Змішувач для приготування збалансованих комбікормів

Змішувач для приготування збалансованих комбікормів, що містить робочу камеру з приймальною горловиною і розвантажувальним патрубком, двоступеневий вертикальний гвинтовий кон 3 14395 4 до змішувальної камери, причому вказані секції має вирізи-вікна 10, оснащені регулювальною завстановлені з проміжками між ними по висоті гвинслінкою 11 циліндричної форми. При цьому ступінь тового завантажувача. 12 гвинтового конвеєра 8 з меншим діаметром Недоліком відомого змішувача є відсутність знаходиться в приймальній горловині 2, а ступінь можливості керування та корегування довжини 13 з більшим діаметром - в подавальному кожусі 9, контуру змішування, в результаті чого окремі комякий розділений вікнами 10 на секції 14. В зоні поненти сумішки можуть перемішуватися лише в нижньої стінки камери змішування 1 між ступенями зоні нижніх контурів і не потрапляти в зони верхніх. 12 і 13 конвеєра 8 на його валу встановлено скреТому рівномірність перерозподілу компонентів і бок 15. Змішувач обладнано також приводом 16 якість корму погіршується. Крім того, виконання гвинтового конвеєра. Регулювальна заслінка 11 подавального патрубка із окремих секцій знижує має важіль 17 керування. стійкість і надійність конструкції, ускладнює їх кріпЗмішувач сипких матеріалів працює так. лення до стінок камери змішування. Для здійснення технологічного процесу змішуЗавданням корисної моделі є підвищення яковання включається привід 16 гвинтового конвеєра сті змішування комбікормів і надійності конструкції 8. Далі сипкі компоненти у певному ваговому співзмішувача. відношенні (для комбікормів на першій стадії - це Поставлене корисною моделлю завдання ви1:10) подаються в бункер 6, потім ступінню 12 гвирішується тим, що в змішувачі для приготування нтового конвеєра 8 вони транспортуються через збалансованих комбікормів, що містить робочу приймальну горловину 2 і завантажуються в нижкамеру з приймальною горловиною і розвантажуню частину змішувальної камери 1. В процесі травальним патрубком, двоступеневий вертикальний нспортування компонентів через приймальну горгвинтовий конвеєр, перший ступінь меншого діаловину 2 ці компоненти частково перемішуються. метра якого розміщена в приймальній горловині, а Після того, як рівень завантажувальних компоненбільшого - в подавальному кожусі камери змішутів досягне нижнього пружка першої з низу секції вання, завантажувальний бункер і привід, згідно 14 подавального кожуха 9 вступає в роботу ступінь корисній моделі подавальний кожух має розванта13 гвинтового конвеєра 8 і транспортує їх подаважувальні вирізи-вікна, розміщені з певним кроком льним кожухом до першого вирізу-вікна 10 між по його висоті, а самі вікна оснащені заслінками секціями 14 кожуха 9. Крізь це вікно корми пересициліндричної форми (наприклад, телескопічного паються в змішувальну камеру 1. При цьому в ретипу), при цьому вирізи-вікна розміщені симетричзультаті неодноразового транспортування гвинтоно відносно вертикальної осі з кутом розкриття в вим конвеєром та пересипання їх в робочу камеру межах 90-150° і розділяють подавальний кожух на і відбувається перерозподіл або власне змішувансекції. ня компонентів. Рівномірність змішування визнаВиготовлення подавального патрубка суцільчається тривалістю цього процесу. ним підвищить стійкість і надійність конструкції Далі, за допомогою важеля 17 піднімають цизмішувача, спрощує систему кріплення патрубка в ліндричну заслінку 11 на одну позицію, таким чицьому розкриття вирізів-вікон в межах ньому. Виріном перше знизу вікно 10 в кожусі 9 закривається і зи-вікна в межах кута обхвату α=90-150° труби змішування іде по висоті довшого контуру. В бункожуха і симетрично по колу будуть забезпечувати кер 6 подається компонент, яким розбавляється розвантаження потоків корму через ці вікна після збагачена суміш (зменшується її концентрація) до кожної секції, а оснащення вказаних вікон заслінподальшого вагового співвідношення (наприклад, кою циліндричної форми дає змогу перекривати їх 1:100). Відповідним чином збільшується і рівень (починаючи знизу) і цим самим ступенево змінюзаповнення камери змішування 1 кормом. вати шлях і час перемішування компонентів, виПо закінченні другого циклу змішування регуключати можливість вибіркового виходу окремих лювальну заслінку 11 піднімають в другу позицію, потоків і компонентів в зонах нижніх контурів зміпри якій буде закритим і наступне знизу вікно 10 в шування, в результаті чого підвищується якість кожусі 9, а в бункер 6 знову подається компонент (рівномірність) приготовлюваної суміші. для розбавлення концентрації одержаної суміші до Циліндрична форма заслінки (наприклад, теподальшого кількісного їх співвідношення (для лескопічного типу) дозволяє зберегти форму покомбікормів це може бути 1:1000). При цьому продавального кожуху і не створює додаткового опору цес змішування протікає аналогічно описаним випереміщенню корму. ще з тією лише різницею, що заслінка перекриває На Фіг.1 зображено загальний вигляд змішуванаступне вікно і контур змішування знову буде ча, на Фіг.2 - розріз подавального патрубка в зоні збільшуватися. розвантажувального вікна, а на Фіг.3 - варіант фоВеличина контуру змішування, тобто кількість рми заслінки. задіяних секцій, буде залежати від допустимих Змішувач включає робочу камеру 1 з приймавагових співвідношеннях компонентів і необхідної льною горловиною 2, оглядовим склом 3 та розваїх концентрації і запрограмованих ступенів змішунтажувальним патрубком 4 із заслінкою 5, а також вання. завантажувальний бункер 6 для вихідних компоПісля досягнення необхідної концентрації і рінентів. В середині змішувальної камери 1 встановня однорідності змішування компонентів, приговлено вертикальний гвинтовий завантажувачтовлена суміш вивантажується через патрубок 4 змішувач 7, який складається із двоступінчастого шляхом відкриття заслінки 5. гвинтового конвеєра 8 і подавального кожуха 9, що 5 Комп’ютерна верстка М. Мацело 14395 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601