Спосіб подачі вихідного матеріалу у прямоточну безрешітну молоткову дробарку

Спосіб подачі вихідного матеріалу у прямоточну безрешітну молоткову дробарку, в якій суміжна стінка завантажувального і вивантажувального патрубків виконана під кутом назустріч обертанню молоткового ротора, причому суміжна стінка з боку вивантажування вороха обладнана регулювальною заслінкою повітряного потоку і розташована з можливістю переміщення нижньої кромки регулювальної заслінки у напрямку вершин передніх кутів молотків при їх верхньому вертикальному положенні, який відрізняється тим, що під час робочого режиму вказаної дробарки за допомогою регу лювальної заслінки повітряного потоку на вході дробильної камери створюють аспіраційний тиск, за рахунок якого здійснюють одночасно прискорення подачі вихідного матеріалу як під кутом назустріч обертанню молоткового ротора, так і під зустрічне співударяння його з молотками, при цьому руйнуючу швидкість вихідного матеріалу визначають за формулою: p м в, Корисна модель відноситься до техніки сільськогосподарського машинобудування і може бути використана, переважно, в умовах господарств сільськогосподарського виробництва, а також на підприємствах харчової і комбікормової промисловості та в інших галузях народного господарства. Аналогом для здійснення пропонуємого способу може бути молоткова дробарка за [а.с. СРСР №449737, В02С13/04, 1974]. Описана молоткова дробарка забезпечує подрібнення вихідного матеріалу за прямоточним циклом, однак вона не може забезпечити технічний результат пропонуємої корисної моделі. Найбільш близьким аналогом для здійснення пропонуємого способу може бути молоткова дробарка [заявка Укрпатент №u200508573, 2005]. Описана молоткова дробарка забезпечує подрібнення вихідного матеріалу за прямоточним циклом і має пристрій, який забезпечує здійснення пропонуємого способу. Завданням пропонуємої корисної моделі є досягнення технічного результату, який полягає у забезпеченні на вході дробильної камери прискорення подачі вихідного матеріалу під кутом назу стріч обертанню молоткового ротора, при цьому експериментально установлено, що пропонуєма корисна модель в процесі його використання забезпечує наступні технічні і споживчі властивості: - створення на вході дробильної камери аспіраційного тиску за рахунок взаємодії регулювальної заслінки з частиною відпрацьованого повітряного потоку, який перед виходом із дробильної камери затягується молотками на циркуляцію; - прискорення подачі вихідного матеріалу під кутом назустріч обертанню молоткового ротора за рахунок використання аспіраційного тиску, який створюють на вході дробильної камери; - підвищення швидкості і інтенсивності руйнування вихідного матеріалу за рахунок його прискорення і зустрічного співударяння з молотками на вході дробильної камери і завдяки цьому зменшується сила руйнування і відповідно витрати енергії та розширюється межа крупності помелу. Суть пропонуємої корисної моделі полягає в тому, що під час його використання за допомогою регулювальної заслінки повітряного потоку, за рахунок її розташування відносно молоткового ротора, завантажувального і вивантажувального пат де p - руйнуюча швидкість вихідного матеріалу перед зустрічним співударянням його з молотками, м/с; м - колова швидкість на кінцях молотків, м/с; (19) UA (11) 14479 (13) U в - швидкість потоку вихідного матеріалу перед зустрічним співударянням його з молотками, м/с. 3 14479 4 рубків і використання її взаємодії з циркулюючим напрямку вершин передніх кутів молотків при їх за колом дробильної камери відпрацьованим повіверхньому вертикальному положенні, при цьому тряним потоком, на вході дробильної камери ствозавантажувальний патрубок 6 обладнаний регурюють аспіраційний тиск, за рахунок якого здійслювальною заслінкою подачі вихідного матеріалу нюють одночасно прискорення подачі вихідного 10 і магнітним сепаратором 11. матеріалу як під кутом назустріч обертанню молоНа основі викладеного пропонуємий спосіб ткового ротора, так і під зустрічне співударяння здійснюють за допомогою описаної дробарки найого з молотками, при цьому руйнуючу швидкість ступним чином. вихідного матеріалу визначають за формулою: На холостому режимі молоткової дробарки вручну повільно відкривається регулювальна зар= м+ в, слінка подачі вихідного матеріалу 10 на величину, де р - руйнуюча швидкість вихідного матеріаяка дорівнює оптимальному навантаженню електлу перед зустрічним співударянням його з молотропривода дробарки, при цьому вихідний матеріал ками, м/с; проходить самопливом через завантажувальний м - колова швидкість на кінцях молотків, м/с; патрубок 6 і за рахунок аспіраційного тиску, який - швидкість потоку вихідного матеріалу пев створюється регулювальною заслінкою повітряноред зустрічним співударянням його з молотками, го потоку 9 при її взаємодії з частиною відпрацьом/с. ваного повітряного потоку, який затягується молоСуть пропонуємого способу пояснюється кретками на циркуляцію за колом дробильної камери, сленням, де схематично зображена прямоточна що забезпечує здійснення на вході дробильної безрешітна молоткова дробарка без приймального камери подачі вихідного матеріалу під кутом назубункера і вивантажувального пристрою. стріч обертанню молоткового ротора 2, а також Прямоточна безрешітна молоткова дробарка прискорення подачі вихідного матеріалу під зудля здійснення пропонуємого способу включає: стрічне співударяння його з молотками. Від перкорпус 1, всередині якого встановлений молотковинних ударів молотків робоча маса прямує до вий ротор 2 з шарнірно закріпленими пластинчаверхньої частини реберної деки 4, на якій вона тими молотками, причому в кожному диску молотдодатково руйнується і відштовхується під повтокового ротора 2 виконані отвори 3, які розташовані рні удари молотків, якими одночасно спрямовуєтькругом його валу для максимального використання ся у коловий рух, в якому кільцеві виступи 5 у взаз торця молоткового ротора 2 аспіраційного тиску, ємозв'язку з молотками безперервно спрямовують який створюється між дисками молоткового ротора робочу масу під найбільш ефективну частину ро2 при його обертанні; реберну деку 4; кільцеві вибочих органів (молотків і реберної деки) і завдяки ступи 5, які розташовані на внутрішніх бокових цьому забезпечується подрібнення вихідних матестінках корпусу 1 у площині крайніх дисків молотріалів з необхідною крупністю і однорідністю прокового ротора 2, а на верхній частині корпусу 1 дуктів помелу за прямоточним циклом (без решіт). розташовані суміжно завантажувальний 6 і виванДальше ворох за рахунок дії інерційних сил і повітажувальний 7 патрубки, суміжна стінка 8 яких тряного потоку спрямовується через вивантажувавиконана під кутом назустріч обертанню молоткольний патрубок 7 у мішкотару, яка на кресленні не вого ротора 2, а з боку вивантажувального патрубпоказана. ка 7 обладнана регулювальною заслінкою повітКрупність продукту помелу регулюється засліряного потоку 9, яка розділяє внутрішню нкою 10 у робочому режимі молоткової дробарки порожнину верхньої частини корпусу 1 на вхідну і шляхом змінювання величини подачі вихідного вихідну порожнини дробильної камери, причому матеріалу. суміжна стінка 8 виконана з можливістю переміщення нижньої кромки регулювальної заслінки 9 у 5 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 14479 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601