Спосіб сепарації вороху, замкнення циклу пилоповітряної суміші і прискорення подачі вихідного матеріалу у прямоточну безрешітну молоткову дробарку

Спосіб сепарації вороху, замкнення циклу пилоповітряної суміші і прискорення подачі вихідного матеріалу у прямоточну безрешітну молоткову дробарку, в якій завантажувальний і вивантажувальний патрубки виконані суміжно і розташовані на верхній частині корпусу під кутом назустріч обертанню молоткового ротора, при цьому вхідна порожнина вивантажувального патрубка обладнана спрямовуючою стінкою, яка відносно суміжної стінки вказаних патрубків утворює конфузорний повітряний патрубок, причому спрямовуюча стінка з боку вивантажування вороху обладнана регулювальною заслінкою повітряного потоку і розташована з можливістю переміщення нижньої кромки регювальної заслінки у напрямку вершин передніх кутів молотків при їх верхньому вертикальному положенні, при цьому регулювальна заслінка повітряного потоку розділяє внутрішню порожнину верхньої частини корпусу на вхідну і вихідну порожнини дробильної камери, які мають зв'язок між собою через конфузорний повітряний патрубок, а U 2 14539 1 3 клом і має пристрій, який в процесі використання винаходу може здійснювати одночасно в потоці сепарацію вороха, замкнення циклу пилоповітряної суміші і додаткове прискорення подачі вихідного матеріалу під зустрічне співударяння його з молотками. Завданням пропонуємої корисної моделі є досягнення технічного результату, який полягає в тому, що під час робочого режиму вказаної дробарки на вході дробильної камери за рахунок використання аспираційного тиску, що утворюють регулювальною заслінкою повітряного потоку, і його взаємодії через конфузорний повітряний канал з атмосферним тиском і одночасно через конфузорний повітряний патрубок з повним позитивним тиском відпрацьованого повітряного потоку, і за рахунок різниці вказаних тисків здійснюють одночасно в потоці сепарацію вороха і замкнення циклу пилоповітряної суміші на вході вивантажувального патрубка і додаткове прискорення подачі вихідного матеріалу під зустрічне співударяння його з молотками на вході дробильної камери, при цьому експериментально установлено, що пропонуємий винахід в процесі його використання забезпечує наступні технічні і споживчі властивості: - усунення рухомих елементів для сепарації вороха, замкнення циклу пилоповітряної суміші і додаткового прискорення подачі вихідного матеріалу під зустрічне співударяння з молотками; - зменшення числа операцій, контрольованих оператором; - зниження викиду пиловидних часток в атмосферу; - утворення на вході дробильної камери аспираційного тиску за допомогою регулювальної заслінки і за рахунок використання частини відпрацьованого повітряного потоку, який затягується молотками на циркуляцію за межами дробильної камери; - додаткове прискорення подачі вихідного матеріалу під кутом назустріч обертанню молоткового ротора на вході дробильної камери за рахунок використання аспираційного тиску і його взаємодії через конфузорний повітряний канал з атмосферним тиском; - додаткове підвищення пропускної спроможності і відповідно продуктивності дробарки у 2-2,5 рази за рахунок додаткового прискорення подачі вихідного матеріалу під кутом назустріч обертанню молоткового ротора на вході дробильної камери; - додаткове підвищення швидкості і інтенсивності руйнування вихідного матеріалу за рахунок додаткового прискорення його подачі під зустрічне співударяння з молотками на вході дробильної камери і завдяки цьому зменшується сила руйнування і відповідно витрати енергії та розширюється межа крупності помелу. Суть пропонуємого способу полягає в тому, що під час робочого режиму вказаної дробарки за допомогою регулювальної заслінки повітряного потоку, за рахунок її розташування відносно молоткового ротора, завантажувального і вивантажувального патрубків і використання її взаємодії з циркулюючим за межами дробильної камери відпрацьованим повітряним потоком, на вхідній поро 14539 4 жнині дробильної камери утворюють аспираційний тиск, який одночасно взаємодіє через конфузорний повітряний патрубок з позитивним тиском відпрацьованого повітряного потоку і через конфузорний повітряний канал з атмосферним тиском, і за рахунок різниці вказаних тисків здійснюють одночасно в потоці сепарацію вороха і замкнення циклу пилоповітряної суміші на вхідній порожнині вивантажувального патрубка і додаткове прискорення подачі вихідного матеріалу на вхідній порожнині дробильної камери як під кутом назустріч обертанню молоткового ротора, так і під зустрічне співударяння його з молотками. Суть пропонуємого способу пояснюється кресленням, де схематично зображена прямоточна безрешітна молоткова дробарка без приймального бункера і вивантажувального пристрою. Прямоточна безрешітна молоткова дробарка для здійснення пропонуємого способу включає: корпус 1, всередині якого встановлений молотковий ротор 2 з шарнірно закріпленими