Спосіб магнітного збагачення руд і матеріалів

Спосіб магнітного збагачення руд і матеріалів, що включає верхню подачу матеріалу початкового живлення перед зоною впливу магнітної системи обертального барабана, оснащеного магнітною системою, переміщення матеріалу початкового живлення в зону впливу магнітної системи, розді 3 лу, що мають значний розмір, можуть змінювати свою траєкторію, потрапляти в магнітний збагачений продукт, погіршуючи його якість. Велика частота обертання барабана зумовлює необхідність застосування значної за розмірами магнітної системи, що ускладнює протікання процесу сепарації, особливо слабомагнітних руд. Завданням корисної моделі є удосконалення способу магнітного збагачення руд і матеріалів за рахунок послідовної вібраційної обробки збагачуваного матеріалу і подачі його на транспортуючий робочий орган у вигляді безперервної стрічки, яка забезпечена приводним і натяжним барабанами, один з яких постачений магнітною системою, що забезпечує розділення початкового матеріалу на складові по магнітних властивостях: магнітний і проміжний продукт, а також порожню породу - хвости збагачення. Реалізація технічного рішення дозволяє забезпечити ефективну сепарацію магнітних і слабомагнітних руд, а також включити в процес здобичі руди попередню магнітну сепарацію здобутої сировини для зниження технологічного навантаження на основне переробляюче устаткування збагачувального комплексу. Це підвищує ефективність збагачення руди, знижує собівартість її здобичі і подальшої переробки до кондиційної металургійної сировини. Поставлене завдання вирішується за рахунок того, що спосіб магнітного збагачення руд і матеріалів включає верхню подачу матеріалу початкового живлення перед зоною впливу магнітної системи обертального барабана, забезпеченого магнітною системою, переміщення матеріалу початкового живлення в зону впливу магнітної системи, розділення матеріалу під дією магнітних, відцентрових і гравітаційних сил з утворенням природного віяла потоків матеріалу, розділення їх на продукти збагачення. Згідно корисної моделі, матеріал початкового живлення піддають попередній вібраційній дії і подають на безперервно рухомий транспортуючий робочий орган, який виконують у вигляді безперервної стрічки, яка забезпечена натяжним і приводним барабанами, при цьому переміщають матеріал початкового живлення в зону впливу магнітної системи, яка встановлена усередині приводного або натяжного барабана. Заявлене технічне рішення ілюструється структурною схемою способу магнітного збагачення руд і матеріалів. Основними вузлами, які в комплексі реалізують спосіб магнітного збагачення руд і матеріалів, що заявляється, є електровібраційний живильник і стрічково-шківний магнітний сепаратор з постійними магнітами високої енергії, який має транспортуючий робочий орган - безперервну стрічку з натяжним і приводним барабанами. Усередині одного з барабанів розміщена магнітна система. Спосіб здійснюється таким чином. З бункера (1) мінеральна сировина через регульований розвантажувальний отвір (2) поступає на електровібраційний живильник (3), забезпечений електроприводом (4). На електровібраційному живильнику відбувається підготовка сировини до сепарації за 17530 4 рахунок його сегрегації. Це дозволяє перемістити крупні куски в нижню частину шару, який формується на поверхні транспортуючого робочого органу - безперервної стрічки (5) і відповідно забезпечити достатнє притягання крупних магнітних кусків до барабана забезпеченому магнітною системою. Потім підготовлений сегрегований матеріал потрапляє на безперервну стрічку (5) сепаруючого пристрою. Збагачуваний матеріал по мірі переміщення по стрічці (5) поступає в зону приводного (6) або натяжного барабана (7), забезпеченого магнітною системою (8). У зоні дії магнітної системи (8) відбувається захоплення магнітних частинок, а частинки порожньої породи під дією відцентрових сил відділяються із загального потоку. Магнітні частинки переміщуються з барабаном до виходу із зони впливу магнітної системи Продукти збагачення розташовуються в приймачах (9, 10, 11), стінки яких грають роль роздільних пристроїв. При цьому, у першому приймачі (9) міститься найбагатший продукт (концентрат) зі значною масовою часткою залізного компоненту, в другому приймачі (10) знаходиться проміжний продукт із слабкими магнітними властивостями, а третьому приймачі (11) знаходиться продукт з найнижчою масовою часткою корисного компоненту - хвости збагачення. Продукт, що знаходиться в приймачі(10), розташований між концентратом і хвостами, є проміжним і, залежно від необхідного результату, може бути об'єднаний з концентратом або хвостами. У разі потреби проміжний продукт може бути відправлений на перечищення, в результаті якого збільшується вихід концентрату. Електровібраційний живильник встановлений з метою підготовки мінеральної сировини до збагачення, оскільки на ньому відбувається сегрегація частинок під дією збурюючих сил змінного напряму, що виникають при коливаннях середовища. Таким чином, на сепаратор поступає заздалегідь підготовлена, класифікована по розміру і щільності сировина, що покращує процес збагачення. Збагачення слабомагнітної руди можливо при використанні магнітної системи з постійними магнітами високих енергій, що забезпечують в зоні сепарації магнітну індукцію від 1,0 до 0,4-0,6Тл. Цієї величини індукції досить, щоб частинки руди притягалися під дією магнітного поля до поверхні сепаратора, а порожня порода відцентровою силою відкидалася від нього на задану відстань. Спосіб забезпечує високоінтенсивний режим збагачення залізорудної сировини і дозволяє більш повно використовувати в процесі розділення початкової сировини, крім магнітних і гравітаційні сили. Зниження зносу транспортуючого органу безперервної стрічки - забезпечують спиранням її на ролики. При цьому холоста гілка стрічки взаємодіє з підтримуючими роликами, а робоча гілка з опорними роликами. Величину провисання робочої гілки стрічки регулюють за допомогою натяжного пристрою. Залежно від збагачуваної сировини і його властивостей, спосіб дозволяє міняти параметри технологічного процесу варіюванням дії магнітної сис 5 17530 теми на продукт, вибором оптимальної швидкості руху робочого транспортуючого органу, формуванням шару початкового продукту із заданими геометричними і гранулометричними параметрами, ступенем сегрегації частинок, зміною частоти і амплітуди вібраційної обробки збагачуваної сировини при завантаженні її на транспортуючий орган. Комп’ютерна верстка А. Рябко 6 Проведені дослідження показали, що спосіб, що заявляється, дозволяє підвищити ефективність збагачення магнітної сировини за рахунок оперативної зміни параметрів збагачення, залежно від якісних показників початкового продукту. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601