Термочутливий пристрій автоматичного запуску засобів протипожежного захисту

C2 (13) 18002 (11) UA (19) Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано для запуска уста новок автоматического тушения пожара и других средств автоматической противопожарной защи ты. Известен автоматический огнетушитель типа ОПА–50, ОПА–100, который содержит запорно-пусковое устройство баллона со сжатым рабочим газом, под давлением которого огнетушащее вещество подается к очагу з агорания. Запорно-пусковое устройство срабатывает, когда груз, удерживаемый в нормальных условиях тросовой системой с легкоплавкими замками, падает из-за расплавления легкоплавких замков при повышении температуры и бьет по бойку, который передает усилие удара на фрезу, вскрывающую мембрану баллона [1]. Недостатком конструкции автоматического привода этих огнетушителей является ее большая инерционность и громоздкость, а также низкая надежность из-за наличия в ней механических узлов. Известно устройство автоматического пуска портативного огнетушителя, в котором доступ к выпускному отверстию для подачи огнетушащего вещества п ерекрыт в н ормальных условиях пробкой с упором в виде саморазрушающейся при нагревании стеклянной колбы [2]. Недостатком конструкции этого устройства является то, что активный элемент автоматического запуска расположен на пути движения огнетушащего вещества, создавая констр уктивные сложности для подачи, при этом рассматриваемое устройство является не только побудителем, но и оросителем, что не позволяет осуществи ть автоматическое тушение не только в районе установки термочувствительного элемента, но и по другому направлению. Существе нным недостатком можно считать также и то, что рассматриваемое устройство может применяться только с огнетушителями закачного типа, в которых огнетушащее вещество постоянно находится под давлением, а для други х типов огнетушителей, с побудительными баллонами, например, не может быть применено. Особо следует о тметить, что наиболее существе нным, по мнению авторов, недостатком аналогов заявляемого устройства я вляется то, что в устройства х и х а втоматического запуска предусмотрены специально разработанные запорно-пусковые блоки, а термочувствительные элементы реагируют на изменение температуры среды только в непосредственной близости от них. Последнее приводит к тому, что для контроля температурного режима в больших объемах тр ебуется установка большого числа термочувствительных элементов и (или) системы тяг. Известно пусковое устройство для о гнетушителя, содержащее запорный клапан с рычагами управления, которые сжимаются силовым элементом, между которыми установлен легкоплавкий замок, препятствующий их сжатию. При достижении критической температуры легкоплавкий замок разрушается, силовой элемент сжимает рычаги управления запорного клапана, в результате чего клапан открывается и огнетушащее средство подается на тушение [3]. Недостатком констр укции этого устройства является то, что термочувствительный элемент контролирует и зменение температуры только в непосредстве нной близости от своей дислокации, поэтому отсутствует возможность контроля изменения температуры в удаленном от запорного устройства локальном объеме, что, в свою очередь, ограничивает функциональные возможности и снижает быстродействие данного огнетушителя. Наиболее близким по техн ической сущн ости к заявляемому объекту является термочувствительное устройство автоматического запуска средств противопожарной защиты, включающее запорно-пусковой блок и размещенный в нем пусковой термочувствительный элемент. Последний выполнен в виде легкоплавкого замка или стеклянной колбы с легкокипящей жидкостью. При повышении температуры пусковой термочувствительный элемент разрушается, что приводит к срабатыванию запорно-пускового блока, после чего происходит подача огнетушащего вещества на очаг пожара. Данное термочувствительное устройство выполнено в виде спринклерного оросителя [4]. Недостатком этого техн ического решения является то, что это устройство ср абатывает только в случае повышения температуры в н епосредственной близости от своего термочувствительного элемента. Следствием этого является наличие продолжительного интервала времени между возможным началом возгорания и моментом срабатывания устройства. Кроме того, данное устройство может быть размещено вблизи лишь одного объекта охр аны. Конструкция прототипа не позволяет контролировать изменения температуры в локальном объеме, удаленном от термочувствительного элемента, что снижает быстродействие, а также не дает возможности использовать спринклерную