Дозатор кормів

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к дозаторам кормов, используемым для выдачи рассыпных кормов животным по их продуктивности. Известен дозатор корма, содержащий бункер, связанный с питателем корма, механизм разгрузки и дозирования, в виде ячеистого барабана и установленной над ним подвижной заслонки и привод реверсивного действия с храповым механизмом (авт. св. СССР № 400292, кл. А 01 К 5/00, 1973). В этом дозаторе не исключена возможность статического сводообразования, в связи с наличием в бункере наклонной шиберной заслонки, что снижает его эксплуатационную надежность, а применение в приводе храпового механизма усложняет конструкцию. Наиболее близким к предлагаемому является дозатор Рижского ГСКБ по комплексу машин для ферм крупного рогатого скота (Дозатор Сборочный чертеж. УДА. 102.300СБ), содержащий бункер, связанный с питателем корма, механизм разгрузки и дозирования со скребком и связанным с ним ворошителем в виде шуровочного приспособления. Этот дозатор ненадежен в работе, так как внутри бункера имеет две наклонные стенки, создающие сводообразование корма, а шуровочное приспособление не обеспечивает полного разрушения свода. В дозаторе отсутствует регулирование выдаваемой дозы корма. В основу предполагаемого изобретения поставлена задача усовершенствовать дозатор кормов так, чтобы полностью ликвидировать зависание корма в бункере что повысит его эксплуатационную надежность; обеспечить регулировку единичной выдаваемой дозы корма и этим повысить точность дозирования при нормированном кормлении животных в автоматическом режиме в системе АСУ ТП. Поставленная задача решается таким образом. В известном дозаторе кормов, содержащем бункер, связанный с питателем корма, механизм разгрузки и дозирования и привод реверсивного действия, согласно изобретению, механизм разгрузки и дозирования состоит из вертикальной цилиндрической камеры и ворошителя, причем камера имеет верхний диск с радиально расположенными загрузочными окнами и нижний диск с выгрузными окнами, а ворошитель выполнен с возможностью регулирования угла поворота вокруг вертикальной оси и имеет диск с заслонками и скребками, расположенными в загрузочных окнах верхнего диска камеры, и штангу, связанную с приводом реверсивного действия. При поиске по патентной и научно-технической литературе не выявлены дозаторы корма с отличительными признаками заявляемого технического решения, что подтверждает новизну и изобретательский уровень предлагаемого решения. На фиг. 1 схематически изображен дозатор кормов; на фиг. 2 - верхний диск цилиндрической камеры в плане; на фиг. 3 -нижний диск цилиндрической камеры в плане; на фиг. 4 - ворошитель в плане; на фиг. 5 взаимное расположение вертикальной цилиндрической камеры и ворошителя. Дозатор кормов (фиг. 1) состоит из питающего транспортера 1, к которому с помощью накладки 2 жестко присоединен вертикальный цилиндрический бункер 3 с механизмом разгрузки и дозирования внутри, закрепленным у его основания. К основанию бункера 3 также присоединена воронка 4 со спускным рукавом 6, входящим в кормушку 6. Питающий транспортер 1 и цилиндрический бункер 3 сообщаются окном (не показано) для прохождения корма. Механизм разгрузки и дозирования состоит из вертикальной цилиндрической камеры, образованной обечайкой 7, верхним диском 8 с загрузочными радиально расположенными секторными окнами (фиг. 2) и нижним диском 9 с выгрузными окнами (фиг. 3), и ворошителя 10 в виде диска 11 с радиально расположенными секторными заслонками 12 со скребками 13 (фиг. 4), входящими в загр узочные окна верхнего диска 8. В центре диска 11 ворошителя 10 жестко закреплена штанга 14, связанная через рычаг 15 и шарнир 16 со штоком 17 вакуумной камеры. На штанге 14 имеются жестко посаженные штифты 18 и в верхней части она закреплена в опоре 19, в нижней части ее