Пристрій для відбирання води

Изобретение относится к пожарной технике, а именно к устройствам для оперативного подключения пожарных рукавов к водопроводам, находящимся под давлением, и может быть использовано в угольной промышленности при тушении подземных пожаров, а также в других отраслях народного хозяйства. Известно устройство для отбора воды, содержащее корпус с отводящим патрубком и элементами крепления, редуктор, на выходной вал которого насажена установленная в корпусе втулка со сверлом (А.с. СССР №1313451, кл. A62C31/32, 1987). В известном устройстве отсутствует механизм осевой подачи сверла, поэтому при вскрытии трубопровода осевая подача осуществляется непосредственным воздействием оператора на сверло, что требует приложения больших физических усилий, особенно для отверстий диаметром свыше 20мм. Наиболее близким к заявляемому решению по технической сущности и досдигаемому результату является известное устройство для отбора воды, содержащее корпус с отводящим патрубком и элементами крепления, установленные в корпусе нажимную гайку (ходовой винт), шток со сверлом и рукояткой (А.с. СССР №117228, кл. A62C33/06, 1959). В этом устройстве осевая подача сверла осуществляется вращением за рукоятку нажимной гайки (ходового винта). Однако ни в аналоге, ни в прототипе нет кинематической связи между узлами осевой подачи и вращением сверла, в результате чего невозможно осуществить равномерную осевую подачу сверла на каждый его оборот для того, чтобы обеспечить оптимальный режим резания. А это приводит либо к поломке сверла при большой подаче, либо к увеличению времени сверления и повышенному износу сверла при малой подаче, что, в конечном итоге, снижает надежность и повышает трудоемкость работы устройства. Кроме того, наличие двух рукояток в прототипе создает неудобство в работе. В основу изобретения поставлена задача создать такое устройство для отбора воды, в котором новое выполнение механизма осевой подачи сверла и его связь с механизмом вращения позволили бы обеспечить равномерную осевую подачу сверла на каждый его оборот, и за счет этого повысить надежность и снизить трудоемкость работы устройства. Эта задача решается тем, что в известном устройстве верхняя часть наружной поверхности корпуса спрофилирована в виде цилиндра с установленным на нем по образующей по крайней мере одни секторным кулачком, а шток снабжен установленной с возможностью осевого перемещения муфтой и кронштейном с закрепленным на нем двуплечим рычагом, взаимодействующим одним плечом с профилированной поверхностью корпуса, а другим - с муфтой, подпружиненной в сторону рычага и установленной на штоке с возможностью взаимодействия с нажимной гайкой, расположенной под муфтой, при этом муфта и гайка снабжены элементами сцепления. Благодаря такой конструкции устройства при вращении рукоятки сверла вращаются муфта и кронштейн с двуплечим рычагом. Конец одного из плеч рычага перемещается по профилированной поверхности корпуса и наезжает на секторный кулачок, при этом рычаг поворачивается вокруг своей оси и вторым плечом перемещает вниз по штоку муфту, которая входит в зацепление с нажимной гайкой. Последняя тоже начинает вращаться по резьбовому соединению в корпусе. Это вращение натяжной гайки преобразуется в поступательное осевое движение, которое передается на шток со сверлом, осуществляя его осевую подачу. После схода плеча рычага с кулачка рычаг опять поворачивается и отпускает муфту, которая под действием пружины выходит из зацепления с нажимной гайкой. Процесс осевой подачи сверла прекращается и идет срезание стружки стабильной толщины до очередного врезания сверла при наезде рычага на секторный кулачек. В результате этого обеспечивается равномерная осевая подача сверла на каждый его оборот, что позволяет повысить надежность работы устройства. Кроме того, вращение сверла него осевая подача осуществляются одной рукояткой, что снижает трудоемкость. На фиг.1 изображено устройство для отбора воды в разрезе; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1. Устройство для отбора воды состоит из корпуса 1 с отводящим патрубком 2, уплотнителем 3 и креплением 4 для установки устройства на просверливаемой трубе. В корпусе 1 смонтирован шток 5, загерметизированный уплотнением 6. На штоке 5 закреплены сверло 7, приводная рукоятка 8 и кронштейн 9, на котором установлены двуплечий рычаг 10, вращающийся на оси 11. Плечо 12 этого рычага снабжено роликом 13 и при вращении штока постоянно контактирует с профилированной частью 14 корпуса 1, на которой по образующей закреплены секторные кулачки 15. Второе плечо 16 рычага 10 постоянно контактирует с муфтой 17, установленной на штоке 5 с возможностью осевого перемещения вдоль шпонки 18. Муфта 17 подпружинена к рычагу 10 при помощи втулки 19 и пружины 20. Муфта 17, при определенном положении двуплечего рычага 10, контактируете нажимной гайкой 21 ввинченной в корпус 1, при этом и муфта 17 и нажимная гайка 10 снабжены в местах контакта элементами сцепления 22. Нажимная гайка 21 через кольцо 23 и подшипник 24 взаимодействует со штоком 5. Устройство работает следующим образом. При помощи уплотнителя 3 и крепления 4 устанавливают корпус 1 на поверхности трубы. Оператор вращает шток 5 со сверлом 7 при помощи приводной рукоятки 8. Вместе со штоком вращается муфта 17 и кронштейн 9 с двуплечим рычагом 10, плечо 12 которого роликом 13 обкатывается по профилированной поверхности 14 корпуса 1. Каждый раз, когда ролик 13 наезжает на кулачок 15, рычаг 10 поворачивается вокруг оси 11 нажимает плечом 16 на муфту 17. Муфта перемещается вниз по штоку 6, входит в зацепление при помощи элементов 22 с нажимной гайкой 21, имеющей резьбовое соединение с корпусом 1. Вращение нажимной гайки 21 преобразуется в поступательное осевое и через кольцо 23 и подшипник 24 передается на шток 6 со сверлом 7. Осевая подача сверла 7 происходит только при прохождении ролика 13 по поверхности кулачка 15. При переходе ролика 13 на цилиндрическую поверхность 14 корпуса 1, рычаг 10 поворачивается и отпускает муфту 17, которая под действием пружины 20 выходит из зацепления с нажимной гайкой 21, при этом идет процесс срезания стружки стабильной толщины до очередного врезания при заезде ролика 13 на секторный кулачок 15. Величина подачи определяется отношением угловой величины кулачка и шагом резьбы нажимной гайки и выбирается оптимальной для заданных условий сверления трубы. После полного просверливания трубы, что можно определить по положению ролика относительно корпуса, вращением в обратную сторону выводят сверло из трубы и вода по отводу подается к потребителю.