Багатоопераційний верстат

1. Багатоопераційний верстат, який має станину з вертикальною плитою та затискним механізмом, привід головного руху, не менше двох шпинделів і супортів, та двох механізмів руху подачі 3 М1 та М12, що пов'язані з системою числового програмного управління (ЧПУ). При переміщенні каретки 5 на другу позицію, її положення фіксується по вісі шпинделів 4, 14 в патронах яких встановлені центровочні свердла, які одночасно з цим отримують обертовий рух, з частотою, що забезпечує задану швидкість різання від електродвигунів М11 та М1, і рух осьової подачі від електродвигунів М17 та М16 (відповідно). Після закінчення обробки каретка 5 переміщується на третю позицію і зупиняється по вісі шпинделя силової головки 6, в якому закріплений самоцентруючій трьохкулачковий патрон 13, та шпинделя силової головки 7, в якому закріплена двопозиційна поворотна головка, в одній позиції якої закріплений самоцентруючій трьохкулачковий патрон 16, а в іншій шпиндель з вібратором осьових коливань 17. При обробці по всьому контуру заготовка отримує обертовий рух з частотою, що забезпечує задану швидкість різання від електродвигунів M5 або М6, які зв'язані з системою ЧПУ. Патрон 13 або 16 поперемінне закріплюють заготовку, яка обробляється по всьому контуру. Супорт 11 з револьверною головкою 12 отримує при цьому рух поперечної та повздовжньої подачі, від електродвигунів М7 і М10 (відповідно), які зв'язані з системою ЧПУ. При токарній обробці та нарізанні зовнішньої різьби супорт 11 що розміщений на траверсі 8, яка переміщується по горизонтальним напрямним за допомогою двигуна М7 з револьверною головкою 12, зі встановленим в ній інструментом, отримує повздовжній та поперечний рух подачі від електродвигунів М7 і повздовжній рух від електродвигуна М10, які зв'язані з системою ЧПУ. Для зміни інструменту, револьверна головка 12 отримує обертовий рух від електродвигуна М15 до позиції необхідного інструменту в якій і фіксується згідно управляючої програми. При зубофрезеруванні та фрезеруванні шліцьових поверхонь, заготовка, закріплена в патроні 13 або 16 і отримує рух обертання від електродвигунів M5 або M6, що зв'язані з системою ЧПУ. В цей час вмикається привід головного руху супорта 9 і фреза, яка закріплена в поворотній головці 10 отримує обертовий рух з частотою, що забезпечує задану швидкість різання і процес формоутворення обкатування, при якому обертання фрези та заготовки узгоджується системою ЧПУ. В цей час інструмент має можливість від двигуна Му здійснювати повздовжнє переміщення відносно заготовки. При фрезеруванні шпонкових пазів поворотна головка 10, супорта 9 встановлюється в таке по 15632 4 ложення, щоб патрон головки, в якому закріплюється інструмент, був розташований під кутом 90° до вісі заготовки Поперечний рух подачі супорт отримує від електродвигуна M7 а повздовжній рух подачі від електродвигуна M8, які зв'язані з системою ЧПУ. При обробці глибоких отворів заготовка закріплюється в патроні 13 і отримує обертовий рух з частотою, що забезпечує задану швидкість різання від електродвигуна М5, при цьому шпиндель з вібратором осьових коливань 17 займає вертикальне положення, та отримує прямолінійний рух подачі, від двигуна M8. При протягуванні, отворів протяжку встановлюють в стакан 23 модуля 18 до упора, щоб мати можливість встановити обробляєму деталь. Після цього протяжка під дією пружини стакана 23 притискує обробляєму деталь до упорної плити. Далі по команді ЧПУ верстата спрацьовує магнітний замок 22 який фіксує протяжку. По команді ЧПУ вмикається електродвигун М13 який привідить в рух силовий вузол 21 який рухається по напрямним гвинтами 20 і 19. По закінченню процесу протягування електродвигун М13 зупиняється та знімається обробляєма деталь і електродвигун змінює напрямок обертання. Силовий вузол 21 рухаєтьсь з протяжкою, до стакана 23, де електродвигун М13 зупиняється, (спрацьовує магнітний замок 22 по команді ЧПУ верстата) протяжка вільно залишається в стакані 23. після чого процес повторюється. Таким чином, обумовлене формулою, суміщення основних ознак надає можливість виконання операції протягування отворів, що розширює технологічні можливості верстата. Такий ефект невідомий і складає істотні відмінності схеми, що розглядається. Економічна ефективність досягається за рахунок підвищення точності та розширення технологічних можливостей. Розширення технологічних можливостей скорочує число використовуємих верстатів та роботів, що їх обслуговують у гнучких автоматизованих виробництвах. Верстат, що пропонується, можливо використовувати у дрібносерійному та багатосерійному виробництвах верстатоінструментальній та машинобудівній промисловостях. Джерела інформації: 1.Заявка на деклараційний патент автори: Павленко 1.1. Пестунов В. М. Крамар А. В. 15.09.2005р. Бюл. №9. №9417. Комп’ютерна верстка О. Чепелев Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601