Спосіб одержання сировини для виробництва пінополіуретанів

Спосіб одержання сировини для виробництва пінополіуретанів, що включає доставку транспортними засобами ВІДХОДІВ поліетилентерефталату, пінополіуретану та ВІДХОДІВ рослинних олій для переробки, відходи поліетилентерефталату, пінополіуретану, рослинних олій послідовно сортують, миють, сушать, подрібнюють, піддають згадані здрібнені відходи хімічному процесу гліколізу в присутності ГЛІКОЛІВ при заданій технологічним процесом температурі і тиску, одержують у результаті зазначеної технологічної операції продукт у вигляді полюлів з різною молекулярною вагою для наступного виробництва пінополіуретанів, при цьому після одержання готового продукту роблять аналіз фізико-хімічних властивостей отриманих полюлів, який відрізняється тим, що після сортування відходи поліетилентерефталату, пінополіуретану та рослинних олій складують, після миття зазначених ВІДХОДІВ проводять техно лопчні операції щодо подачі та рециркуляції мийної рідини, процес гліколізу проводять також і впродовж часу, що задається технологічним режимом гліколізу, подають одержаний у результаті ХІМІЧНОГО процесу гліколізу продукт у вигляді полюлів з різною молекулярною вагою для зберігання у ємкості, контролюють виконання зазначених технологічних операцій, вибірково подають з зазначених ємкостей для зберігання згадані полюли з різною молекулярною вагою, у залежності від рецептури, до реактора змішування, додатково подають до зазначеного реактора змішування базовий полюл та підготовлені і дозовані фарбники, виконують змішування отриманих полюлів з ВІДПОВІДНИМИ технологічному процесу добавками у зазначеному реакторі, контролюють виконання зазначених технологічних операцій, одержують при змішуванні полюлів з добавками продукт у вигляді полюльного компонента для наступного виробництва пінополіуретанів, при цьому після аналізу фізико-хімічних властивостей отриманого продукту у вигляді полюльного компонента здійснюють перекачування згаданого продукту у вигляді полюльного компонента з реактора змішування в ємкості для зберігання і транспортування СО (О о> Ю ю Винахід відноситься до галузі виробництва ХІМІЧНИХ продуктів, зокрема, до технологій щодо переробки полімерних ВІДХОДІВ у вихідну коштовну хімічну сировину, а саме, до способів переробки ВІДХОДІВ поліетилентерефталата, пінополіуретану і рослинних олій для одержання сировини для виробництва пінополіуретанів Відомий спосіб одержання сировини для виробництва пінополіуретанів, при якому відходи поліетилентерефталата чи пінополіуретану послідовно сортують, миють, сушать, подрібнюють, піддають здрібнені згадані відходи хімічному процесу гліколізу в присутності ГЛІКОЛІВ при заданій технологічним процесом температурі і тиску, а у результаті зазначеної технологічної операції одержують продукт у вигляді полюлів з різною моле кулярною вагою для наступного виробництва пінополіуретанів [1] До недоліків відомого способу одержання сировини для виробництва пінополіуретанів відноситься те, що устаткування, яке використовується при технологічному процесі, не дозволяє виробити продукт, з якого можливо безпосередньо одержувати сировину/компоненти для пшополіуретанових виробів Найбільш близьким технічним рішенням, яке обрано за прототип, є спосіб одержання сировини для виробництва пінополіуретанів, при якому проводять доставку транспортними засобами ВІДХОДІВ поліетилентерефталата, пінополіуретану та ВІДХО ДІВ рослинних олій для переробки, відходи поліетилентерефталата, пінополіуретану, рослинних олій послідовно сортують, миють, сушать, подрібнюють, піддають згадані здрібнені відходи хімічному процесу гліколізу в присутності ГЛІКОЛІВ при заданій технологічним процесом температурі і тиску, одержують у результаті зазначеної технологічної операції продукт у вигляді полюлів з різною молекулярною вагою для наступного виробництва пінополіуретанів, при цьому після одержання готового продукту роблять аналіз фізико-хімічних властивостей отриманих полюлів [2] До недоліків відомого способу одержання сировини для виробництва пінополіуретанів, який обрано за прототип, відноситься те, що устаткування, яке використовується для реалізації зазначеного способу, не дозволяє виробити продукт, з якого можливо безпосередньо одержувати сировину/компоненти для виробництва пшополіуретанових виробів В основу винаходу поставлена задача шляхом усунення недоліків прототипу забезпечити можливість одержання продукту для виробництва широкого спектра пшополіуретанових виробів Поставлена задача вирішується тим, що в способі одержання сировини для