю суттєвих ознак корисної моделі, що заявляється, і технічним результатом, що досягається, існує такий причинно-наслідковий зв'язок. 12185 4 Введення до складу композиції для отримання захисного покриття як модифікатора іржі модифікатора іржі порошкового лігнінового, який є комплексною сполукою рослинного походження, забезпечує зменшення шкідливого впливу композиції. Крім того, завдяки великій молекулярній масі й унікальній формулі, при введенні у композицію модифікатор іржі порошковий лігніновий вступає з металом, що захищається, у хімічну реакцію на молекулярному рівні у т.ч. з оксидними плівками і іржею. При нанесенні на поверхню без видимої корозії зв'язує іони металу і уповільнює корозійні процеси. При нанесенні на іржаву поверхню спричиняє складні хімічні процеси, в ході яких іржа модифікується, переходить у наповнювач і утворює унікальну захисну плівку. Це призводить до збільшення адгезії покриття до металу, тиксотропності й ударної міцності, скорочення часу висихання композиції і кількості нанесених шарів. В результаті покращується якість захисного покриття і збільшується термін його служби у 2,5-5 разів. Крім того, введення до складу композиції суміші модифікатора іржі порошкового лігнінового з підсилюючим агентом - оксидом цинку підсилює дію модифікатора і також сприяє підвищенню якості захисного покриття. Заявлена композиція для отримання захисного покриття реалізується таким чином. В шаровому млині першочергово розчиняють смоли в розчинниках. Потім завантажують решту компонентів та диспергують до ступеня перетиру 40-55мкм на приладі “Клин” (ГОСТ 6589-74). Приведеним способом були отримані зразки композицій, представлених у табл. 1, властивості деяких з них приведені в табл. 2. Композиції наносять на поверхні різними способами: зануренням, розпиленням. Композиція може бути нанесена на поверхню з глибиною корозії до 100мкм. При визначенні стійкості покриття у сольовому тумані дотримуються таких режимів: зразки-свідки поміщають в камеру сольового туману під кутом 45°, підтримуються постійні - температура 35±2°С, концентрація хлористого натрію 50±5г/дм3, оцінка корозійної стійкості проводиться кожні 24 години. Таблиця 1 Компоненти композиції Смола БМК-5 Смола ПСХ-ЛС Смола Э-30 Розчинник Р-4 ГОСТ 7827-74 Розчинник Р-5 ГОСТ 7827-74 Модифікатор іржі порошковий лігніновий ТУУ 28.506955289-001-2002 Оксид цинку ГОСТ 20284-82 Тальк ТУ 21-25-217-78 Пігмент червоний залізооксидний ТУ 6-10-602-86 Сурик залізний ГОСТ 8135-74 Дибутилфталат №1 7,7 44,4 Склади по прикладах №2 13,6 51,1 №3 35,0 30,7 7,0 7,0 7,0 5,5 12,7 5,2 9,5 8,0 5,0 8,2 4,8 6,1 4,2 5,2 10,0 4,8 5,3 2,0 5 12185 6 Таблиця 2 Найменування показника 1 Адгезія до непідготовленої поверхні (товщина шару іржі до 100мкм) за ГОСТ 15140-78, розд. 2, метод 2, бал Адгезія до підготовленої поверхні за ГОСТ 15140-78 розд. 2, метод 1, бал Стійкість покриття у сольовому тумані за ГОСТ 9.403-80, год. Стійкість плівки до дії 3%-ного розчину хлористого натрію при 20±2°С за ГОСТ 9.403-80, розд. 2, год. Стійкість покриття в атмосферних умовах за ГОСТ 9.074-77, цикли Комп’ютерна верстка А. Крулевський Композиції по прикладах 2 3 Прототип 21 21 11 1 1 1 1 1 785 1300 1150 48 35 21 42 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601