Спіральне свердло для глибокого свердління

1 Спіральне свердло для глибокого свердління, що містить два зуби і дві головні різальні край Винахід належить до обробки металів різанням, а саме до різальних інструментів, призначених для свердління глибоких отворів, наприклад, до спіральних свердл для обробки отворів у в'язких матеріалах Існує конструкція стандартного спірального свердла для глибокого свердління в легких сплавах, яка містить дві прямолінійні головні різальні окрайки та підточку серцевини свердла [1] Недоліком існуючого свердла є його низька надійність, пов'язана з недостатньою жорсткістю стебла, при роботі на кручення і згин внаслідок великої площі стружковідведених каналів і правдоподібності попадання стружки між поверхнею корпусу інструменту і оброблюваною поверхнею Існує конструкція спеціального спірального свердла, яка містить поперечний профіль перерізу (відносно ЙОГО ОСІ), ЩО відрізняється від стандартного, та має потовщену серцевину свердла С=(0,3 0,4)d і збільшені стружечні канавки [2] Недоліком існуючої конструкції свердла є незадовільне відведення стружки з зони різання при досягненні глибини отвору 4 3d Крім цього при свердлінні отворів глибиною більше ніж два діаметри можливе заклинювання фрагментів стружки між поверхністю свердла і оброблюваною поверхнею отвору ки з симетричним подвійним кутом в плані і підшліфованою серцевиною свердла, яке відрізняється тим, що головні різальні крайки і передня поверхня кожного зуба у поперечному перерізі виконані радіусом R, а симетричний подвійний кут в плані має значення 2ср, причому R=(2-3)d, 2ср=140-150°, де d - діаметр свердла 2 Спіральне свердло по за п 1, яке відрізняється тим, що кожна головна різальна крайка має заглиблення зі сторони периферії зуба, яке має глибину а та довжину І, що дорівнює одній третині довжини головної різальної крайки, а глибина а залежить від діаметра свердла наступним чином a=(0,1-0,15)d В основу винаходу поставлено задачу підвищення надійності роботи різального інструменту при обробці глибоких отворів за рахунок покращення умов стружковідведення Поставлена задача вирішується тим, що у конструкції спірального свердла для глибокого свердління в легких сплавах заточуваються дві випуклі (радіусні) головні різальні окрайки R=(2 3)d з симетричним подвійним кутом в плані 2ср=140 150° і підшліфованою серцевиною С-і=(0,15 0,2)d Крім того, головна різальна окрайка на периферії зроблена виступом глибиною а=(0,1 0,15)d, довжиною £ = 1/3 (довжини головної різальної окрайки) На кресленні (Фіг 1) показана бокова проекція різальної частини стандартного спірального свердла для обробки отворів в легких сплавах з елементами дробління стружки у в'язких матеріалах, наприклад алюмінієвих сплавах На кресленні (Фіг 2) показана вертикальна проекція різальної частини стандартного спірального свердла для обробки отворів в легких сплавах з елементами дробління стружки у в'язких матеріалах, наприклад алюмінієвих сплавах На кресленні (Фіг 3) показана бокова проекція різальної частини спеціального спірального свер О 00 00 (О 61889 дла для обробки отворів в легких сплавах з елементами дроблшня стружки у в'язких матеріалах, наприклад алюмінієвих сплавах На кресленні (Фіг 4) показана вертикальна проекція різальної частини спеціального спірального свердла для обробки отворів в легких сплавах з елементами дроблшня стружки, для свердління глибоких отворів у в'язких матеріалах, наприклад алюмінієвих сплавах На кресленні (Фіг 1 і Фіг 3) цифрами і літерами позначено а-глибина виступу з розмиром а=(0,1 0,15)d, ^-довжина виступу з розміром £ = 1/3 (довжини головної різальної окрайки), 2срподвійний кут в плані з розміром 2ср=140 150° На кресленні (Фіг 2 і Фіг 4) цифрами і літерами позначено 1 - перо свердла, 2 - головні різальні окрайки, d - діаметр свердла, С - діаметр серцевини свердла, Сі - довжина поперечної різальної окрайки з розміром Сі=(0,15 0,2)d, R - радіус головної різальної окрайки, R=(2 3)d На різальному інструменті діаметром d попередньо виконується гвинтова заточка пір'я з подвійним кутом в плані при вершині свердла 2ср=140 150° На кожному пері (1) виконана підточкою зі стороні стружечної канавки радіусна голо Комп'ютерна верстка М Клюкш вна різальна окрайка R=(2 3)d одночасно з підточкою серцевини спірального свердла до розміру Сі=(0,15 0,2)d Крім цього кожне перо на периферії по задній поверхні має підточку глибиною а=(0,1 0,15)d, довжиною £=МЗ (довжини головної різальної окрайки) Свердло працює таким способом стружка на пір'ях (1) при роботі інструменту, внаслідок того, що головна різальна окрайка (2) виконана радіусом (R) і з виступом виходить розділеною на частини неоднакової ширини і різною по напрямку сходу з передньої поверхні пір'я, в зв'язку з чим відбувається зустріч двох потоків стружки, и самодробіння і дальший схід фрагментів по передній поверхні пір'я, при цьому полегшується процес різання і усувається таке явище в процесі обробки металів, як пакетування фрагментів стружки в стружечних канавках Література 1 Еремєєва Н М Свердла / Під редакцією М Г Галея - М , Машпз, 1954, 104 с 2 Маслов А Р і др Прогресивний інструмент для обробки отворів - М ВНІІТЄРМ, 1990, вип №4, 56с Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119