Технологічна лінія по переробці відходів поліетилентерефталату і пінополіуретану для одержання сировини для виробництва пінополіуретанів

Технологічна лінія по переробці відходів поліетилентерефталату і пінополіуретану для одержання сировини для виробництва пінополіуретанів, яка містить устаткування для складання, устаткування для миття і сушіння, устаткування для дроблення/здрібнювання відходів, реактор гліколізу, ємність для реагентів з насосами і дозаторами, ємності для збереження одержуваних продуктів гліколізу, насоси для перекачування одержуваних продуктів гліколізу, які з'єднані зі згаданими ємностями для збереження одержуваних продуктів гліколізу, і устаткування для аналізу яко U 1 3 15258 4 ну/компонент для пінополіуретанових виробів. Суть корисної моделі пояснюється за допомоТакож до недоліків відомої технологічної лінії відгою ілюстрацій, де на кресленні представлена носиться і те, що за допомогою зазначеного устатблок-схема технологічної лінії по переробці відхокування переробляється тільки один вид відходів, дів поліетилентерефталату і пінополіуретану для або відходи з пінополіуретану, або відходи з поліодержання сировини для виробництва пінополіуетилентерефталату. Відходи рослинних олій не ретанів, яка заявляється. переробляються взагалі. Технологічна лінія по переробці відходів поліВ основу корисної моделі покладена задача етилентерефталату і пінополіуретану для одершляхом усунення недоліків найближчого аналогу жання сировини для виробництва пінополіуретанів забезпечити можливість одержання продукту для (згідно зі схемою, що показана на кресленні) місвиробництва широкого спектра пінополіуретанових тить устаткування для складання, устаткування виробів. для миття і сушіння, устаткування для дробленСуть корисної моделі в технологічній лінії по ня/здрібнювання відходів, реактор гліколізу 4, ємпереробці відходів поліетилентерефталату і піноність 5 для реагентів (з насосами 6 і дозаторами поліуретану для одержання сировини для вироб7), ємності 8 для збереження одержуваних продукництва пінополіуретанів, яка містить устаткування тів гліколізу, насоси 9 для перекачування одержудля складання, устаткування для миття і сушіння, ваних продуктів гліколізу, які з'єднані зі згаданими устаткування для дроблення/здрібнювання відхоємностями 8 для збереження одержуваних продудів, реактор гліколізу, ємність для реагентів з нактів гліколізу, і устаткування для аналізу якості сосами і дозаторами, ємності для збереження одержуваного продукту. Реактор гліколізу 4 консодержуваних продуктів гліколізу, насоси для перетруктивно з'єднаний із ємностями 8 для збереженкачування одержуваних продуктів гліколізу, які ня одержуваних продуктів гліколізу за допомогою з'єднані зі згаданими ємностями для збереження насосів 9. До технологічної лінії по переробці відодержуваних продуктів гліколізу, і устаткування ходів поліетилентерефталату і пінополіуретану для аналізу якості одержуваного продукту, при для одержання сировини для виробництва пінопоцьому реактор гліколізу з'єднаний з ємностями для ліуретанів (згідно зі схемою на кресленні) додаткозбереження одержуваних продуктів гліколізу за во включене устаткування для одержання комподопомогою насосів, згідно корисної моделі до технентів для одержання пінополіуретанів. Згадане нологічної лінії додатково включене устаткування додаткове устаткування 11 містить у собі ємності для одержання компонентів для одержання піно12 для добавок, вагові дозатори 13, змішувач дополіуретанів, яке містить ємності для добавок, бавок 14, реактор 15 з ваговим дозуванням, блок дозатори, змішувач добавок, реактор з ваговим керування 16 технологічним процесом, ємності 17 дозуванням, блок керування технологічним процедля збереження готового продукту, насоси 18 і сом, ємності для збереження готового продукту, пристрій 19 для розливу готового продукту в траннасоси і пристрій для розливу готового продукту в спортувальні ємності 20. Блок керування 16 техтранспортувальні ємності. Суть корисної моделі нологічним процесом конструктивно з'єднаний зі полягає і в тому, що блок керування технологічним згаданим реактором 15. Ваговий дозатор 13 конспроцесом з'єднаний зі згаданим реактором, дозатруктивно з'єднаний зі змішувачем добавок 14 за тор з'єднаний зі змішувачем добавок, ємності для допомогою насосу 18. Ємності 12 для добавок добавок з'єднані з реактором через змішувач доконструктивно з'єднані з реактором 15 через змібавок, а реактор з'єднаний за допомогою насосів з шувач добавок 14. Реактор 15 конструктивно з'єдємностями для збереження одержуваних продукнаний за допомогою насосів 9 з ємностями 8 для тів гліколізу і з ємностями для збереження готовозбереження одержуваних продуктів гліколізу, а за го продукту. допомогою насосів 18 - з ємностями 17 для збеПорівняльний аналіз технічного рішення, яке реження готового продукту. заявляється, із найближчим аналогом, дозволяє Конструктивно в ланцюзі між ємностями 