шейка сидит в подшипнике 20 верхнего диска 8 с возможностью вращения вокруг вертикальной оси и регулирования зазора между верхним диском 8 вертикальной цилиндрической камеры и диском 11 ворошителя. Верхний диск 8 и нижний диск 9 в центральной части соединены между собой огра-ничительным кольцом 21. Привод реверсивного действия представляет собой вакуумную камеру, которая составлена из двух тарелок 22 и 23, разделенных резиновой мембраной 24, Полость тарелки 22 соединена с атмосферой и с помощью резьбового патрубка тарелка 22 закреплена на кронштейне 25 бункера 3, а тарелка 23, сообщаемая с вакуумной магистралью и имеет внутри пружину сжатия 26. Внутри вакуумной камеры шток 17 присоединен к резиновой мембране 24 и входит внутрь бункера 3 через отверстие с уплотнением 27, где соединен с шарниром 16. Для регулирования угла поворота ворошителя 10 на штоке 17 на резьбе установлен упор 28 с возможностью перемещения его вдоль штока 17. Дозатор кормов работает следующим образом. Перед началом кормления животных на дозаторе устанавливают разовую дозу выдаваемого корма, соответствующую слагаемым суммы порций корма, полученных одновременно, из каждой ячейки механизма разгрузки и дозирования. Такую дозу корма получают путем перемещения упора 28 вдоль штока 17 до необходимого положения, соответствующего ходу штока 17 с мембраной 24 под действием вакуума до упора, а следовательно углу раскрытия загрузочных окон верхнего диска 8 вертикальной цилиндрической камеры заслонки 12 ворошителя 10. Сумма разовых доз определяет общее количество корма, выдаваемого животному по его продуктивности. В исходном положении загрузочные окна в верхнем диске 8 закрыты заслонками 12 ворошителя 10 под действием пружины 26 вакуумной камеры. Включают питающий транспортер 1, который через окно заполняет кормом бункер 3. При соединении вакуумной камеры с помощью электропневмоклапана (не показан) АСУ ТП с вакуумной системой мембрана 24 со штоком 17, преодолевая сопротивление пружины 26, поворачивает рычаг 15, сидящий на штанге 14 ворошителя 10. Диск ворошителя 10, поворачиваясь вместе со штангой 14 своими заслонками 12 открывает загрузочные окна верхнего диска 8 Движение штока 14 продолжается до встречи упора 28 с патрубком вакуумной камеры, сидящем в кронштейне 25. При этом ворошитель, поворачиваясь, увлекает за собой слой корма, лежащий на его диске, не допуская сводообразования, а в вышележащих слоях корма сводообразование предотвращают шти фты 18. Корм, через образовавшиеся открытые окна в верхнем диске 8, заполняют ячейки, образованные нижним диском 9, обечайкой 7, ограничительным кольцом 21 и скребками 13. При отключении вакуумной камеры от вакуумной системы мембрана 24 со штоком 17 под действием пружины 26 совершают рабочее движение в обратном направлении, поворачивая ворошитель 10, который с помощью скребков 13 захватывает корм, проталкивает его в сторону вра щения и через выгрузные окна в нижнем диске 9 корм высыпается в воронку 4 и через спускной рукав 5 в кормушку 6. На этом цикл выдачи единичной дозы корма завершается. Количество циклов выдачи единичной дозы дозатор выполняет по программе АСУ ТП до выдачи полной нормы корма животному по его продуктивности. Питающий транспортер 1 управляется в автоматическом режиме датчиком уровня корма, установленном в концевом дозаторе. Дозатор кормов может быть применен, например, для нормированного кормления коров, стоящих в длинном ряду перед кормушками при привязном содержании, для кормления коров на доильных установках, для кормления животных опытных групп при проведении исследований и т.п. Выполнение механизма разгрузки и дозирования в виде вертикальной цилиндрической камеры и ворошителя с регулируемым углом поворота предложенной конструкции позволяет предотвратить сводообразование корма в бункере и обеспечить регулировку выдаваемой дозы корма.