виробництва пінополіуретанів проводять доставку транспортними засобами ВІДХОДІВ поліетилентерефталата, пінополіуретану та ВІДХОДІВ рослинних олій для переробки, відходи поліетилентерефталата, пінополіуретану, рослинних олій послідовно сортують, миють, сушать, подрібнюють, піддають згадані здрібнені відходи хімічному процесу гліколізу в присутності ГЛІКОЛІВ при заданій технологічним процесом температурі і тиску, одержують у результаті зазначеної технологічної операції продукт у вигляді полюлів з різною молекулярною вагою для наступного виробництва пінополіуретанів, при цьому після одержання готового продукту роблять аналіз фізико-хімічних властивостей отриманих полюлів, полягає утому, що після сортування відходи поліетилентерефталата, пінополіуретану та рослинних олій складують, після мийки зазначених ВІДХОДІВ проводять технологічні операції щодо подачі та рециркуляції миючої рідини, процес гліколізу проводять також і в перебігу часу, що задається технологічним режимом гліколізу, подають одержаний у результаті ХІМІЧНОГО процесу гліколізу продукт у вигляді полюлів з різною молекулярною вагою для зберігання у ємкості, контролюють виконання зазначених технологічних операцій, вибірково подають з зазначених ємкостей для зберігання згадані полюли з різною молекулярною вагою, у залежності від рецептури, до реактору змішування, додатково подають до зазначеного реактора змішування базовий полюл та підготовлені і дозовані фарбники, роблять змішування отриманих полюлів з ВІДПОВІДНИМИ технологічному процесу добавками у зазначеному реакторі, контролюють виконання зазначених технологічних операцій, одержують при змішуванні полюлів з добавками продукт у вигляді полюльного компонента для наступного виробництва пінополіуретанів Суть винаходу полягає також і в тому, що після аналізу фізико-хімічних властивостей отриманого продукту у вигляді полюльного компонента здійснюють перекачування згаданого продукту у вигляді полюльного компонента з реактора змішування в ємкості 55963 для збереження і транспортування Порівняльний аналіз технічного рішення, яке заявляється, із прототипом, дозволяє зробити висновок, що спосіб одержання сировини для виробництва пінополіуретанів, який заявляється, відрізняється тим, що після сортування відходи поліетилентерефталата, пінополіуретану та рослинних олій складують, після мийки зазначених ВІДХОДІВ проводять технологічні операції щодо подачі та рециркуляції миючої рідини, процес гліколізу проводять також і в перебігу часу, що задається технологічним режимом гліколізу, подають одержаний у результаті ХІМІЧНОГО процесу гліколізу продукт у вигляді полюлів з різною молекулярною вагою для зберігання у ємкості, контролюють виконання зазначених технологічних операцій, вибірково подають з зазначених ємкостей для зберігання згадані полюли з різною молекулярною вагою, у залежності від рецептури, до реактору змішування, додатково подають до зазначеного реактора змішування базовий полюл та підготовлені і дозовані фарбники, роблять змішування отриманих полюлів з ВІДПОВІДНИМИ технологічному процесу добавками у зазначеному реакторі, контролюють виконання зазначених технологічних операцій, одержують при змішуванні полюлів з добавками продукт у вигляді полюльного компонента для наступного виробництва пінополіуретанів, при цьому після аналізу фізико-хімічних властивостей отриманого продукту у вигляді полюльного компонента здійснюють перекачування згаданого продукту у вигляді полюльного компонента з реактора змішування в ємкості для збереження і транспортування Суть винаходу пояснюється за допомогою схеми, де представлені технологічні операції, які пояснюють суть способу одержання сировини для виробництва пінополіуретанів, який заявляється Суть способу одержання сировини для виробництва пінополіуретанів, який оснований на переробці ВІДХОДІВ поліетилентерефталата і пінополіуретану для одержання сировини для наступного виробництва пшополіуретанів(зпдно з схемою на фіг 1), полягає в наступному ВІДПОВІДНО ДО технологічного процесу полімерні відходи підвозяться, наприклад, за допомогою транспортних засобів, на підприємство, на якому розміщена технологічна ЛІНІЯ ПО переробці полімерних ВІДХОДІВ у вихідну коштовну хімічну сировину Як полімерні відходи використовуються відходи поліетилентерефталата(наприклад, пляшки, плівки, упакування), відходи пшополіуретану(наприклад, термоізоляція, вироби з поролону), відходи рослинних олій Зазначені відходи сортуються і надходять до устаткування для складування, де воно пакетується Далі згадані відходи піддаються мийці і сушінню, при