Горизонтальний протиструминний абсорбер

1. Горизонтальний протиструминний абсорбер, до складу якого входить принаймні два послідовно встановлені в корпусі контактно-сепараційні ступені, кожен з яких містить розпилювач, сепаратор та тр убопровід відведення абсорбенту з сепаратора, який відрізняється тим, що розпилювач 3 20718 абсорбенту через контактно-сепараційні ступені. Проте, виконання розпилювачів у вигляді обтічників, що утворюють центральні та кільцеві труби Вентурі, призводить до створення перешкод потоку газу, який подається в абсорбер, оскільки обтічники мають чималий аеродинамічний опір. В свою чергу, це призводить до зменшення швидкості проходження газу через абсорбер, що зменшує продуктивність його роботи. Це є головним недоліком цього абсорбера. Також його суттєвим недоліком є мала довжина зони контакту газу та абсорбенту. Іншими недоліками є високий гідравлічний опір трубопроводів сполучення сепараторів з розпилювачами, а також перевищення рівня виходу абсорбенту в розпилювачі над рівнем абсорбенту в сепараторі. Зазначені недоліки знижують ефективність масообміну горизонтального протиструминного абсорбера. Задачею технічного рішення є підвищення ефективності масообміну горизонтального протиструминного абсорбера та підвищення продуктивності його роботи шляхом збільшення швидкості проходження газу в ньому та розширення зони контакту газу та абсорбенту. Поставлена задача досягається тим, що у відомому горизонтальному протиструминному абсорбері, до складу якого входить принаймні два послідовно встановлені в корпусі контактносепараційні ступені, кожен з яких містить розпилювач, сепаратор та трубопровід відведення абсорбенту з сепаратора, згідно з заявленим технічним рішенням, розпилювач виконаний у вигляді коаксіально встановленого в корпусі сопла, циліндричного патрубка та сполученого з ним конфузора, при цьому трубопровід відведення абсорбенту з сепаратора другого та кожного наступного контактно-сепараційного ступеня сполучений з розпилювачем попереднього контактно-сепараційного ступеня. Можливий варіант виготовлення сепаратора, в якому до складу контактно-сепараційного ступеня входить додатковий розпилювач. Найбільш оптимальним с точки зору ефективності є варіант розміщення контактно-сепараційних ступенів один над одним, при цьому сепаратор другого та кожного наступного контактно-сепараційного ступеня розташований над розпилювачем попереднього ступеня. Технічним результатом корисної моделі є збільшення швидкості проходження газу через абсорбер, що стає можливим внаслідок виконання розпилювачів у ви гляді елементів з мінімальним аеродинамічним опором (а саме у вигляді коаксіальне встановлених в корпусі сопла, циліндричного патрубка та сполученого з ним конфузора). Це дозволяє підвищити продуктивність роботи абсорбера. Крім цього, збільшується зона контактування абсорбенту та газу, завдяки обладнанню контактно-сепараційних ступенів додатковими розпилювачами. Це призводить до підвищення ефективності масообміну в абсорбері. Також зменшується гідравлічний опір трубопроводів відведення абсорбенту з сепараторів завдяки розташуванню контактно-сепараційних ступенів один над одним і, як наслідок, зменшенню довжини цих трубопроводів і організації руху абсорбенту зверху вниз. 4 На Фіг.1 зображено поздовжній переріз горизонтального протиструминного абсорберу, на Фіг.2 - поздовжній переріз контактно-сепараційного ступеня горизонтального протиструминного абсорберу. До складу горизонтального протиструминного абсорбера входить послідовно встановлені в корпусі 1 контактно-сепараційні ступені 2, 3, 4, які розташовані один над одним. (При необхідності кількість ступенів може бути збільшена.) Кожен з контактно-сепараційних ступенів 2, 3 та 4 містить розпилювач 5, додатковий