Установка для переробки органічних відходів

1. Установка для переробки органічних відходів, що містить піролізну піч, всередині якої над топковою камерою розміщена робоча камера, з'єднана трубопроводом по газовій фазі з системою конденсаторів і фільтрів, яка відрізняється 3 вини виконаний з'ємним у вигляді касети [Патент України на корисну модель №1847, кл. В09ВЗ/00, В29В17/00, C08J11/04, опубл. 16.06.2003р., бюл. №6, 2003р.]. Основними недоліками відомої установки є: - складність конструкції установки внаслідок наявності багатьох складних вузлів і елементів; - великі витрати електроенергії через нагрівання установки електротонами великої потужності (марка тенів Х20Н80, Х15Н80); - неможливість обігріву печі простими видами палива (дрова, вугіль, газ тощо), що обмежує паливні можливості установки; - прогрів переробних відходів проводиться тільки з бокової сторони, що погіршує реакційні процеси тепломасопереносу в установці і збільшує час переробки відходів; - неможливість знімання робочої камери з печі, що погіршує експлуатаційні і ремонтні властивості установки; - наявність тільки одного конденсатора (теплообмінної ділянки) не дає можливості конденсації різних по параметрам фракцій паро-газової суміші, що погіршує якість кінцевого продукту. В основу корисної моделі поставлена задача створення простої та компактної установки для переробки органічних відходів шляхом зміни конструкції установки, введенням нових елементів та нових зв'язків, що розширює її експлуатаційні можливості, скорочується час переробки відходів, поліпшується якість кінцевого продукту. Рішення цієї задачі досягається тим, що в установці для переробки органічних відходів, що містить піролізну піч, всередині якої над топковою камерою розміщена робоча камера, з'єднана трубопроводом по газовій фазі з системою конденсаторів та фільтрів, згідно корисної моделі, всередині робочої камери додатково встановлений засіб для обігрівання відходів зсередини. Крім того, робоча камера спільно із засобом для обігрівання відходів зсередини виконані у вигляді окремого від печі знімного модуля, встановленого з зазором всередині піролізної печі. Причому, установка містить трубопровід для часткової подачі виробленого установкою газу в топкову камеру піролізної печі. Засіб для обігрівання відходів зсередини розміщений по центру робочої камери по її вертикальній осі і виконаний у вигляді наскрізного циліндра, нижня частина якого з'єднана з топковою камерою, а його верхня частина виведена у атмосферу. При цьому, система конденсаторів і фільтрів складається з трьох послідовно з'єднаних по газовій фазі конденсаторів, при цьому вхід першого конденсатора з'єднаний з робочою камерою, а вихід третього конденсатора підключений до рідинного фільтру, вихід якого приєднаний до масло-вологовіддільника. Установка також містить трубопровід для часткової подачі виробленого установкою газу в топкову камеру піролізної печі. Саме ці ознаки необхідні і достатні для рішення поставленої задачі. Наявність всередині робочої камери додатково встановленого засобу для обігріву відходів зсередині та його виконання, як це описано вище, 12282 4 дозволяє збільшити контактну поверхню обігріву відходів, що переробляються, та нагрівати їх не тільки зовні але і зсередини, що різко покращує реакційні процеси тепло-масопереносу в робочій камері, і при цьому знижується час процесу переробки відходів. Виконання робочої камери спільно із засобом для обігріву відходів зсередини у вигляді окремого від печі знімного модуля, встановленого з зазором всередині піролізної печі, дозволяє спростити установку, зробити її компактною, при цьому з'являється можливість зняття робочої камери, що підвищує її експлуатаційні та ремонтні спроможності. Виконання системи конденсаторів з трьох послідовно з'єднаних по газовій фазі конденсаторів, відповідно підключених до установки, як це описане вище, дозволяє проводити процес конденсації різноманітних за параметрами фракції в парогазовій суміші, що покращує якість кінцевого продукту. Наявність в установці трубопроводу для часткової подачі виробленого установкою газу в топкову камеру