Випарник панельний

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в теплоэнергетике, холодильной и химической промышленностях. Известен аммиачный испаритель открытого типа [1], состоящий из корпуса в виде бака с патрубками для подвода и отвода хладоносителя, в который помещены испарительные секции панельного типа и мешалка хладоносителя, предназначенная для обеспечения циркуляции его в баке испарителя. Каждая секция состоит из двух горизонтальных коллекторов и двух вертикальных стояков, образующих прямоугольную раму с вваренными в нее штампованными панелями. Секции объединяются коллекторами для входа жидкого хладагента, отсасывания паров и отвода масла. Преимуществом панельных испарителей является высокая надежность и простота конструкции. Недостаток таких испарителей - низкая теплопередача и, как следствие, их большая металлоемкость, а также повышенные эксплуатационные расходы на крайне неэффективную работу мешалки. Экспериментальные измерения распределений полей скоростей хладоносителя между панелями показали, что диапазон изменения скоростей лежит в пределах 0,05-0,15 м/с. При таких скоростях теплоотдача при Охлаждении теплоносителя близка к имеющей место при естественной конвекции, В результате этого испаритель работает неэффективно. Задачей изобретения является усовершенствование испарителя панельного путем интенсификации теплопередачи благодаря обеспечению работы в пленочном режиме, за счет чего возможно снижение металлоемкости испарителя на единицу передаваемого тепла. Указанная задача решается тем, что в панельном испарителе, содержащем корпус, в котором помещены испарительные секции, объединенные коллекторами для подвода жидкого хладагента, отвода паров и масла, патрубки для отвода и подвода хладоносителя, который стекает по секциям в виде пленки, согласно изобретению, со стороны коллекторов для отвода паров размещено оросительное устройство, подключенное к патрубку подвода хладоносителя, а патрубок отвода хладоносителя размещен в стенке корпуса ниже коллекторов для подвода жидкого хладагента. Формирователь пленки выполнен в виде уголков, закрепленных в зазорах между коллекторами испарительных секций, обращенных внутренним углом в сторону коллекторов для подвода жидкого хладагента и примыкающих с зазорами к смежным коллекторам для отвода паров. Уголки скреплены с поперечными перекладинами и свободно уложены на коллекторы для отвода паров. Для компенсации неточности изготовления и монтажа панелей целесообразно уголки крепить шарнирно с поперечными перекладинами, имея зазор между осью и отверстием. В зазоре между полками уголков и коллекторами для отвода паров установлены дистанционирующие элементы. Для повышения надежности орошения каналов панелей дистанционирующие элементы могут быть выполнены шириной, равной ширине ребра между каналами секции, и установлены против них, Для улучшения распределения пленки и устойчивого ее отекания на поверхности каналов листо-трубных пластин выполнено продольное оребрение. В предлагаемом панельном испарителе применение оребрения предотвращает (за счет сил поверхностного натяжения) перераспределение жидкости в поперечном направлении по ее ходу и гарантирует смачивание всей теплообменной поверхности. Выполнение оребрения двухсторонним обеспечивает технологичность его изготовления штамповкой, а кроме того развивает поверхность теплообмена как снаружи, так и с внутренней стороны панели, что само по себе увеличивает количество передаваемого тепла. На фиг. 1 и 2 схематически изображен предлагаемый панельный испаритель; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2 в увеличенном масштабе; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3. Испаритель панельный содержит корпусі, панельные секции 2 с коллекторами жидкого хладагента 3 и парового 4. Секции объединяются коллекторами для подвода жидкого хладагента 5, отсасывания паров 6 и отвода масла 7 . Хладоноситель подводится через патрубок подвода 8 и отводится через патрубок отвода 9. Испаритель оборудован оросительным устройством с формирователем пленки 10, опирающимся на дистанционирующий элемент 11, укрепленный на коллекторе 4. Формирователи пленки в виде уголков скреплены с поперечными перекладинами 12, Борт 13 ограждает оросительное устройство со все х сторон. Для лучшего и устойчивого распределения пленки жидкости на поверхности каналов листо-трубных пластин выполнено продольное оребрение 15. Предлагаемый панельный испаритель работает следующим образом. Хладоноситель поступает через патрубок 8 в оросительное устройство и через щель между формирователем пленки 10 и паровым коллектором панели 4 в виде пленки 14 стекает по панелям. Наличие на панелях продольного оребрения обеспечивает надежность смачивания всей теплообменной поверхности. Работа испарителя в пленочном режиме обеспечивает интенсификацию теплопередачи в 2-2,5 раза, что позволяет соответственно уменьшить металлоемкость испарителя на единицу передаваемого тепла. В заявляемом испарителе отпадает необходимость наличия мешалки, что ведет к уменьшению энергопотребления. Оросительное устройство предлагаемого оросителя просто в эксплуатации, изготовлении и монтаже. Допускает эффективную очистк у от загрязнения путем простого поднятия его й укладки на место. Предлагаемый панельный испаритель превосходит известные по интенсивности теплопередачи и обеспечивает более низкие эксплуатационные расходы.