Розпилювач для термовакуумного осушування трансформаторного масла

Розпилювач для термовакуумного осушування трансформаторного масла, що містить трубопровід, призначений для транспортування по ньому трансформаторного масла, а вільний торець трубопроводу призначений для його розміщення у вакуумній 3 волокнистого матеріалу, площини суміжних кілець набору розділені шайбами, у порожнині циліндру і співвісно з ним встановлена перфорована трубка, верхній торець якої жорстко з'єднаний з вільним кінцем трубопроводу, призначеного для подання масла, що очищують, до внутрішніх циліндричних поверхонь кілець, а у внутрішній порожнині перфорованої трубки і співвісно з нею встановлено конус, вершина якого направлена вверх. Конус і перфорована трубка призначені для рівномірного подання масла до кілець по висоті набору. Швидкість проходження масла через кільця пристрою визначають експериментальне, з метою одержання у кожному кільці набору двофазної системи -нижній об'єм кільця просочений повністю маслом, що рухається, а верхня - за рахунок капілярних якостей матеріалу просочується частково - тому саме в цьому об'ємі виникає інтенсивна дія вакууму на вологу, розчинену у маслі - вона вилучається з масла. Кожне кільце набору виготовлене з волокнистого матеріалу - поліпропілену. Суть пропонованої корисної моделі пояснюється на схематичних кресленнях. На Фіг.1 показана схема станції масляної. На Фіг.2 показано конструкцію розпилювача для термовакуумного осушування трансформаторного масла. Станція масляна призначена для очищування масел містить основу, виконану у вигляді візка з ручним управлінням - не показано. На основі встановлені нагрівач масла 1 прямої дії. Вхід нагрівача масла 1 призначений для подання через нього масла для очищування, а вихід нагрівача масла 1 підключений трубопроводами 2 до входу насосу подання 3 та трубопроводом 4 до входу першого триходового крану 5, один вихід якого підключений до входу насосу викачки б, а другий до виходу з нижньої частини вакуумної ємності 7. Вихід насосу подання 3 підключений до входу фільтру грубого очищування 8, вихід якого підключений до входу другого триходового крану 9. Перший вихід другого триходового крану 9 підключений через напірний штуцер до пристрою для розпилювання 10, що закріплений вертикально у верхній частині вакуумної ємності 7. Другий вихід другого триходового крану 9 підключений до виходу з ємності очищеного масла 11. Верхня частина ємності вакуумної 7 підключена до входу вологовідділювача 12, розташованого за межами ємності вакуумної 7. Вихід вологовідділювача 12 підключений до входу вакуумного насосу 13. У центральній частині ємності вакуумної 7 під пристроєм для розпилювання 10 розташований вихід трубопроводу 14, що з'єднаний через повітряний фільтр 15 і дросельну засувку 16 з атмосферою. Над виходом трубопроводу 14 розміщено конічний дефлектор, призначений для запобігання попадання масла до трубопроводу 14. Вершина згаданого конічного дефлектора направлена вверх. Вихід насосу викачки 6 з'єднаний з входом 16519 4 фільтру тонкого очищення масла 17, вихід якого з'єднаний з ємністю очищеного масла 11. Станція масляна мобільна забезпечена манометрами, врізаними у трубопроводи та пультом управління (не показаний), призначеним для керування роботою насосів 3,6, 13 та пристроєм для розпилювання 10. Пристрій для розпилювання 10 виконаний у вигляді циліндра з набору кілець, виготовлених з волокнистого матеріалу - поліпропілену. Площини суміжних кілець розділені шайбами 18. У порожнині циліндра і співвісно з ним закріплена перфорована трубка 19, призначена для подання масла, що очищують, до внутрішніх циліндричних поверхонь кілець, а у внутрішній порожнині перфорованої трубки і співвісно з нею встановлено конус 20, вершина якого направлена вверх. Пропонований розпилювач для термовакуумного осушування трансформаторного масла у станції масляній працює так. Масло, яке очищують, подають на нагрівач 1 прямої дії. Нагріте масло нагнітають насосом подання 3 через фільтр грубого очищення 8 у пристрій для розпилювання 10. У пристрої для розпилювання 10 масло проходить через капіляри волокнистого матеріалу і тонкою плівкою стікає з його поверхні. Атмосферне повітря через дросельну засувку 16 та повітряний фільтр 15 надходить до порожнини ємності вакуумної 7 омиває плівку масла на поверхні пристрою для розпилювання 10, відбираючи з його поверхні вологу та гази і через вологовідділювач 12 викидається вакуумним насосом 13 у атмосферу. Тобто, у кожному кільці пристрою для розпилювання 10 - нижній об'єм кільця просочується повністю маслом, що рухається, а верхня - за рахунок капілярних якостей матеріалу просочується частково - тому саме в цьому об'ємі виникає дія вакууму на вологу, розчинену у маслі вона вилучається з масла. Очищене масло стікає до нижньої частини ємності вакуумної 7 та насосом викачки 6 подається через фільтр тонкої очистки 11 до ємності очищеного масла 11. При сильному засмічуванні масла, яке очищують, його можна кілька разів прокачувати по кільцю через фільтр грубого очищення 8 та ємність вакуумну по трубопроводу 4 через кран триходовий 5. Станція може працювати у режимі фільтрації та нагрівання масла. При цьому масло через нагрівач 1, насос подання 3 та фільтр грубого очищення 8 подається шляхом переключання триходового крана 9 безпосередньо до виходу з ємності очищеного масла 11. Завдяки створенню умов для одержання у кожному кільці пристрою для розпилювання 10 двофазної системи, волога, розчинена у маслі практично повністю вилучається з масла, яке очищують, що дозволяє суттєво зменшити собівартість процесу очищення трансформаторного масла порівняно з очищенням за допомогою розпилювальних форсунок. 5 Комп’ютерна верстка О. Чепелев 16519 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601