Спосіб виготовлення набивної сваї

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении свайных фундаментов вблизи существующи х зданий и при реконструкции фундаментов зданий и сооружений преимущественно в водонасыщенных песках и глинистых грунта х. За прототип принят способ изготовления набивной частототрамбованой сваи, включающий изготовление железобетонного ростверка с отверстиями, погружение обсадной трубы с теряемым башмаком, армирование, заполнение обсадной трубы бетоном и извлечение ее из грунта циклическим возвратно-поступательным перемещением. Бетон подают в трубу для изготовления всей сваи в 2-3 приема. После загрузки каждой порции трубу поднимают на соответствующую высоту. Извлекают трубу под действием частых ударов молота. Удары выталкивают бетонную смесь и трамбуют ее, образуя волнистую поверхность сваи. Недостатком известного способа является то, что формование сваи осуществляют посредством динамического воздействия на грунт ударной части молота. Как известно из механики грунтов, при кратковременном действии динамических нагрузок уплотнение водонасыщенных песков и глинистых гр унтов весьма незначительно. В водонасыщенных песках уплотнение происходит за счет отжатия воды в поры грунта, что при динамическом кратковременном воздействии очень затруднительно, а следовательно, уплотнение невозможно. В глинистых гр унтах уплотнение происходит за счет сжатия водноколлоидных оболочек минеральных частиц с выдавливанием некоторого количества воды, однако вследствие связности этих гр унтов, кратковременное динамическое воздействие не дает необходимого эффекта и, как следствие, уплотнение незначительно. Таким образом, известный способ не дает возможности создать волнистую поверхность сваи в водонасыщенных песках и глинистых гр унта х и. следовательно, повысить ее несущую способность. В основу изобретения положена задача создать такой способ изготовления сваи, в котором путем изменения нагрузки, прилагаемой для создания возвратно-поступательного перемещения трубы с динамической на статическую, достигается возможность при сохранении действия самой нагрузки, удлинить промежуток времени воздействия ее на грунт, что в водонасыщенных песках приводит к отжатию воды в поры грунта, а в глинистых гр унта х ~ к сжатию водно-коллоидных оболочек с выдавливанием воды и. как следствие, вызывает уплотнение грунта вдоль боковой поверхности сваи в виде "гофра", т.е. повышение несущей способности сваи. Кроме того, предлагаемый способ позволяет исключить воздействие ударных нагрузок на близлежащие здания и сооружения. Для решения задачи предложен способ изготовления набивной сваи, включающий изготовление железобетонного ростверка с отверстиями, погружение обсадной трубы с теряемым башмаком, армирование, заполнение обсадной трубы бетоном и извлечение ее из грунта циклическим возвратно-поступательным перемещением, в котором согласно изобретению, погружение и извлечение обсадной трубы осуществляют статическим воздействием силовыми гидроцилиндрами на боковую поверхность трубы посредством клиновых захватов. На фиг. 1-6 изображены следующие друг за другом этапы изготовления набивной сваи. Пример конкретного выполнения способа. Сначала сооружают железобетонный ростверк 1, заанкеренный в стену здания, с отверстиями под сваи и анкерными петлями 2. Затем установку с силовыми гидроцилиндрами 3 закрепляют с помощью специальных пальцев в анкерных петлях 2. В клиновой захват За заводят секцию обсадной трубы 4, нижний конец которой закрыт теряемым башмаком 5, и постепенно наращивая секции инвентарной трубы 4 погружают ее до проектной отметки, либо до получения максимального усилия погружения 200-400 кН. По достижении проектной отметки (фиг.2) во внутрь обсадной 7рубы 4 опускают арматурный стержень бив обсадную тр убу 4 с крышкой 7 подают бетонную смесь 8 (фиг.2,3). После этого, обсадную трубу 4 поднимают на некоторую высоту h = 50-60 см, заполняют полностью бетонной смесью 8, герметично закрывают крышкой 7 и осуществляют возвратно-поступательное перемещение - погружение-извлечение 2-3 раза (фиг.4). Этот процесс повторяют по мере извлечения трубы 4 через каждые 50-60 см с постоянным добавлением бетонной смеси 8 (фиг.5). После извлечения обсадной трубы 4, установку демонтируют и голову сваи омоноличивают в отверстии ростверка 1. В процессе погружения обсадной трубы 4, теряемый башмак 5 надежно предохраняет внутреннюю ее полость от проникновения грунта и гр унтовы х вод. Выполненная предлагаемымспособом свая 10 имеет развитую боковую поверхность, своего рода "гофры" 9, повышающие ее несущую способность. Передача усилия от силовых гидроцилиндров через боковую поверхность трубы при ее погруженииизвлечении, позволяет выдерживать паузу между этапами возвратно-поступательного перемещения и таким образом удлинить время воздействия нагрузки на грунт, что в водонасыщенных песках и глинистых грунтах позволяет уплотнить грунт вдоль боковой поверхности сваи в виде "гофра", т.е. повысить несущую способность сваи, Кроме того, предлагаемый способ позволяет исключить ударное воздействие на грунт вблизи существующи х зданий, выполнять сваи по несущей способности строго адекватные действующим нагрузкам, что исключает неравномерные осадки здания.