цьому, за технологією, відбуваються заходи щодо подачі і рециркуляції миючої рідини Промиті і висушені відходи здрібнюються(у ВІДПОВІДНОСТІ до технології переробки проводяться технологічні операції щодо дроблення/здрібнювання ВІДХОДІВ поліетилентерефталата та пінополіуретану) Здрібнені(до заданого за технологією розміру) полімерні відходи надходять до реактору гліколізу, де під впливом тиску і температури у присутності реагентів і в пе 55963 ребігу часу відбувається розкладання полімерних дозатором ВІДХОДІВ на продукти з більш низькою молекулярОтримана суміш, наприклад, за допомогою ною вагою, що задається технологічним режимом насоса, зі згаданого змішувача добавок подається гліколізу до реактора Також до реактора як з ємкості для У ВІДПОВІДНОСТІ з технологічним процесом в базового полюла(наприклад, за допомогою насореакторі гліколізу відбувається отримання продуксів), так і з устаткування для готування і дозування тів гліколізу барвників(наприклад, за допомогою насосів) подаються ВІДПОВІДНІ інгридієнти Заданий технологіВодночас з вищезазначеним з першого пульта чний режим змішання в реакторі усіх необхідних керування провадиться керування технологічними інгридієнтів керується за допомогою другого блоку процесами мийки, сушіння, дробленкерування технологічним процесом У процесі ня/здрібнювання та одержання продуктів гліколізу змішання з реактора виходить необхідний продукт При цьому згідно з технологією здійснюється педля одержання пінополіуретанів - готовий прорекачування реагентів до реактора гліколізу, продукт(полюльний компонент) Далі готовий продукт ведення технологічних операцій щодо збереження з реактора подається, наприклад, за допомогою одержуваних продуктів гліколізу та проведення насоса, у ємкість для збереження готового продуктехнологічних операцій щодо перекачування одету(полюльного компонента) Таким чином проваржуваних продуктів гліколізу до ємкостей для збедиться перекачування готового продукту з ємкосреження одержуваних продуктів гліколізу тей для збереження готового продукту до В процесі переробки сировини непрореаговапристрою для розливу полюльного компонента в ний реагент повертається в ємкість для збережентранспортувальні ємкості При необхідності готоня реагентів, наприклад, шляхом перекачування вий продукт(полюльний компонент) за допомогою, за допомогою насоса наприклад, пристрою для розливу готового продуДалі провадяться заходи щодо аналізу якості кту фасується у тару для перевезення, наприклад, одержуваного продукту(продуктів розкладання у бочки чи контейнери полімерних ВІДХОДІВ), при виконанні яких продукти розкладання полімерних ВІДХОДІВ аналізуються з Контроль готового продукту здійснюється за метою отримання даних відносно якості і складу допомогою устаткування, наприклад, за допомоодержуваних у реакторі гліколізу продуктів Аналіз гою устаткування для аналізу якості, що розміщапроводиться шляхом добору проб з виходу реакється у ВІДПОВІДНІЙ лабораторії При цьому добір тора гліколізу На підставі отриманих дапроб здійснюється з виходу ємкості, яка призначених(фізико-хімічних характеристик) визначається на для збереження готового продукту рецептура, у якій він буде застосовуватися Закінчується процес переробки полімерних ВІДХОДІВ у вихідну коштовну хімічну сировину пеПри ВІДПОВІДНОСТІ проб фізико-хімічним власревезенням готового продукту - полюльного комтивостям, які задаються технічними умовами, пропоненту, до споживачів дукти розкладання полімерних ВІДХОДІВ перекачуються у ВІДПОВІДНІ ємкості, які призначені для Даний полюльний компонент може бути викозбереження одержуваних продуктів Керування ристаний для наступного одержання ВІДПОВІДНИХ технологічним процесом, що зазначений вище, пінополіуретанів за допомогою відомих технологіздійснюється за допомогою першого блоку керучних методів [3] вання Підвищення ефективності способу одержання сировини для виробництва пінополіуретанів, який Далі виконуються технологічних операцій щозаявляється, у порівнянні з прототипом, досягадо перекачування добавок через змішувач добається за рахунок того, що за допомогою технологівок до реактора з ваговим дозатором, де продукти чних операцій, які складають основу способу, зарозкладання полімерних ВІДХОДІВ З ємкостей, які безпечується одержання продукту для призначені для збереження одержуваних продуквиробництва широкого спектра пшополіуретанових тів, у заданій КІЛЬКОСТІ подаються до реактору з виробів Також підвищення ефективності згадановаговим дозатором Продовжується процес перего способу досягається тим, що за допомогою робки виконанням технологічних