пластинчастими молотками, причому в кожному диску молоткового ротора 2 виконані отвори 3, які розташовані кругом його валу для максимального використання з торця молоткового ротора 2 аспираційного тиску, який утворюється між дисками молоткового ротора 2 при його обертанні; реберну деку 4; кільцеві виступи 5, які розташовані на внутрішніх бокових стінках корпусу 1 у площині крайніх дисків молоткового ротора 2, а на верхній частині корпусу 1 розташовані суміжно завантажувальний 6 і вивантажувальний 7 патрубки, суміжна стінка 8 яких виконана під кутом назустріч обертанню молоткового ротора 2, при цьому спрямовуюча стінка 9 завантажувального патрубка 6 на всю його ширину обладнана конфузорним повітряним каналом 10, який виконаний під кутом до спрямовуючої стінки 9 і розташований назовні безпосередньо між вхідною порожниною дробильної камери і нижньою кромкою регулювальної заслінки подачі вихідного матеріалу 11, а вхідна порожнина вивантажувального патрубка 7 обладнана спрямовуючою стінкою 12, яка відносно суміжної стінки 8 утворює конфузорний повітряний патрубок 13, причому спрямовуюча стінка 12 з протилежного боку обладнана регулювальною заслінкою повітряного потоку 14 і розташована з можливістю переміщення нижньої кромки регулювальної заслінки 14 у напрямку вершин передніх кутів молотків при їх верхньому вертикальному положенні, причому регулювальна заслінка 14 розділяє внутрішню порожнину верхньої частини корпусу 1 на вхідну і вихідну порожнини дробильної камери, які мають зв'язок між собою через конфузорний повітряний патрубок 13 в процесі використання корисної моделі; при цьому завантажувальний патрубок 6 обладнаний магнітним сепаратором 15. На основі викладеного пропонуємий спосіб здійснюють за допомогою описаної дробарка наступним чином. На холостому режимі описаної дробарки вручну повільно відкривається регулювальна заслінка подачі вихідного матеріалу 11 на величину, яка дорівнює оптимальному навантаженню електропривода дробарки, при цьому вихідний матеріал самопливом проходить через магні 5 14539 тний сепаратор 15 і конфузорний повітряний канал 10 завантажувального патрубка 6 і за рахунок аспираційного тиску, який утворюється регулювальною заслінкою повітряного потоку 14 при її взаємодії з частиною відпрацьованого повітряного потоку, який затягується молотками на циркуляцію за межами дробильної камери, а також за рахунок його взаємодії через конфузорний повітряний канал 10 з атмосферним тиском, що забезпечує здійснення на вході дробильної камери додаткове прискорення подачі вихідного матеріалу як під кутом назустріч обертанню молоткового ротора 2, так і під зустрічне співударяння його з молотками. Від первинних ударів молотків робоча маса прямує до верхньої частини реберної деки 4, на якій вона додатково руйнується і відштовхується під повторні удари молотків, якими одночасно спрямовується у коловий рух, в якому кільцеві виступи 5 у взаємозв'язку з молотками безперервно спрямовують робочу масу під найбільш ефективну частину робочих органів (молотків і реберної деки) і завдяки цьому забезпечується подрібнення вихідних матеріалів з необхідною крупністю і однорідністю продуктів помелу за прямоточним циклом (без решіт). Дальше на вхідній порожнині вивантажувального патрубка 7 за рахунок взаємодії аспираційного тиску через конфузорний повітряний патрубок 13 з повним позитивним тиском відпрацьованого повітряного потоку здійснюється одночасно в потоці сепарація вороха і замкнення циклу пилопові Комп’ютерна верстка А. Крулевський 6 тряної суміші, при цьому продукт помола за рахунок інерційних сил спрямовується через вивантажувальний патрубок 7 у мішкотару, яка на кресленні не показана, а пилоповітряна суміш через конфузорний повітряний патрубок підхоплюється циркулюючим повітряним потоком для підготовки наступного циклу. Крупність продукту помелу регулюється у робочому режимі молоткової дробарки шляхом змінювання величини подачі вихідного матеріалу. Крім того, скорочений фрагмент здійснення пропонуємого способу за допомогою описаної дробарки можна викласти наступним чином. Під час робочого режиму описаної дробарки за рахунок регулювальної заслінки повітряного потоку 14 і її взаємодії з циркулюючим за межами дробильної камери відпрацьованим повітряним потоком на вхідній порожнині дробильної камери утворюється аспираційний тиск, який одночасно взаємодіє через конфузорний повітряний патрубок 13 з повним позитивним тиском відпрацьованого повітряного потоку і через конфузорний повітряний канал 10 з атмосферним тиском, що забезпечує одночасно здійснювати сепарацію вороха і замкнення циклу пилоповітряної суміші на вхідній порожнині вивантажувального патрубка 7 і додаткове прискорення подачі вихідного матеріалу як під кутом назустріч обертанню молоткового ротора, так і під зустрічне співударяння його з молотками на вході дробильної камери. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601