Установка фдр для формування деталей об`ємно-просторової форми в рідинно-активному середовищі

Установка для формування деталей об'ємнопросторової форми в рідинно-активному середовищі, що містить перфоровану нижню подушку, 3 14332 4 Технічна суть установки ФДР для формування які є основною умовою даного способу формувандеталей об'ємно-просторової форми в РАС поясня деталей об'ємно-просторової форми. Для підтнюється кресленням (Фіг.1), на якому: римання параметрів створеного середовища ви1) герметична камера; користовують вузол компенсації 15. 2) вузол вимірювання тиску РАС; Тиск РАС на перфоровану нижню подушку 3 3) перфорована нижня подушка; визначається та реєструється за допомогою вузла 4) напівфабрикат; визначення тиску РАС 2. 5) підпружинене кільце; Після проведення формування та відсмокту6) магнітні затискачі; вання РАС через перфоровану нижню подушку 3 7) шток для відсмоктування РАС; та шток 7 проводять сушіння та стабілізацію отри8) нагрівальний елемент; маної об'ємно-просторової форми деталей. 9) вузол контролю та регулювання температуЕкспериментальна перевірка підтверджує, що ри; дана установка з достатньою точністю дозволяє 10) закріплювальні болти; проводити формування деталей об'ємно11) гумове кільце; просторової форми. 12) кришка; Сутність роботи установки ФДР для форму13) вузол подачі пульсуючого повітря під тисвання деталей швейних виробів об'ємноком; просторової форми в РАС викладена на Фіг.2, де в 14) отвір для подачі РАС; графічній формі показано залежність критерію 15) вузол компенсації втрат тиску повітря. формостійкості відформованої проби об'ємноУстановка ФДР для формування деталей просторової форми від основних параметрів прооб'ємно-просторової форми в РАС працює наступцесу формування (тиску РАС (а), величини переним чином. Напівфабрикат 4 закріплюється за допаду тиску в камері (б), температури РАС (в) та помогою підпружиненого кільця 5 та магнітних зачасу формування (г)). тискачів 6 на перфорованій нижній подушці 3, яка Порівняльний аналіз установки з найближчим потім насаджується на шток 7. Камера 1 закривааналогом показує, що заявлена установка ФДР ється і в робочу зону через отвір 12 подається для формування деталей об'ємно-просторової певна кількість РАС. Після чого відбувається наформи має переваги за рахунок заміни верхньої грівання РАС нагрівальним елементом 8 до задаподушки РАС, яке водночас є пластифікатором і ної температури. Для контролю, регулювання та теплоносієм, забезпечує еквідистантність формупідтримання необхідного температурного режиму ючих поверхонь та рівномірне вібраційне зусилля використовують датчик температури, що за допона нижню подушку. могою вузла 9 забезпечує вмикання і вимикання Джерела інформації: нагрівального елементу 8. 1. Патент 2096011 С1 RU, A42 С001/02. ПрисПісля чого подача пульсуючого повітря під типособление для вибрационного формования и ском забезпечується вузлом 13, що завдяки власформофиксации головных уборов / Бурмистров тивості рідини передавати тиск однаково у всі наА.Г. - № 93014897, 1997. прямки дозволяє забезпечити на РАС та нижню 2. Патент 2147819 C1 RU, A42 С001/02. Устаперфоровану подушку 3 формувальне вібраційне новка для сушки-формофиксации головных убозусилля величиною 0,2-0,5МПа. ров / Бурмистров А.Г., Породзинский С.В. - № Перепад тиску в камері 1 складає 0,0599104664. 0,15МПа, що спричиняє вібраційні коливання РАС, 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 14332 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601