Пристрій для складання під зварювання деталей

1. Пристрій для складання під зварювання деталей, переважно циліндричної форми, що містить корпус, гвинт з рухомим башмаком і опорний башмак, який відрізняється тим, що він оснащений додатковим опорним башмаком і двома гілка 3 ємодіють з зубчастими секторами, жорстко закріпленими на верхній частині корпусу, що дозволяє забезпечити невеликі габарити пристрою під час ховання за рахунок малих габаритів корпусу і гнучкості ланцюгів; - рухомий і опорні башмаки виконуються у вигляді відрізків Л-подібного профілю, кожний з яких контактує своїми поздовжніми кінцями поличок з зовнішніми поверхнями деталей, що дозволяє забезпечити стискання деталей практично любого діаметра; - на опорних башмаках закріплюються скоби, які охоплюються гілками ланцюгів, що дозволяє виключити випадіння башмаків під час встановлення і зняття пристрою. Поставлена задача вирішується таким чином, що запропонований пристрій для складання під зварювання деталей, переважно циліндричної форми, який містить корпус, гвинт з рухомим башмаком і опорний башмак, він оснащений додатковим опорним башмаком і двома гілками ланцюгів, які охоплюють у паралельних поперечних площинах опорні башмаки, при цьому одні кінці гілок закріплені на корпусі за допомогою поздовжньої осі, а другі кінці гілок взаємодіють з зубчастими секторами, жорстко закріпленими на верхній частині корпусу. Рухомий і опорні башмаки виконані у вигляді відрізків -подібного профілю, кожний з яких контактує своїми поздовжніми кінцями поличок з зовнішньою поверхнею деталей. На опорних башмаках закріплені скоби, які охоплюють гілки ланцюгів. Для пояснення конструкції пристрою і його роботи додаються креслення та його детальний опис. На кресленнях зображено: - на Фіг.1 - загальний вид пристрою; - на Фіг.2 - вид А Фіг.1 (вид збоку). 13728 4 Запропонований пристрій складається з корпусу 1, гвинта 2, на якому шарнірно закріплений рухомий башмак 3, опорного башмака 4, додаткового опорного башмака 5 і двох гілок 6, 7 ланцюгів. Одні кінці ланцюгів 6, 7 закріплені на корпусі 1 за допомогою поздовжньої осі 8, а другі кінці взаємодіють з зубчастими секторами 9, жорстко закріпленими на корпусі 1. На опорних башмаках 4, 5 закріплені скоби 10, які охоплюють гілки 6, 7. Башмаки 3, 4, 5 контактують з деталями 11, 12, виконаними у вигляді труб. Робота запропонованого пристрою здійснюється наступним чином. На об'єкті здійснюють попередній монтаж (складання) деталей 11, 12. Далі виконують їх стискання за допомогою пристрою. Для цього на стик деталей 11, 12 зверху встановлюють рухомий башмак 3, гілками 6, 7 ланцюгів охоплюють деталі 11, 12, вводять вільні кінці гілок 6, 7 у зчеплення з зубчастими секторами 9 і переміщенням опорних башмаків 4, 5 розміщують башмаки 3, 4, 5 рівномірно по колу. Після цього закручують гвинт 2, у результаті чого гілки 6, 7 ланцюгів натягуються і щільно стискують башмаки 3, 4, 5 до поверхонь деталей 11, 12. Стик між башмаками 3, 4, 5 зварюють, відкручують гвинт 2, кінці гілок 6, 7 ланцюгів виводять із зчеплення з зубчастими секторами 9, пристрій знімають і зварюють стик до кінця. Запропонований пристрій може використовуватися під час монтажу трубопроводів термостатуючого повітря на стрілі установника ракети за [патентом України №8918U, МПК B64G5/00, 2005р.]. Таким чином, запропонований пристрій, який має просту і надійну конструкцію, забезпечує низьку трудомісткість складальних робіт. 5 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 13728 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601