Флюс для низькотемпературного паяння

Флюс для низькотемпературного паяння, що містить як флюсуючий компонент янтарну кислоту, 3 19849 4 амоній малеїновокислий 0,5-1,5 вання металу після того, як зруйновані його оксиянтарна кислота 3,0-5,0 ди. Внаслідок хімічних реакцій бензотриазола та діазоамінобензол 0,2-5-0,4 діазоамінобензола з металевою поверхнею ствобензотриазол 0,5-5-1,5 рюються стійкі сполуки з гідрофобними властивосспирт етиловий 70% (ізопротями, котрі захищають метали від корозії в умовах піловий) решта (до 100%). підвищеної вологості. В звичайних же кліматичних Флюс, що пропонується, може бути викорисумовах неіоногенні органічні сполуки, що виникатаний для низькотемпературного паяння плат пеють в процесі паяння, здатні також підвищува ти чатного монтажу на приладах "Хвиля припою", електричний опір діелектриків. Все це дозволяю паянням через занурення в стаціонарних ваннах вилучи ти операцію відмивання залишків флюсу розплаву. В зв'язку з підвищенням щільності друпісля паяння. кованого монтажу сучасних плат, коли відстань В пропонованому складі флюсу оптимальні кіпроміж струмоведучими колами та ширина металількісні співвідношення інгібіторів корозії (діазобензованих доріжок може бути менш, ніж 30мкм, золу та бензотриазолу) підібрано таким чином, флюс, що застосовується має бути малоактивним і щоб, з одного боку, забезпечити необхідний інгібіне викликати корозії. Одночасно він повинен заруючий ефект при мінімальних значеннях цих конбезпечувати високу паяльну спроможність. З цією центрацій, а з другого боку, забезпечити необхідні метою в якості активного флюсуючого компоненту, змочування та розтікання при максимальних знаяк і в сполуці-аналогу, вибрано відносно малоакченнях концентрацій. При підвищенні зазначених тивну янтарну кислоту (НООС-СН 2-СООН), яка максимальних концентрацій інгібіторів відбуваєтьприймає участь в підготовці окисленого металу до ся погіршення якості змочування та розтікання відновлення. В якості відновлювача пропонується припою по поверхні основного металу. амоній малеїновокислий (NН3ООСН=СНСОONH3). Класифікація флюсу, що пропонується:, Відновлюванню оксидних плівок сприяють іони - по температурі паяння - низько температурамонію, які виникають при гідролізу амонію малеїний (температура паяння нижче, ніж 450°С); новокислого. Таке сполучення янтарної кислоти та - по природі розчинника - неводний (спирамонію малеїновокислого призводить до повного товий); розчинення оксидних плівок на поверхні основного - по природі активних флюсуючи х компонентів металу (наприклад, струмопровідна мідна шина) - кислотний; та припою. - по механізму дії - хімічної дії, захисний; Для зв'язування відновленого металу і утво- по агрегатному стан у - рідинний рення здатних до розчину солей, в основному внуЕфективність флюсу, що пропонується, підтрішнього комплексного характеру, та відведення тверджується таким прикладом. Опитну перевірку ціх солей від поверхні основного металу в розплав флюсу, що пропонується, провадили при паянні флюсу, а потім і в розплав припою, використовунавісних елементів друкованих плат на приладі ється діазоамінобензол (C6H5N=N-NHC6H5). Утво"Хвиля припою" припоєм ПОС-61. Флюс готовили рення солей відбувається шляхом заміни атома слідуючим чином: всі компоненти, котрі в нормаводороду, зв'язаного з атомами азоту, на атом льних умовах є твердими речовинами, в указаних металу. Завдяки наявності аміногрупи, діазоамінокількостях розчинюють в заданій кількості спирту і бензол веде себе як інгібітор корозії, що не дає ретельно перемішували, доводячи їх до повного відтвореному металу в подальшому оксидуватися. розчинення. Для прискорення процесів розчиненДля