Спосіб виготовлення композиційного надтвердого матеріалу

1. Спосіб виготовлення композиційного надтвердого матеріалу, що включає брикетування затравочного порошку, обробку його вуглецевмісним газом з наступним виготовленням з отриманого композиційного матеріалу шліфпорошків, який відрізняється тим, що як затравочний порошок 3 13717 4 редбачає оптимальне використання таких парамеми основною фракцією і коефіцієнтом ізометричтрів, як тиск, швидкість проходження, температура ності, а повторна їх обробка вуглецевмісним газом вуглецевмісного газу метану, забезпечується моприводить до підвищення міцності за рахунок жливість отримання такого матеріалу, з якого посзрощення тріщин і розколин. Отримані таким читадійним дробленням і повторною обробкою вугном шліфпорошки з композиційного надтвердого лецевмісним газом отримують шліфпорошки з матеріалу мають високі фізико-механічні і геометвисокою основною фракцією, коефіцієнтом ізометричні показники, які в сукупності із структурою маричності, статичною міцністю, що дає можливість теріалу дають можливість високоякісної обробки застосовувати їх при обробці м'яких і загартованих шліфувальним інструментом м'яких і загартованих сталей. сталей. Поставлене завдання вирішується тим, що у Приклади конкретної реалізації способу вигоспособі виготовлення композиційного надтвердого товлення композиційного надтвердого матеріалу. матеріалу, який передбачає брикетування затраПриклад 1. вочного порошку і обробку вуглецевмісним газом з Готують дрібнозернистий порошок кубічного наступним виготовленням з отриманого композинітриду бору зернистістю 1/0, який в даний час не ційного матеріалу шліфпорошків, згідно корисної знаходить попиту, перед брикетуванням в нього моделі, як затравочний порошок беруть дрібнозедодають 2%-ний спиртовий розчин желатину, пісрнистий порошок кубічного нітриду бору, який пеля чого обробляють вуглецевмісним газом - метаред брикетуванням обробляють 1-3% спиртовим ном у реакторі при тиску 2,4.104 Па, при швидкості або водним розчином желатину, а обробку вуглепроходження метану через реактор 5.10-5м3/с, при цевмісним газом ведуть у реакторі при тиску метатемпературі 1100°С упродовж 30 хвилин. Далі ну 2,2.104-2,6.104Па, при швидкості проходження здійснюють багатостадійне дроблення до отриметану через реактор 2,0.10-5-8,0.10-5м3/с, при теммання шліфпорошків з коефіцієнтом ізометричноспературі 900-1200°С упродовж 20-40 хвилин. Виготі 0,8. Отримані порошки обробляють вуглецевмітовлення з отриманого надтвердого матеріалу сним газом при згаданих параметрах (тиск, шліфпорошків здійснюють шляхом багатостадійношвидкість проходження газу, температура, час), го дроблення до отримання шліфпорошків з ізомевеличина яких на 15% нижче вказаних. Властивостричною (kіз) формою зерен, що дорівнює 0,75ті шліфпорошків, наприклад для зернистості 0,80, а отримані шліфпорошки обробляють вугле400/315, були такими: цевмісним газом при згаданих параметрах, велистатична міцність - 55,0 Н; чина яких на 10-20% нижче вказаних у п. 1. коефіцієнт ізометричності - 0,8; Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю основна фракція - 82%. ознак, що заявляється, і технічними результатами, Заміна спиртового розчину желатину на водякі досягаються при її реалізації, полягає у наступний суттєво не впливає на властивості отриманого ному. матеріалу. Використання зернистостей кубоніту Виготовлення композиційного надтвердого 3/2 і 2/1 також суттєво не впливає на властивості матеріалу, шліфпорошки з якого мають високу матеріалу. основну фракцію, підвищені коефіцієнт ізометричСпосіб виготовлення композиційного надтверності, статичну міцність, можливе при використанні дого матеріалу було здійснено при граничних знаяк затравочного порошку дрібнозернистого порошченнях пропонованих інтервалів (приклади 2-13), ку кубічного нітриду бору, який на даний час не при виході за їх границі (приклади 14-19), а також знаходить попиту і який для кращого брикетування за прототипом (приклад 20). Дані зведено в табобробляється спиртовим або водним розчином лицю, що додається. желатину. Із збрикетованих затравочних порошків, Як видно з таблиці, коефіцієнт ізометричності оброблених вуглецевмісним газом при оптимальотриманого матеріалу покращився на 14%, статиних параметрах тиску, швидкості проходження чна міцність збільшилась на 7,8%, а відсоток осгазу і температури, отримується композиційний новної фракції збільшився на 17,1%. Це вказує на надтвердий матеріал, в якому дрібнозернисті поте, що отриманий композиційний надтвердий марошки кубічного нітриду бору міцно зв'язані алматеріал має вигідніші експлуатаційні показники в зоподібною вуглецевою матрицею. Потім з цього алмазному інструменті, пастах і суспензіях. матеріалу виготовляють шліфпорошки шляхом багатостадійного вибіркового дроблення з високиДодаток Таблиця Показники ефективності Відсоток для порошку 400/315 Відсоток Швидкість ВитризниженТемпераОб'єкт випро- № розчину Тиск ме- проходмка у КоефіціВідсоток ня паСтатибувань п/п жела- тану, Па ження ме- тура, t C реакторі, єнт ізоосновної раметчна міцтину, % тану, м3/с хв. метричфракції, рів, % ність, Н ності % 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Пропонова1 2,0 2,4.104 5.10-5 1100 30 15 0,80 55,0 82,0 . 4 ний спосіб 2 1,0 2,4 10 5.10-5 1100 30 15 0,79 54,9 81,9 5 13717 6 Продовження таблиці 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Спосіб за прототипом 3,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 0,5 4,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,4.104 2,2.104 2,6.104 2,4.104 2,4.104 2,4.104 2,4.104 2,4.104 2,4.104 2,4.104 2,4.104 2,4.104 2,4.104 2,1.104 2,7.104 2,4.104 2,4.104 5.10-5 5.10-5 5.10-5 2,0.10-5 8,0.10-5 5.10-5 5.10-5 5.10-5 5.10-5 5.10-5 5.10-5 9,0.10-5 1,0.10-5 5.10-5 5.10-5 5.10-5 5.10-5 1100 1100 1100 1100 1100 900 1200 1100 1100 1100 1100 1100 1100 800 1300 1100 1100 30 30 30 30 30 30 30 20 40 30 30 30 30 30 30 10 50 15 15 15 15 15 15 15 15 15 10 20 15 15 15 15 5 25 0,79 0,79 0,78 0,78 0,78 0,77 0,77 0,76 0,76 0,75 0,75 0,68 0,67 0,66 0,65 0,63 0,61 54,9 54,9 54,8 54,7 54,6 54,5 54,3 54,1 53,9 53,8 53,5 50,0 50,0 49,5 49,4 49,1 48,7 81,8 81,7 81,6 81,5 81,4 81,2 81,0 79,1 78,5 76,3 75,0 71,3 71,2 71,0 70,5 69,3 68,8 20 5,0.104 12.10-5 1350 60 0 0,70 51,0 0,70 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601