Механізм відтяжки полотна круглов’язальної машини

Механізм відтяжки полотна круглов'язальної машини, що містить кінематично з'єднані між собою ведучий та два ведених відтяжних валики, осі яких розташовані паралельно в одній площині, та 3 муфти встановлені співвісно з ведучим відтяжним валиком, одна із циліндричних зубчастих передач виконана з зовнішнім зачепленням, а друга - з внутрішнім, при цьому кільце має паз, в який встановлено ролик важеля. Додаткове обладнання приводу відтяжних валиків трьома обгінними муфтами та двома циліндричними зубчастими передачами, які кінематичне з'єднують привід з відтяжними валиками, при цьому обгінні муфти встановлено співвісно з ведучим відтяжним валиком, одна із циліндричних зубчастих передач виконана з зовнішнім зачепленням, а друга - з внутрішнім, дозволяє автоматично вмикати та вимикати обгонні муфти, при цьому залишая незмінним напрямок обертального руху ведучого відтяжного валика та забезпечити стабілізацію процесу відтяжки полотна, що сприяє підвищенню якості полотна та довговічності роботи механізму відтяжки полотна круглов'язальної машини. Корисна модель представлена на кресленнях, де: Фіг.1. - кінематична схема механізму відтяжки полотна круглов'язальної машини (пристрій роз'єднання кінематичного зв'язку ведучого та ведених відтяжних валиків, що необхідно для заправки полотна, не показано), Фіг.2. - розріз А-А механізму відтяжки полотна круглов'язальної машини, Фіг.3 - вид А механізму відтяжки полотна круглов'язальної машини, Фіг.4 - кінематика фрагмента І привода механізмі відтяжки полотна, Фіг.5,6 - відповідно вид Б та В механізму відтяжки полотна круглов'язальної машини. Механізм відтяжки полотна круглов'язальної машини містить ведучий 1 та два ведені 2,3 відтяжні валики, які за допомогою зубчастої передачі, що містить шестерні 4, 5, 6, кінематичне зв'язані між собою. Ведучий 1 та ведені 2, 3 відтяжні валики розміщені в рамі 7. Осі відтяжних валиків 1, 2, 3 розташовані паралельно в одній площині. Механізм відтяжки полотна містить також привід відтяжних валиків, що містить три обгінні муфти 8, 9, 10 та дві циліндричні зубчасті передачі. Одна з циліндричних передач виконана з зовнішнім зачепленням і містить шестерню 11, всередині якої розміщена обгінна муфта 8, та зубчасте колесо 12, жорстко закріплене на проміжному валу 13. Друга циліндрична передача виконана з внутрішнім зачепленням і містить шестерню 14, жорстко закріплену на проміжному валу 13, та зубчасте колесо 15, яке за допомогою обгінної муфти 10 встановлено на валу 16 ведучого відтяжного валика 1. Обгінна муфта 9 встановлена на ведучому валу 17 привода відтяжних валиків. При цьому обгінні муфти , 9, 10 встановлено співвісно з ведучим (середнім) відтяжним валиком 1. До складу привода відтяжних валиків входить також кільце 18 з пазом 19, що утворює нижні 20 та верхні 21 гірки, та важіль 22, один кінець якого жорстко закріплено на ведучому валу 17, а другий має ролик 23, який 19311 4 встановлено в пазу 19 кільця 18. Між відтяжними валиками 1, 2, 3 заправлено кругле трикотажне полотно 24. Принцип роботи механізму відтяжки полотна такий. При вмиканні круглов'язальної машини рама 7 з відтяжними валиками 1, 2, 3 починає обертатися. При цьому ролик 23, розташований в пазу 19 кільця 18, поперемінне набігаючи на нижні 20 та верхні 21 гірки, одержує коливальний рух, який за допомогою обгінних муфт 8, 9, 10, шестерень 11, 14 та зубчастих коліс 12, 15 приводить в обертальний рух ведучий відтяжний валик 1. Ведучий відтяжний валик за допомогою зубчастого зачеплення циліндричних шестерень 4 - 5 та 4 - 6 приводить в обертальний рух ведені відтяжні валики 2, 3. Обертальний рух відтяжних валиків 1, 2, 3 зумовлює відтяжку полотна 24, заправленого між ними. При набіганні ролика 23 на нижні гірки 20 (для нашого випадку ролик переміщується зліва направо - Фіг.3) важіль 22 повертає ведучий вал 17 проти годинникової стрілки (обгінні муфти 8 та 10 автоматично вимикаються, роз'єднуючи зв'язок ведучого вала 17 з зубчастими передачами 11-12 і 14-15, а обгінна муфта 9 автоматично вмикається, з'єднуючи ведучий вал 17 з валом 16 ведучого відтяжного валика 1). При набіганні ролика 23 на верхні гірки 21 кільця 18 важіль 22 повертається у зворотному напрямку - за годинниковою стрілкою. Обгінні муфти 8 та 10 автоматично вмикаються, з'єднуючи шестерню 11 з ведучим валом 17, а зубчасте колесо 15 з валом 16 ведучого відтяжного валика 1, а обгінна муфта 9 автоматично вимикається, роз'єднуючи зв'язок ведучого вала 17 з валом 16 ведучого відтяжного валика 1. Передача в цьому випадку руху приводного вала 17 валу 16 здійснюється через зубчасті передачі 11-12І 14-15. Таким чином, не дивлячись на те, що напрямок повороту важеля 22 змінився напрямок обертального руху ведучого відтяжного валика 12 залишається незмінним, що задовольняє умову стабільності відтяжки полотна і, таким чином, забезпечує надійність та довговічність роботи механізму відтяжки та якість процесу відтяжки трикотажного полотна. Використання запропонованої конструкції механізму відтяжки полотна . круглов'язальної машини дозволяє: - розширити асортимент механізмів відтяжки полотна круглов'язальних машин; - підвищити довговічність роботи механізму відтяжки полотна і круглов'язальної машини в цілому за рахунок стабільності процесу відтяжки полотна; - підвищити, продуктивність круглов'язальної машини за рахунок підвищення довговічності роботи механізму відтяжки полотна. 5 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 19311 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601