операцій щодо устаткування, яке задіється для здійснення спосоперекачування добавок через змішувач добавок бу, можуть перероблятися декілька видів ВІДХОДІВ, до реактора з ваговим дозатором та змішуванню а саме, відходи з пінополіуретану, відходи з поліполюлів з різною молекулярною вагою з ВІДПОВІДетилентерефталата та відходи рослинних олій НИМИ технологічному процесу добавками ВІДПОВІДНО ДО обраної рецептури отриманий Джерела інформації полюл завантажується в реактор змішання При 1 Проспект фірми "Groupe TBffTechniques Baцьому необхідні добавки(відповідно до рецептури), timent Industrie), Франція - аналог наприклад, каталізатори, антіпірени, емульгатори, 2 Проспект фірми REGRA KunststoffechniK барвники, вспінювачі, з ємкості для збереження Gmb, Німеччина - прототип добавок, наприклад, за допомогою насосів, надхо3 "Композиционные материалы на основе педять до змішувача добавок, який постачений вагонополиуретанов" Под редакцией Дж М Бюиста вим дозатором, який, у свою чергу, регулює напоПеревод с английского В Д Альперна и Г А внення змішувача добавок Водночас проводиться Гладковского Под редакцией Ф А Шутова М перекачування підготовлених та дозованих барвХимия, 1982, 240с ників і базового полюла до реактора з ваговим 55963 Доставка транспортними засобами вддхэдт полістилентерефталата пінополіуретану та відходів рослинних олій для переробки Надходження відшив поліетилентерефталата, пінополіуретану та відходів рослинних олій до технологічної лінії Сортування відходів поліетилентерефталата, пінополіуретану тя ВІДХОДІВ рослинних олій Складування ВІДХОДІВ поліетилентерефталата, пінополіуретану та ВІДХОДІВ рослиннії.! олій Подача миючої рідини т Виконання технологічних операцій щодо рециркуляції миючої рідини .. і Перекачування одержуваних продуктів гліколізу до ємкостей для збереження одержуваних продуктів гліколізу Виконання технологічних операцій щодо перекачування добавок через змішувач добавок до реактора з ваговим дозатором тя змилуванню ПОЛІОЛІВ з різною молекулярною вагою з ВІДПОВІДНИМИ технолрпчному процесу добавками Одержання в результаті змішання лоліолів з різною молекулярною вагою з відповідними технологічному процесу добавками продукту у вигляді поліольного компонента Мийка відходів поліетилентерефталата та пінополіуретану ушіннй відходів поліетилентерефталата та пінополіуретану Проведення заходів для аналізу якості одержуваного продукту (фцкко-хшічтії властивостей продукту у вигляді полюлів з різною молекулярною вагою - продуктів розкладання полімерних ВІДХОДІВ) . Проведення технологічних операцій щодо дробления/здрібнювяння відходів поліегшіентерефталата та пінополіуретану Виконаний технологічних еперанш щодо перекачування поліольного компонента через змішувач добавок до реактора з ваговим дозатором Перекачування підготовлених та дозованих барвників до реактора з ваговим дозатором Перекачування базового пол шла до реактора з ваговим дозатором Керування технологічними процесами мийки, сушіння, а робдения/Здрібн юв а ння Надходження ВІДХОДІВ поліетилентерефталата, пінополіуретану та ВІДХОДІВ рослинних олій до реактору глікодпу Проведення технологічних операцій щодо втримання продуктів гліколізу при іаяаній температурі, тиску та за часам (розглядання полімерних ВІДХОДІВ на продукти з більш низькою молекулярною вагою) Керування технологічними процесами, які відбуваються у реакторі з ^ваговим дозатором Отримання готоввго продукту {ПОЛІОЛЬНОГО компоненту) в реакторі з _____________ ваговим дозатором Проведення заходів для аналізу якості одержуваного готового продукту (фізнко-хімічних властивостей готового продукту полюльного компоненту) Одержання в резучьтаті зазначеної технологічної операції продукту у вигляді поліолщз.рщою молекулярною вагою Перекачування готового продукту у вні ляді полюльиого компонента ДР.. ємкостей для збереження готового продукту Керування технологічними процесам» мийки, сушіння, дроблення/здрібнювання та одержання продуктів глі код пу Перекачування готового продукту у вигляді поліольного компонента з ємкостей для збереження готового продукту до пристрою для і продукту в транспортувальні ємкості Перекачування реагентів до реактора гліколізу Проведення технологічних операцій щодо збереження одержуваних продуктів гліколізу _____________ Перевезення готового продукту {поліольного компоненту) до Проведення технологічних операцій щодо повертання непрореагоааяого реагенту у ємкість для збереження реагентів Підписано до друку 05 05 2003 р Тираж 39 прим ТОВ Міжнародний науковий комітет вул Артема 77 м Київ 04050 Україна (044)236-47-24