Пристрій для подачі сухого мастила у гільзу

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для нанесения перед прокаткой смазки на внутреннюю поверхность гильзы. Известно устройство для подачи сухой смазки в гильзу, содержащее постель для гильзы, бункер со смазкой и шнековый питатель-разрыхлитель с насаженной на нем крыльчаткой в улиткообразном корпусе с тангенциальным окном, ось которого лежит в одной вертикальной плоскости с осью гильзы (авт. св. № 431922, кл. В 21 В 45/02, 1974). При использовании данного устройства подаваемая смазка в гильзу распределяется неравномерно по ее длине, так как смазка забрасывается в полость гильзы только с ее торца. Известно также устройство для подачи сухой смазки в гильзу, содержащее постель для гильзы, бункер со смазкой, дозатор и систему подачи смазки воздухом, состоящую из реверса, пневмоклапана и трубопроводов (авт. св. № 492326, кл. В 21 В 45/02, 1975). При использовании упомянутого устройства подаваемая смазка в гильзу распределяется неравномерно по ее длине, поскольку интенсивность воздушного потока по мере удаления от сопла снижается. Это приводит к снижению качества труб и стойкости инструмента, а также к ухудшению технологических параметров процесса. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования устройства для подачи смазки· в гильзу, в котором конструктивными элементами системы подачи смазки воздухом обеспечивается по длине гильзы равномерное распределение смазки, и за счет этого повысить качество труб и стойкость инструмента, а также улучшить те хнологические параметры процесса. Указанная задача решена тем, что в устройстве для подачи сухой смазки в гильзу, содержащем постель для гильзы, бункер со смазкой, дозатор и систему подачи смазки воздухом, согласно изобретению система подачи смазки воздухом выполнена в виде соединенного с дозатором и разделенного сообщающимся с полостью дозатора каналом на две части трубопровода, у которого обращенный к постели для гильзы торец имеет опорную головку, а противоположный - отверстия с регулируемым проходным сечением, центробежного вентилятора и расположенного с другой стороны постели для гильзы, снабженного пылеулавливателем и управляемой дроссельной заслонкой трубопровода, один конец которого имеет соосно расположенную с предыдущей опорную головку, а др угой - соединен со всасывающим отверстием центробежного вентилятора, при этом дозатор имеет отверстия с регулируемым проходным сечением. Отличие предлагаемого устройства от прототипа заключается в выполнении системы подачи смазки воздухом и наличии в дозаторе отверстий с регулируемым проходным сечением. Техническим результатом от использования предлагаемого устройства является равномерное нанесение смазки на внутреннюю поверхность гильзы благодаря подачи ее всасывающим потоком воздуха. Обеспечивается это тем, что центробежный вентилятор соединен всасывающим отверстием с трубопроводом и система подачи смазки имеет раздельное регулирование воздушного потока, проходящего через полость гильзы (управляемой дроссельной заслонкой), полость дозатора (отверстиями с регулируемым проходным сечением) и трубопровод, соединенный с дозатором, (отверстиями с регулируемым проходным сечением). В совокупности они обеспечивают оптимальный режим воздушного потока как в полости дозатора, так и в полости гильзы. На фиг. 1 представлен общий вид устройства для подачи сухой смазки в гильзу; на фиг. 2 - бункер с дозатором в разрезе; на фиг. 3 - вид А фиг. 1; на фиг 4 - разрез Б-Б фиг. 1. Устройство содержит постель 1 для гильзы, бункер 2 со смазкой, соединенный с расположенным под ним дозатором 3 и систему подачи смазки воздухом. Система подачи смазки воздухом выполнена в виде соединенного с дозатором 3 трубопровода 4, разделенного на две части сообщающимся с полостью 5 дозатора 3 каналом 6. Обращенный торец трубопровода 4 к постели 1 для гильзы имеет опорную головку 7, а противоположный снабжен неподвижным диском 8 и подвижным диском 9 с отверстиями 10, сообщающимися с атмосферой. С другой стороны постели 1 для гильзы расположен трубопровод 11, снабженный управляемой дроссельной заслонкой 12 и пылеулавливателем 13. Один конец трубопровода 11 имеет соосно расположенную по оси 0-0 опорную головку 14, а другой его конец соединен со всасывающим отверстием центробежного вентилятора 15. Трубопровод 4 установлен на салазках 16 с приводом (привод не показан). Полость 5 дозатора 3 снабжена подвижными дисками 17 и 18 и сообщается с атмосферой посредством отверстий 19 и 20. При развороте дисков 17 и 18 друг относительно друга проходное сечение отверстий 19 изменяется, и тем самым достигается регулирование проходного сечения. При осевом перемещении дисков изменяется объем камеры 5. Поворотом диска 9 изменяется проходное сечение отверстий 10, и тем самым обеспечивается регулирование проходного сечения. Бункер 2 со смазкой снабжен запорным устройством, выполненным в виде подвижного отсекателя 21, закрепленного на стержне 22, удерживаемого в верхнем положении пружиною 23. Перед началом работы производят на заданный размер гильзы настройку системы подачи смазки следующим образом. Поворотом дисков 17,18 друг относительно друга устанавливают н ужное проходное сечение отверстий 19. Осевым перемещением дисков 17, 18 устанавливают объем камеры 5, необходимый для заданной дозы смазки, подаваемой в гильзу 24. Поворотом диска 9 устанавливают нужное проходное сечение отверстий 10. Дроссельную заслонку 8 устанавливают в положение, при котором она перекрывает канал трубопровода 11. Устройство работает следующим образом. Гильза 24 для нанесения смазки поступает по постели 1 на ось 0-0, располагаясь соосно с опорными головками 7 и 14. Салазки 16 перемещают тр убопровод 4 в осевом направлении, зажимают гильзу со стороны торцев опорными головками 7 и 14. После зажатия полость 25 гильзы 24 сообщается с каналами трубопроводов 4 и 11. Нажатием на стержень 22 отсекатель 21 устанавливается в нижнее положение. При этом перекрывается канал 6 и открывается канал для поступления смазки из бункера 2 в камеру 5 дозатора 3. После заполнения камеры 6 дозатора 3 смазкой стержень 22 освобождается от нажатия и отсекатель 21 под действием пружины 23 возвращается в исходное положение, перекрывая доступ смазки в камеру 5 и открывает канал 6 трубопровода 4. После дозировки объема смазки при включенном центробежном вентиляторе 15 открывается дроссельная заслонка 12. Поток воздуха, поступающий через отверстия 19, захватывает смазку и она из камеры 5 поступает по каналу 6 в тр убопровод 4, в котором подхватывается потоком воздуха, поступающим через отверстия 10 и подается в полость 25 гильзы 24. По мере открытия дроссельной заслонки 12 скорость потока воздуха возрастает и покрываемая часть гильзы 25 смазкой увеличивается, По достижении поступления смазки по всей длине гильзы 24 дроссельная заслонка 12 начинает перекрывать канал трубопровода 11. Скорость потока воздуха снижается и уменьшается глубина поступления смазки в гильзу 25. Смазка, не осевшая на поверхность гильзы, собирается в пылеулавливателе 13. При необходимости цикл подачи смазки в гильзу может повторяться до получения заданной толщины слоя смазки. Таким образом достигается равномерное нанесение смазки на внутреннюю поверхность гильзы по ее длине за счет подачи смазки всасывающим потоком воздуха.