головку для запуска автоматических огнетушителей, имеющих з апорно-пусковые узлы с термочувствительными элементами, которые не запирают канал подачи огнетушащего вещества. Основной задачей изобретения является повышение быстродействия устройства за счет увеличения скорости подвода тепла из удаленной от термочувствительного устройства контр олируемой зоны, а также расширение его функциональных возможностей. Задача решается благодаря тому, что в термочувствительном устройстве а втоматического запуска средств противопожарной защиты, включающем запорно-пусковой блок и размещенный в нем пусковой термочувствительный элемент, последний снабжен герметично закрытой трубчатой конструкцией с теплоносителем, а, по крайней мере, один участок трубчатой конструкции размещен в зоне возможного возгорания. Кроме того, тр убчатая конструкция может быть выполнена с внутренней капиллярной структурой. В результате патентно-информационного поиска не обнаружен аналог, характеризующи йся признаками, идентичными всем существе нным признакам изобретения, а из известного ур овня техн ики не выявлено влияния предписываемых этим изобретением преобразований, характеризуемых отличительными существенными признаками, на достижение технического результата. Это позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого техн ического решения критериям ²новизна² и ²изобретательский уровень². Техн ическая сущность и принцип действия предложенного устройства поясняются чертежом , где схематично изображено предлагаемое термочувствительное устройство а втоматического запуска установки пожаротушения. Устройство автоматического запуска содержит запорно-пусковой блок 1, в котором размещен пусковой термочувствительный элемент 2, присоединенный с созданием теплового контакта к одному концу герметично закрытой трубчатой конструкции 3, которая может содержать пористый материал на внутренней поверхности стенок, с теплоносителем в капиллярах. Другой конец конструкции, или контейнера, 3 размещен в зоне предлагаемого очага пожара. Предлагаемое устройство работает следующим образом. В нормальных условиях термочувствительный элемент 2 удерживает запорно-пусковой блок 1 в дежурном состоянии. При повышении температуры в области дальнего конца герметично закрытого контейнера 3 теплоноситель, испаряясь, перемещается в зону с более низкой температурой и конденсируется на конце контейнера 3, присоединенном к термочувствительному элементу 2 с созданием теплового контакта, подводя таким образом тепло к чувствительному элементу с высокой скоростью. Термочувствительный элемент 2 в результате нагрева срабатывает, приводя в действие запорно-пусковой блок 1, чем включает установку п ожаротушения. В устройстве в качестве теплоносителя может быть использована вода, ацетон, спирты, аммиак и т.п., а для создания внутренней капиллярной структуры в тр убчатой конструкции при ее изготовлении могут быть применены порошковые, волокнистые и сетчатые пористые металлические структуры, либо выполнена система канавок на внутренней поверхности. Термочувствительное устройство обладает следующими преимуществами перед известными аналогичными решениями: -увеличение быстродействия установки пожаротушения обусловлено тем, что при изменении температурного состояния на конце герметичного контейнера, внесенного в зону предполагаемого очага пожара, практически мгновенно изменяется температура и на другом конце контейнера, присоединенном к термочувствительному элементу, за счет протекания процессов испарения-конденсации внутри контейнера; -расширение функциональных возможностей установки пожаротушения обеспечено за счет целенаправленного подвода теплово го потока (тепла) по профилю какой уго дно формы. При этом путь теплоподвода задает фо рму герметичного контейнера, которая может быть произвольной. Весьма важным является также и то, что герметичный контейнер передает те пловой поток на термочувствительный элемент при нагреве на любом локальном участке его длины, что позволяет создать протяженные системы пожаротушения для объектов бо льших размеров. Кроме того, один герметичный контейнер может одновременно подключиться к большо му количеству п усковых те рмочувствительных элементов, каждый из кото рых управляет своей установкой для выброса огнетушащего ве щества; -предлагаемое устройство является устройством многоразового использования, т.к герметичный контейнер не теряет сво их свойств после первого и последующи х срабатываний. Описание технические преимущества направлены на повыше ние быстродействия и расширение функциональных возможностей уста новки пожаротуше ния.