Пристрій для контролю співвісності елементів пресового обладнання

1. Пристрій для контролю співвісності елементів пресового обладнання, що складається з пресштемпеля (шплінтона) із жорстко закріпленою у ньому голкою, пов'язаного із рухомою поперечиною, на яку здійснює вплив шток робочого гідроциліндра, утримувача контейнера з контейнером, утримувача матриці, встановленого у нерухомій поперечині, при цьому горизонтальний прес стаці 3 12283 4 вальних головок залежно від типу та розмірів заголки та внутрішньою (робочою) поверхнею матстосовуваних матриць і контейнерів, а також консриці для зниження можливої різностінності пресотруктивних особливостей типів пресів. Викорисваних труб. тання спеціального пристрою (вимірювальної Запропонована корисна модель проілюстрошайби), що заміняє реальну матрицю, а також вана доданими фігурами: наявність комунікаційних систем між вимірювальФіг.1. Пристрій для реалізації способу контроною шайбою та засобами індикації показників вилю співвісності елементів пресового обладнання мірів значно ускладнює конструкцію пристрою та (прошивної голки та матриці) на трубопрофільних робить неможливим настроювання пресового гідравлічних пресах. устаткування із використанням реальної матриці з Фіг.2. Зображення мішені на моніторі принаступним негайним його введенням до експлуастрою. тації. На фігурах позиціями позначені: матриця (1), Задачею запропонованої корисної моделі є корпус контейнера (2), промінь лазеру (3). прошистворення пристрою для реалізації, простого, унівна голка (4), лазерна насадка (5), світлопроникна версального та оперативного способу контролю мішень (10), система відеоспостереження (відеоспіввісності елементів пресового обладнання, а камера) (6), зображення позначки лазера (7) та саме прошивної голки та робочої матриці на труцентру мішені (9) на моніторі (8). бопрофільних гідравлічних пресах у процесі наНа фігурах умовно не показані рухома поперестройки та експлуатації з високою точністю вимічина пов'язана із прес-штемпелем (шплінтоном), рювань, що сприяє підвищенню продуктивності шток робочого гідроциліндру, утримувач контейпроцесу пресування та покращання якості одернеру, утримувач матриці встановлений у нерухожаної продукції. мій поперечині станина, опорні елементи. Поставлену задачу вирішують шляхом ствоДалі наводиться приклад здійснення способу рення пристрою для контролю співвісності елемеконтролю співвісності прошивної голки та матриці нтів пресового обладнання в тому числі прошивної на трубопрофільних гідравлічних пресах за допоголки та робочої матриці на трубопрофільних гідмогою запропонованої корисної моделі. равлічних пресах, що складається з: пресПеред початком вимірювань на прошивну голштемпеля (шплінтона) із жорстко закріпленою у ку (4) закріплену до прес-штемпелю (шплінтону) ньому голкою пов'язаного із рухомою поперечи(на Фіг. не показаний) встановлюють лазерну наною, на котру здійснює вплив шток робочого гідросадку (5) із автономним джерелом живлення та циліндру; утримувача контейнера з контейнером; калібрувальним отвором таким чином щоби проутримувача матриці, встановленого у нерухомій мінь лазера (3) співпадав із віссю прошивної голки. поперечині. Горизонтальний прес стаціонарно До утримувача матриці (на Фіг. не показаний) встановлений на станині, а рухома поперечина, встановлюють матрицю (1) із закріпленою на вихіутримувач контейнера з контейнером, встановлені дному отворі мішенню (10), наприклад, виконаної з на станині на опорних регульованих башмаках. паперу. Вісь мішені попередньо центрують відносДля регулювання та фіксації положення поперечино осі матриці, наприклад, за допомогою центрони утримувача матриці у ній передбачені спеціашукача, перфоруючи мішень у відповідному місці, льні опорні елементи. При цьому, відповідно до наприклад за допомогою голки. Після цього маткорисної моделі, на прошивній голці встановлено рицю, вводять на вісь пресування та затискають лазерну насадку із автономним джерелом живконтейнером (на Фіг. не показаний). За допомогою лення та калібрувальним отвором. До утримувача прес-штемпеля (шплінтона) поступово вводять матриці встановлено матрицю із закріпленою на прошивну голку через робочий простір контейнера вихідному отворі світлопроникною мішенню. За до робочого простору матриці (1) на максимально мішенню встановлено систему відеоспостереженможливу відстань. Включають лазар при цьому ня приєднану до монітора. його світлова позначка на мішені відповідає полоПри цьому, відповідно до корисної моделі, свіженню осі прошивної голки. Співвісне регулювання тлопроникну мішень виконано з паперу. та фіксацію формоутворюючих елементів здійсПерераховані ознаки складають суть корисної нюють на основі даних одержаних шляхом спостемоделі і забезпечують досягнення технічного ререження за пересуванням світлової позначки (7) зультату - простоту реалізації, універсальність, на моніторі (8) системи відеоспостереження (6) оперативність та високу точність вимірювань за встановленої за мішенню. Настройку закінчують допомогою запропонованого пристрою співвісності після співпадіння осі прошивної голки з віссю матпрошивної голки та робочої матриці на трубопрориці, про що свідчить потрапляння променю лазефільних гідравлічних пресах у процесі настройки ра до центрального отвору на мішені, при цьому та експлуатації обладнання, що сприяє підвищенсвітлова позначка на моніторі у зображенні центру ню продуктивності процесу пресування та покрамішені (9) має максимальну інтенсивність. щання якості одержаної продукції. Розігрівають контейнер та матрицю в утримуПричинно-наслідковий зв'язок суттєвих ознак вачі, відповідно до технології, що застосовується корисної моделі та технічного результату полягає на даному обладнанні, та здійснюють повторні у тому, що застосування запропонованого привимірювання аналогічним чином. строю дозволяє оперативно здійснювати контроль Після проведення контролю знімають з прота настройку обладнання із використанням реальшивної голки лазерну насадку, демонтують систеної матриці перед початком та у проміжках пресуму відеоспостереження і запускають пресове обвання. При цьому реалізується одержання однаколаднання у робочій цикл. вого зазору між зовнішньою поверхнею прошивної 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 12283 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601