піролізної печі дозволяє використати частину газу для роботи самої установки, що робить установку більш ощадливою та портативною, при цьому економиться основне паливо, на якому працює установка. Суть корисної моделі поясняється кресленнями, де: на Фіг.1 - зображений загальний вигляд установки; на Фіг.2 - зображена система конденсаторів та фільтрів. Установка складається (Фіг.1) з двох основних частин: піролізної печі 1, в якій і відбувається переробка відходів та системи конденсаторів і фільтрів (СКІФ), в якій осідають рідкі фракції продуктів розпаду і очищається газ. Піролізна піч 1 складається з корпусу 2, футеровки 3, робочої камери 4, засобу 5 для обігріву камери 4, кільця 6, кришки 7, колосників 8, топкової камери 9 та піддувала 10. Робоча камера 4 має вихідний отвір 11, що трубопроводом 12 з'єднана з входом 13 системи (СКІФ). Робоча камера 4 спільно із засобом 5 виконана у вигляді окремого від печі знімного модуля 14, встановленого з зазором 15 всередині піролізної печі 1. Засіб 5 для обігріву відходів зсередини розміщений по центру робочої камери 4 по її вертикальній осі та виконаний у вигляді наскрізного циліндра, нижня частина якого з'єднана з топковою камерою 9, а його верхня частина виведена в атмосферу. Система СКІФ містить трубопровід 17 для часткової подачі виробленого установкою газу в топкову камеру 9 піролізної печі 1. Регулювання подачі газу здійснюється вентилем 18. Система конденсаторів і фільтрів (СКІФ) (Фіг.2.) складається з трьох послідовно з'єднаних по газовій фазі конденсаторів 19, 20, 21, при цьому вхід 13 першого конденсатора 19 з'єднаний з робочою камерою 4, а вхід 22 третього конденсатора 5 12282 21 підключений до рідинного фільтру 23, вихід 24 якого приєднаний до масло-волого-віддільника 25. Робота установки відбувається наступним чином. Знімають кришку 7 і заповнюють робочу камеру 4 органічними відходами 16. Це можуть бути відпрацьовані автомобільні покришки, поліетиленові пляшки або інша вторинна органічна сировина. Закривають кришку 7, що прикручується болтами. Початково відходи 16 розігріваються дровами (або іншим видом палива). При цьому відходи 16 розігріваються як ззовні, так і зсередини (як це показано на Фіг.1). Ззовні нагрів відходів 16 відбувається за допомогою теплопередачі від топкової камери 9 через повітряний зазор 15, а зсередини ці відходи нагріваються від засобу 5, який виконаний у вигляді циліндра, що виконує роль відводу диму та продуктів згоряння палива з топкової камери 9. Після початку процесу розпаду відходів частина газу, що виробляється, через вентиль 18 по трубопроводу 17 направляється в топкову камеру 9 для підтримання процесу горіння. В конденсаторах 19, 20, 21 рідкі фракції продуктів розпаду осідають при різних температурах кипіння. В подальшому газ очищається за допомогою рідинного фільтру 23 і після масловологовіддільника 9 подається споживачу або закачується в газгольдер (останній на кресленнях не показаний). Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 6 Після закінчення процесу повного розкладу відходів в конденсаторах 19, 20, 21 утворюються рідкі продукти, по складу близькі до дизельного палива або низькооктанового бензину, що можуть бути використані як паливо. Після закінчення роботи установки модуль 14 може бути витягнутим з установки для його чистки, після чого він встановлюється на місце, завантажується відходами і процес переробки відходів повторюється. Корисна модель, як вона описана вище, дозволяє: - спростити конструкцію установки; - проводити обігрів печі простими видами палива (дрова, вугіль, газ тощо); - поліпшити реакційні процеси тепломасопереносу в установці за рахунок збільшеного контакту нагріву; - зменшити час переробки відходів; - підвищити експлуатаційні ремонтні властивості установки; - поліпшити якість кінцевого продукту. Корисна модель може бути використана для утилізації відходів гуми, наприклад зношених автомобільних шин, та може бути використана на підприємствах автотранспорту та інших підприємствах, що здійснюють переробку як гумових, так і інших органічних відходів. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601