Спосіб обробки скляних виробів

Изобретение относится к области производства стекла, в частности, для упрочнения штыревых стеклянных изоляторов и может быть применено для упрочнения всех ви дов стеклянной тары. За прототип принят способ обработки стеклянных изделий [2]. Способ заключается в том, что изделия из стекла после формования при температуре менее 200оС подвергают воз действию магнитного поля индук цией 0,001–0,5 Тл (1–500 мТл) в те чение 0,001–5 с. К недостаткам следует отнести недостаточное время обработки, постоянная магнитная индукция за весь период обработки, что не позволяет получить изоляторы с достаточной степенью меха нической и термической прочности, а также ориентация на обработку изделий только из стекла следующего химсостава, %: SiO2 70,02 Al2O 3 2,36 Fe2O3 0,11 CaO 8,72 MgO 2,77 Na2O 15,72 что не соответствует вы пускаемым составам тарных стекол, а также штыревых изоляторов, имеющих следующий химсостав, %: Сос тав 7 SiO2 Al2O 3 CaO MgO Fe 2O3 K2O Na2O 72,4 2,4 7,5 3,5 0,1 3,9 3,9 Сос тав С–14 SiO2 Al2O 3 CaO 62,9 15,2 15,3 MgO 3,7 Fe2O3 0,1 K2O 1,5 Na2O 3,9 В основу изобретения поставлена задача создать такой способ, который обеспечит повыше ние термомеха нических ха рактеристик изоляторов из стекла всех составов, даст возможность изменить величину магнитной индукции и время обработки в зависимости от температуры обрабатываемого изделия. Решение указанной задачи обеспечивается настоящим изобретением и состоит в том, что в способе обработки стеклянных изделий, заключающемся в обработке их в магнитном поле, обработку осуществляют в течение 15 с в три стадии в магнитном поле, создаваемом постоянными магнитами, уста новленными на расстоянии 25–30 мм по обе стороны изделия, при этом индукционные линии на первой и третьей стадии перпендикулярны движению изделия, на второй – параллельны, а величина магнитной индукции во время обработки изделия возрастает от 100 до 130 мТл. Выбранная величина магнитной индукции обеспечивает обработку изолято ров из всех составов стекол. Обработка изоляторов, например НС–18 в течение 15 с в три ста дии магнитным полем величиной 100–130 мТл постоянными магнитами, расположенными на расстоянии 25–30 мм от обрабаты ваемого изделия и обеспечивающими расположение индук ционных линий первой, третьей пары магнитов перпендикулярно движению изделий, второй – параллельно обеспечивают максимальную ве личину термомеханической характеристики изоляторов. Суть изобретения заключается в следующем. Отпрессованный стеклянный изолятор с температурой 600оС снимают с пресса и устанавливают на сетку транспорте ра, перемещающе го его в печь отжига. По обе стороны транспортера вдоль его длины устанавливают блоки постоянных магнитов, обеспечивающие магнитную индук цию различной величины. Расстояние от постоянных магнитов до обрабатываемого изделия определяются из графика (область наиболее стабильной равномерной магнитной индук ции) и составляет 20–25 мм. По мере движения изолятора по транспортеру от пресса к печи отжига он поступает в первую пару магнитов, индукционные линии которых перпендикулярны движению изолятора и обеспечивают индуктивность в 100 мТл. После прохождения первой пары магнитов изоляторы перемещаются во вторую пару, индукционные линии которой параллельны движению изолято ра и имеют индук тивность в 115 мТл, затем в третью пару с индукционными линиями, расположенными перпендикулярно движению изолятора и имеющи ми магнитную индукцию в 130 мТл. Общее время прохождения через все пары магнитов составляет 15 с. Выбранный интервал обработки магнитной индукцией 100–130 мТл и время обработки 15 с определяются по результатам исследований как обеспечивающие наиболее высокие показатели термомеха нической прочности изолято ров. Предполагаемое техническое реше ние опробовано в лабораторных условиях НИИВН, разработа на техдокументация и оборудование для внедрения на машинолинии ЛВИ-6 Львовского изоляторного завода. Испытания изоляторов, прошедши х обработку предполагаемым способом, показали повыше ние меха нической прочности на 27% и термической стойкости изолято ров на 21–29%. Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03