додаткового очищення, а отож, і поліпня суміш можна підігріти до температури 60-70°С. шення змочування та рівномірного розтікання розДля надання флюсу також обезжируючих якостей плаву припою по поверхні основного металу, до можна використовува ти суміш з рівних частинок складу флюсу введено бензотриазол (C6H5N3), етилового спирту та ацетону. котрий забезпечує розчинення та видалення усіх Було виго товлено три складу сумішей, які місоксидів і інших включень з поверхні металу. Бентили різну кількість компонентів (в % по масі). Возотриазол виконує також функцію інгібітора корозії ни наведені в Таблиці 1 (партії 2*, 3*, 4*). Крім тозавдяки аміногрупи, що міститься в складі флюсу. го, були також підготовлені контрольні склади Таким чином, особливістю запропонованого флюсів , із вмістом інгредієнтів нижче (партія 1*) та складу є те, що введені в нього бензотриазол та вище (партія 5*) по відношенню до складів, що діазоамін виявляють тут інгібіруючий ефект, який заявляються. Залишки флюсу після паяння не регулює процес травлення, не допускаючи руйнувилучали. Таблиця 1 Склади флюсів Номер парті ї 1* 2* 3* 4* 5* Компон енти флюсу , проценти по масі Янтарна кислота 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 Амоній ма ле їнов окислий 0.4 0.5 1.0 1.5 2.0 Діазоаміно- бензол Бензотр иазо л 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.4 0.5 1.0 1.5 2.0 Спирт 5 19849 Прискорені випробування друкованих плат після паяння проводили в камері вологісті при температурі 40°С та відносній вологості 98%. В Таблиці 2 наведені якість паяння та якість поверхні, на якій провадилося паяння для наведених вище 6 (Табл. 1) складів. Тут же наведено характеристику якості поверхні після паяння флюсом-прототипом. З Таблиці 2 видно, що склад флюсу, що замовляється, є найбільш оптимальними для паяння. Таблиця 2 Зале жність якості паяння та якості пов ерхні в ід складу флюсу Номер партії 1* 2* 3* 4* 5* Анало гпрототип Якість паяння Якість пов ерхні задов ільна добра добра добра Погана обробка п ов ерхні, низька флюсу юча актив ність, низьке змочув ання і розтікання, прису тні діляни н епропаянної пов ерхні Зали шки не коро зійні, пов ерхня пропаяна пов ністю, в ідмив ання пов ерхні не потрібне Зали шки не коро зійні, пов ерхня пропаяна пов ністю, в ідмив ання пов ерхні не потрібне Зали шки не коро зійні, пов ерхня пропаяна пов ністю, в ідмив ання пов ерхні не потрібне Зали шки флюсу корозійні, проглядаються осередки кор озії, пов ерхня потребу є додатков ої ретельної в ідмив ки добра Зали шки флюсу корозійні, проглядаються осередки кор озії, пов ерхня потребу є додатков ої ретельної в ідмив ки погана Експериментальна перевірка флюсу, що пропонується, підтвердила досягнення поставленої задачи. Перевагою флюсу є низька корозійна активність та висока флюсуюча здатність при паянні плат друкованого монтажу. Після паяння не потрібне очищення поверхні друкованих плат та контактних вузлів від залишків флюсу та продуктів хімічних реакцій. Економічна ефективність при впровадженні винаходу полягає в тому, що при практично тій же вартості хімічних компонентів (інгредієнтів), що й у складу-прототипу, значно Комп’ютерна в ерстка Н. Лисенко підвищується якість паяння, знижуються витрати на операцію відмивання плат і підвищується надійність та експлуатаційний (часовий) ресурс апаратури в цілому. Технологія виготовлення флюсу, що пропонується, не змінюється по відношенню до відомих складів. Технологія ж обробки паяних з'єднань (контактів) при цьому значно спрощується. Пропонований флюс передається наукововиробничому підприємству "Темп" для реалізації. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601