розпилювач 6 і сепаратор 7 та трубопровід 8 відведення абсорбенту з сепаратора 7. Розпилювач 5 виконаний у вигляді коаксіальне встановлених в корпусі 1 сопла 9, циліндричного патрубка 10 та сполученого з ним конфузора 11. Між циліндричним патрубком 10 та корпусом 1 встановлена кільцева перегородка 12. Між соплом 9 та кільцевою перегородкою 12 утворена камера 13, в яку відкривається трубопровід 8 відведення абсорбенту. Додатковий розпилювач 6 виконаний у вигляді коаксіально встановлених в корпусі 1 сопла 14 з відбортовкою 15 на ньому, циліндричного патрубка 16 та сполученого з ним конфузора 17. Між циліндричним патрубком 16 та корпусом 1 встановлена кільцева перегородка 18. Між соплом 14 та кільцевою перегородкою 18 утворена камера 19. Горизонтальний протиструминний абсорбер працює таким чином. Попередньо очищений від крапельної рідини сирий газ надходить в контактно-сепараційний ступінь 2 абсорбера, де проходить крізь внутрішню порожнину сопла 9 розпилювача 5. В ньому потік газу звужується, збільшується його швидкість витікання при виході з сопла 9. Звуження потоку призводить до утворення в його периферійній частині розрідженої кільцевої зони на виході з сопла 9. В утворену зону розрідження з камери 13 через щілину між соплом 9 і кільцевою перегородкою 12 всмоктується рідкий абсорбент, який диспергується в горловині циліндричного патрубка 10 і інтенсивно змішується з газом утворюючи газорідинну суміш. Потік газорідинної суміші проходить конфузорії, на виході з якого зменшується швидкість потоку. Більша частина абсорбенту розпилюючись поглинає вологу з газу. Менша частина абсорбенту створює рідинну плівку вздовж внутрішньої поверхні циліндричного патрубка 10, конфузора 11 і корпуса 1. Утворена плівка абсорбенту має порівняно невелику площу контакту з газом, і, тому, тільки частково насичується вологою, зберігаючи значний запас поглинаючої здатності. Надходячи до додаткового розпилювача 6 плівка абсорбенту відокремлюється від газорідинного потоку за допомогою відбортовки 15 сопла 14 і надходить у камеру 19. Газорідинний потік потрапляє в сопло 14, в якому відбувається звуження потоку і утворення в його периферійні частині розрідженої кільцевої зони на виході з сопла 14. В утворену зону розрідження з камери 19 через щілину між соплом 14 і кільцевою перегородкою 18 всмоктується абсорбент, який диспергується в горловині циліндричного патрубка 16 і змішується з газом. Потік газорідинної суміші проходить конфузор 17, на виході 5 20718 якого зменшується швидкість потоку. Далі газорідинна суміш надходить у сепаратор 7, де рідина (абсорбент) відокремлюється від газового потоку. Абсорбент видаляється з сепаратора 7 через трубопровід 8 відведення абсорбенту. У випадку збільшення надходження газу в абсорбер для його якісного осушення необхідно пропорційно збільшувати витрату абсорберу. При збільшенні кількості газу на виході з сопла 9 розпилювача 5 та на виході з сопла 14 додаткового розпилювача 6 збільшується розрідження і, відповідно, збільшується всмоктування абсорбенту з камер 13 та 19. Комп’ютерна в ерстка М. Ломалова 6 З контактно-сепараційного ступеня 2 потік газу надходить у контактно-сепараційний ступінь 3, а потім у контактно-сепараційний ступінь 4, в яких відбувається його осушення за допомогою рідкого абсорбенту. Процес осушення газу в контактносепараційних ступенях 3, 4 проходить так само, як і в контактно-сепараційному ступені 2. Абсорбент з сепаратора 7 контактно-сепараційного ступеня 4 по трубопроводу 8 стікає до розпилювача 5 контактно-сепараційного ступеня 3. Аналогічно абсорбент з сепаратора 7 контактно-сепараційного ступеня 3 по трубопроводу 8 стікає до розпилювача 5 контактно-сепараційного ступеня 2. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601