Спіральне свердло для обробки глибоких отворів

1. Спіральне свердло для обробки глибоких отворів, що містить два зуби і дві головні різальні крайки з симетричним подвійним кутом в плані і підшліфованою серцевиною свердла, яке відріз 3 19359 4 перетині головної різальної крайки та задньої поНа різальному інструменті діаметром d попеверхні в характерних місцях. Стрілки Б1...Б4 з харедньо виконується гвинтова заточка пір'я з несирактерних точок 1...4 показують напрямок сходу метричним подвійним кутом в плані при вершині потоку стружки в цих точках по передній поверхні свердла 2φ=140...150°, що змінює товщину зрізусвердла. На схемі також приведені величини та вального шару на кожному зубі, та дестабілізує напрямки кінематичних кутів нахилу головної різапроцесс свердлування, тобто призводить до розльної крайки λ1...λ4 в характерних точках, які суттєбиття отвору. Для уникнення процессу дестабіліво впливають на поведінку безперервних потоків зування на кожному пір'ї свердла по периферії на стружки, що зрізується. Тобто ці кути та їх напрязадній поверхні виконуються підточки з різною мок здійснює зміну напрямку безперервних потоків глибиною а=(0,1...0,15)d та а1=(0,1...0,15)d, довжистружки та фрагментів наростів по передній повеною l=1/3 (довжини головної різальної крайки). На рхні різального інструменту, що приводить до зукожному пері (5) виконана підточкою зі сторони стрічі двох потоків на одному зубі поблизу зони стружкової канавки радіусна головна різальна різання та їх взаємну руйнацію на окремі фрагменкрайка (6) R=(2...3)d одночасно з підточкою серцети. Виконання цієї події значно поліпшує умови вини спірального свердла до розміру стружковідведення, особливо при глибокому сверС1=(0,15...0,2)d (див. Фіг.2). длуванні, тобто дає змогу виконувати канал отвору Свердло працює таким способом: стружка на до 10...15d за один прохід. пір'ях (5) при роботі інструменту, внаслідок того, На кресленні (Фіг.1 і Фіг.2) цифрами і літерами що головна різальна крайка (6) виконана радіусом позначено: 5 - зуб або пір'я свердла; 6 - головні (R) і з виступом виходить розділеною на частини різальні крайки; а і а1 - глибина виступу, з розмінеоднакової ширини і різною по напрямку сходу з рами a=(0,1...0,15)d та a1=(0,15...0,2)d; l - довжина передньої поверхні пір'я (Фіг.3), в зв'язку з чим виступу, з розміром l=1/3 (довжини головної різавідбувається зустріч двох потоків стружки поблизу льної крайки); 2φ - подвійний кут в плані, з розмізони різання, її самодробіння на окремі фрагменром φ=75° та φ1=65°; d - діаметр свердла; С - діати, та її подальший схід по передній поверхні пір'я. метр серцевини свердла; С1 - довжина поперечної Запропоноване нове заточування стандартних різальної крайки, з розміром С1=(0,15...0,2)d; R свердл для обробки глибоких отворів усуває таке радіус головної різальної крайки, з розміром явище в процесі обробки металів, як пакетування R=(2...3)d. фрагментів стружки і наростів в стружечних канавНа кресленні (Фіг.3) цифрами і літерами позках, що полегшує процес різання та дозволяє свеначено: 0 - точка з нульовою швидкістю; 1...4 - хардлувати отвори з довжиною до 15 діаметрів за рактерні точки на головній різальній крайці, в яких один прохід. вона змінює напрямок; Б1...Б4 - стрілки, які вказуЛітература ють напрямок сходу безперервного потоку стружки 1. Каталог фірми DSW (ФРН) 1989, 10с. в кожній характерній точці 1...4; С/2 - відстань, яка 2. Пат. 618899 України, МКИ3 7 В23В51/02. дорівнює половині діаметра товщини серцевини Спіральне свердло для глибокого свердлення / свердла; а - глибина виступу; l - довжина виступу; В.П. Маршуба, B.I. Дрожжин (Україна). λ1...λ4 - величини і напрямок кінематичних кутів №98010380; Заявлено 22.01.98; Опубл. 15.12.03, нахилу головної різальної крайки в характерних Бюл. №12. - 2с.: ил. точках. 5 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 19359 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601