Спосіб відпрацювання тонких покладів вугілля

Спосіб відпрацювання тонких покладів вугілля, що включає проведення підготовчих робіт, бурошнекове виймання західками до утворення свердловини заданої глибини, який відрізняється 3 18604 4 Спосіб реалізується наступним чином. Така технологія дає можливість саморозпредіПідготовчі роботи. Шахтне поле розбивається ленню водяним потокам безпосередньо у гірничона виїмкові стовпи. Площа поперечного перерізу техногенному масиві. Тому не має необхідності виробок вибирається відповідно до гірничовиконувати дренажні роботи та виключаються вигеологічних умов. Як показує практика, відпрацютрати на них. вання високо обводнених запасів геометричні роПереміщення шаблона проводиться за допозміри штреків менші за відповідні параметри підгомогою тельфера чи лебідки волоком уздовж виротовчих виробок при комплексно-механізованому бки. При цьому проходить ущільнення підошви відпрацюванні тонких запасів вугілля. Виймальні дільничного штреку. стовпи нарізають шириною 30-50м та довжиною Для виконання технологічних операцій можуть 600-800м. Визначають діаметр експлуатаційних застосовуватися бурошнекові машини вітчизняноотворів та їх кількість виходячи із структурної та го та закордонного виробництва. літологічної будови ділянки шахтного поля, вибраТранспортування вугілля по свердловині здійної для бурошнекового виймання. Причому, ці снюють буровим ставом, перевантажують на конотвори розташовують на рівнозначній відстані веєр чи самохідні установки згідно із технологічодин від одного. На цій основі виготовляють спеціною схемою транспорту шахти. альний шаблон з твердого матеріалу, наприклад Запропонований спосіб видобутку відповідає бетону, перфорованого відносно до розмірів ексвимогам часу і не вимагає додаткових значних плуатаційних свердловин. грошових вливань на закупку спеціального устатЦей шаблон монтують на робочу поверхню вукування. Можливість підвищення вартості при вигільного пласта. Для сталого стану його стаціонарконанні вибурювальних робіт залежить від конкрено розташовують на підошві виробки. При необтних гірничо-геологічних умов і організації праці на хідності стосується анкерне кріплення, для тісного конкретній шахті. Технологія дозволяє зберегти контакту шаблона з пластом. весь обслуговуючий персонал і не збільшити кільОчисні роботи виконуються за допомогою викість безробітних, що є суттєво важливим для гірконавчого органу, як і при традиційному бурошненичої галузі. Енергоспоживання при процесі видоковому вийманні, на довжину західки (30-50м). бування вугілля цим способом є значно меншим у Довжина окремих елементів бурошнекового ставу порівнянні з іншими технологіями при перерахунку складає 2м. Напрямок та надійне центрування на 1т видобутого вугілля. Відпадає необхідність вибурювання задають шаблоном. Порядок відправиконання дуже вартісних заходів з відводу води з цювання отворів проводиться до утворення сверочисних вибоїв і нарощування чи скорочення техдловин заданої глибини (30-50м, чи нижче рівня нічних елементів, які існують при використанні водоносних горизонтів) у шаховому порядку. Кільмеханізованого комплексу. Крім цього, цей спосіб кість отворів на шаблоні визначають, виходячи із можна використовувати і при селективному вийпластичності та обводненості бічних порід. манні вугілля, і він є не замінимим при розробці Центробіжна швидкість руху бурового органу родовищ у недоступних місцях іншими технологіяне повинна перевищувати 5м/хв. Таким чином ми. У цих умовах дохід від реалізації вугілля склапроводять ущільнення бічних стінок по твірній кодає до 90%. жного отвору. У результаті проходить закріплення Отримані результати вартості видобутку вугілробочого простору виймання. Зворотнім ходом ля цією технологією (120-190грн./т) у порівнянні з здійснюють закладання виробленого простору загально шахтними показниками указують на доцісвердловини. У якості закладального матеріалу льність використання запропонованого способу застосовують пусті породи від розкриття покладу при відпрацюванні тонких водонасичених покладів та проведення підготовчих виробок, забезпечуючи вугілля. екологічну рівновагу вуглевидобувної ділянки. Експериментальні дані показують, що середня У процесі вибурювання наступної свердловини продуктивність видобутку вугілля складає (через один або два отвори у шаблоні) проходить 20,1т/год. релаксація напружень у масиві гірничих порід. Виключення залишення ціликів значно знижуПеріод вибурювання кожного отвору, що місють втрати вугілля. титься на шаблоні, є достатнім для природної реЗакладання породи у вироблений простір та лаксації гірського масиву. На цей процес також збереження водневого балансу гірського масиву впливає рівновіддаленість висвердлених експлуадає можливість знизити екологічне навантаження таційних отворів. Далі провадять виймання залина вуглевидобувні регіони. шених отворів та аналогічне закріплення їх стінок. У цьому випадку, основне навантаження приймає нежорсткий масив порід, попередньо закладених свердловин. 5 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 18604 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601