Установка для неперервної вакуумної осушки та дегазації масла

1. Установка для неперервної вакуумної осушки та дегазації масла, що містить вакуумдегазаційну колону, вакуумний насос, насоси і трубопроводи для подачі і відводу масла, встановлені в колоні насадку-кошик і розподільники потоку мас 37736 З метою підвищення швидкості подачі масла та інтенсивного піноутворювання у верхньому розподільнику, колектор виконаний у виді коаксиально встановлених кільцевих тр убопроводів, розміщених над лотками розподільника і з'єднаних між собою трубами. Для кращого опрацювання масла з наступним витіканням його з розподільників, дно верхнього і нижнього розподільників виконано перфорованим у виді ґрат. Технічний результат, що досягається при використанні винаходу: зменшені габарити і вага установки; підвищена продуктивність опрацювання і якість осушки та дегазації масла; ефективно виконується відсмоктування виділеної парогазової суміші маслом, тобто процес десорбції парогазової суміші підвищений за рахунок інтенсивного утворення піни, бульки якої швидко лопаються і парогазова суміш віддаляється вакуумним насосом. Установка для неперервної вакуумної осушки та дегазації масла, що заявляється, пояснюється нижче приведеним описом і кресленнями, де: фіг. 1 - схематично зображена вакуумдегазаційна установка - розтин; фіг. 2 - колектор і верхній розподільник потоку масла; фіг. 3 - вид А по фіг. 2; фіг. 4 - дно верхнього і нижнього розподільників; фіг. 5 - дно насадки - кошика; фіг. 6 - кріплення насадки - кошика. По винаходу, установка для неперервної вакуумної осушки та дегазації масла, переважно трансформаторного, містить вакуумдегазаційну колону 1, що являє собою герметичну циліндричну камеру (див. фіг. 1). З колоною 1 за допомогою трубопроводів 2, 3 і 4 сполучені відповідно насос для подачі масла, вакуумний насос і насос для відводу осушеного і дегазированого масла(не показані). Трубопроводи 2 і 3 розташовані у верхній частині колони 1, а трубопровід 4 - у нижньої. Усередині колони 1 установлена насадка-кошик 5, яка заповнена кільцями Рашига (не показані). Під насадкою-кошиком 5 установлений розподільник 6 потоку масла, виконаний у виді кільцевого корита. Над насадкою-кошиком 5 установлений розподільник 7, виконаний із збільшеною висотою стінок. У розподільнику 7 на стінках концентрично встановлені кільцеві лотки 8 і 9, так, що їхні переливні крайки 10 розташовані нижче крайок стінок розподільника на 50-70% глибини лотка (див. фіг. 1, фіг. 2). Стінки лотків, що протилежать, 8 і 9 віддалені друг від друга, створюючи кільцевий зазор 11 для переливу масла з лотків у розподільник 7 на виконані на дні грати 12. Над розподільником 7 установлений трубчастий колектор 13, що з'єднаний із трубопроводом 2 поданням масла. Колектор 13 являє собою коаксиально встановлені кільця 14 і 15, що сполучені між собою трубами 16 (див. фіг. 3). На кільцях 14 і 15 рівномірно по окружності розміщені патрубки 17, на яких закріплені гідродинамічні форсунки 18, спрямовані в сторони лотків 8, 9 (див. фіг. 1, фіг. 2). Кільця 14 і 15 колектора 13 розміщені над середніми лініями лотків. Насадка-кошик 5 і кожний розподільник 6, 7 мають осьовий отвір 19, рівне 0,15-0,4 внутрішнього діаметра насадки-кошика або розподільника. Розподільник 6 також має перфороване дно у виді гарт 12 (див. фіг. 4). Розподільники 6 і 7 кріпляться до внутрішніх стінок колони 1 за допомогою пластин 20. Насадка-кошик 5 має дно 21, виконане з концентричних кілець 22, 23, 24, перпендикулярно розташованих до осьового отвору 19, і перемичок 25, що з'єднують кільця (див. фіг. 5, фіг. 6). Насадка-кошик 5 кріпиться усередині колони 1 за допомогою петлевих кронштейнів 26. Установка, працює таким чином. Масло через трубопровід 2 за допомогою насоса (не показаний) подається в колектор 13 і, проходячи через форсунки 18 із підвищеною швидкістю, надходить у лотки 8 і 9 розподільника 7. Швидкість подачі масла в лотки через форсунки 18 у порівнянні зі швидкістю його прямування в трубопроводі зростає в декілька разів, наприклад 4-10 разів. Підвищена швидкість подачі створює високу турбулентність масла в лотках 8 і 9 і багате утворення піни. Бульки піни під впливом вакууму лопаються, і відбувається інтенсивне відсмоктування газу і парів води, що знаходяться в маслі. Переповняючи лотки 8 і 9, масло переливається через їхні крайки 10 на перфороване дно 12 розподільника 7 і, розтікаючись по ньому, випливає через отвори перфорованого дна 12 і насадкукошик 5, де відбувається подальша дегазація та осушка. З насадки-кошика 5 масло випливає вже з меншим утриманням газу і вологи і потрапляє в розподільник 6. Через перфороване дно 12 розподільника 6 масло стікає на дно колони 1 і відводиться через трубопровід 4. Завдяки інтенсифікації процесу осушки і дегазації масла за рахунок посиленого піноутворювання в лотках 8, 9 розподільника 7, створюється можливість без зниження якості осушки і дегазації підвищити продуктивність установки в декілька разів (1,5 разу) і використовувати тільки одну насадку-кошик із кільцями Рашига, що дає можливість зменшити габарити і вагу установки і знизити собівартість її виготовлення. 2 37736 Фіг. 1 3 37736 Фіг. 2 Фіг. 3 4 37736 Фіг. 4 Фіг. 5 5 37736 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 6