12 зробити висновок, що технологічна лінія по передля добавок і змішувачем добавок 14, між реакторобці відходів поліетилентерефталату і пінополіуром 15 і змішувачем добавок 14, між дозаторами ретану для одержання сировини для виробництва 13 і змішувачем добавок 14 включені насоси 18. пінополіуретанів, яка заявляється, відрізняється З використанням зазначеного устаткування тим, що до технологічної лінії додатково включене (позиції 1-19), яке з'єднане між собою відповідним устаткування для одержання компонентів для чином і складає при такому з'єднанні технологічну одержання пінополіуретанів, яке містить ємності лінію по переробці відходів поліетилентерефталадля добавок, дозатори, змішувач добавок, реактор ту і пінополіуретану для одержання сировини для з ваговим дозуванням, блок керування технологічвиробництва пінополіуретанів, згадана технологічним процесом, ємності для збереження готового на лінія функціонує наступним чином. продукту, насоси і пристрій для розливу готового Відповідно до технологічного процесу полімепродукту в транспортувальні ємності, при цьому рні відходи попередньо надходять на устаткування блок керування технологічним процесом з'єднаний для складання (позиція 1), де воно пакетується і зі згаданим реактором, дозатор з'єднаний зі змісортується. Як полімерні відходи використовуютьшувачем добавок, ємності для добавок з'єднані з ся відходи поліетилентерефталату (наприклад, реактором через змішувач добавок, а реактор пластмасові пляшки, плівки, упакування), пінополіз'єднаний за допомогою насосів з ємностями для уретану (наприклад, термоізоляція, вироби з позбереження одержуваних продуктів гліколізу і з ролону), відходи рослинних олій. ємностями для збереження готового продукту. 5 15258 6 Далі згадані відходи подаються на наступну Заданий технологічний режим змішання в реаділянку технологічної лінії, де вони піддаються кторі 15 керується за допомогою блоку керування мийці і сушінню на устаткуванні 2. 16 технологічним процесом. Промиті і висушені (на устаткуванні 2) відходи У процесі змішання в реакторі 15 виходить ненадходять до устаткування 3 для здрібнювання обхідний продукт для одержання пінополіуретанів (дроблення). Здрібнені (до заданого за технологі- готовий продукт (Пг). єю розміру) полімерні відходи надходять до реакЗ реактора 15 готовий продукт Пг подається за тору гліколізу (позиція 4), де під впливом тиску Р і допомогою насоса 18 у ємність 17 для збереження температури t° у присутності реагентів R (які поготового продукту. При необхідності готовий продаються з ємності 5 за допомогою насосів 6) віддукт Пг за допомогою пристрою 19 для розливу бувається розкладання полімерних відходів у проготового продукту фасується в бочки чи в контейдукти з більш низькою молекулярною масою, що нери (позиція 20). задається технологічним режимом гліколізу, наКонтроль готового продукту здійснюється за приклад, продукт П1, П2, П3 (див. схему на кресдопомогою устаткування 10, наприклад, за дополенні). могою устаткування для аналізу якості, яке розміНепрореагований реагент R1 повертається в щується у відповідній лабораторії. ємність 5 для збереження реагентів шляхом переПідвищення ефективності технологічної лінії качування за допомогою насоса 6. по переробці відходів поліетилентерефталату і Продукти П1, П2, П3 аналізуються за допомопінополіуретану для одержання сировини для вигою устаткування 10 (призначеного для аналізу робництва пінополіуретанів, яка заявляється, у якості і сполуки одержуваних у реакторі 4 продукпорівнянні з найближчим аналогом, досягається за тів) і за допомогою насоса 9 перекачуються у відрахунок того, що за допомогою додаткового устатповідні ємності 8 для збереження одержуваних кування для одержання компонента для одержанпродуктів. ня пінополіуретанів забезпечується одержання Продукти П1, П2 та П3 з ємностей 8 за допомопродукту для виробництва широкого спектра піногою насоса 9 у заданій кількості подаються в реакполіуретанових виробів. Також підвищення ефектор з ваговим дозатором (позиція 15). Необхідні тивності згаданої технологічної лінії досягається добавки (відповідно до рецептури), наприклад, тим, що за допомогою зазначеного устаткування каталізатори, антипірени, емульгатори, барвники, можуть переробляється декілька видів відходів, а вспінювачи, з ємності 12 для збереження добавок саме, відходи з пінополіуретану, відходи з поліеза допомогою насосів 18 надходять у змішувач тилентерефталату, відходи рослинних олій. добавок 14, який постачений ваговим дозатором ДЖЕРЕЛА ІНФОРМАЦІЇ 13, який, у свою чергу, за допомогою насоса 18 1. Проспект фірми "Groupe TBI" (Techniques регулює наповнення змішувача добавок 14. ОтриBailment Industrie), Франція -аналог. мана суміш за допомогою насоса 18 зі згаданого 2. Проспект фірми REGRA Kunststoffechnik змішувача добавок 14 подається в реактор 15. GmbH, Німеччина -найближчий аналог. Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601