Заточувальний пристрій
Формула / Реферат
1. Заточувальний пристрій, що містить основу, на якій закріплена пара абразивних елементів, розташованих під сумарним кутом заточування леза різального інструмента, який відрізняється тим, що основа виконана у вигляді пари дзеркально з'єднаних між собою блоків з виїмками, в яких встановлені упори і важелі що спираються на них з плоскими абразивними елементами, прилягаючи один до одного боками в зоні їх розвалу.
2 Заточувальний пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що упори виконані переставними з різновеликими скосами на протилежних боках або у вигляді ексцентриків для вибіркового встановлення кута заточування інструмента.
3. Заточувальний пристрій за пп. 1 і 2, який відрізняється тим, що блоки основи з'єднані між собою з можливістю відносного поздовжнього фіксованого переміщення для повного використання абразивних елементів.
Текст
1. Заточувальний пристрій, що містить основу, на якій закріплена пара абразивних елементів, розташованих під сумарним кутом заточування леза різального інструмента, який відрізняється тим, що основа виконана у вигляді пари дзеркально з'єднаних між собою блоків з виїмками, в яких встановлені упори і важелі що спираються на них з 3 21396 Корисна модель характеризується також тим, що упори виконані переставними з рівновеликими скосами на протилежних боках або у вигляді ексцентриків для вибірковою встановлення кута заточування інструмента. Особливістю корисної моделі є також те, що блоки основи з'єднані між собою з можливістю відносного подовжнього фіксованого переміщення. Ці ознаки факультативні, оскільки встановлення різних кутів заточування інструментів може бути виконано різною формою упорів, а рівномірне використання поверхні абразивних елементів досягнуте не тільки поздовжнім переміщенням блоків основи, але й, наприклад, вертикальним переміщенням важелів з абразивними елементами. Причинно-наслідковий зв'язок нових ознак і технічного результату, що досягається, полягає в наступному: - виконання основи у вигляді пари дзеркально з'єднаних між собою блоків з виїмками, в яких встановлені упори і важелі, що спираються на них, з плоскими абразивними елементами дозволило застосовувати в блоках різної форми упори і тим самим розширити функціональну можливість пристрою; - примикання боками один до одного в зоні їх розвалу абразивних елементів дозволило забезпечити прилягання леза інструмента до обох заточуваних поверхонь, і за рахунок цього витримувати постійний кут двобічного заточування; - виконання упорів переставними з різновеликими скосами на протилежних боках або у вигляді ексцентриків дозволило розширити функціональні можливості пристрою за рахунок встановлення різних кутів заточування інструмента; - з'єднання блоків між собою з можливістю відносного подовжнього фіксованого переміщення дозволило використовува ти всю довжину абразивних елементів для заточування інструментів. На Фіг.1 показано заточувальний пристрій, вид з боку з частковим розрізом, Фіг.2 - те ж саме, вид зверху; Фіг.3 - те ж саме, вид в аксонометрії; Фіг.4 - показані ексцентрикові упори. Пристрій містить основу, виконану у вигляді двох блоків 1, виготовлених з пластмаси, металу або сплаву металів, дзеркально з'єднаних поздов 4 жніми боками за допомогою стяжних гвинтів 2. На блокax 1 з суміжних боків утворені прямокутні виїмки 3, в яких на осях 4 і 5 відповідно встановлені важелі 6 з зустрічно розташованими абразивними елементами 7 і переставні упори 8.На протилежних боках упорів 8 утворені різновеликі скоси 9 і 10 під кутами 20 і 15° для утворення між абразивними елементами 7 сумарних кутів заточування інструмента в 40 і 30°. Абразивні елементи 7 в зборі блоків 1 прилягають боками один до одного в зоні їх розвалу, що забезпечує двобічне заточування різального інструмента. На кінцях блоків 1 виконані поздовжні крізні пази 11 і співвісні з ними різьбові отвори (на суміжних блоках 1) під стяжні гвинти 2. В другому прикладі виготовлення пристрою важелі 6 спираються на ексцентрики 12 для плавного встановлення різних кутів заточування інструмента. Пристроєм користуються наступним чином. Основу встановлюють на опорну поверхню або закріплюють в лещатах з важелі 6 повертають навкруг осів 4 блоку 1 так, щоб вони впирались у скоси 9 упорів 8 для утворення кута заточування у 40°. Для встановлення другого кута заточування стяжні гвинти 2 знімають, блоки 1 роз’єднують, упори 8 переставляють місцями на осях 5 або встановлюють ексцентрики 12 і знову з з’єднують блоки 1. Далі ріжучий інструмент 13 встановлюють вертикально в розвал брусків 7 до прилягання його леза до обох елементів 7. Злегка притискаючи вниз інструмент 13 виконують зворотнопоступальні переміщення ним періодично перевіряючи якість заточування. Для використання всієї поверхні елементів 7 гвинти 2 злегка відгвинчують і блоки 1 переміщують на невелику відстань по пазам 11 або переміщують вгор у важелі 6, не змінюючи кута заточування. Глибина розвалу елементів 7 збільшується, і інструмент 13 торкається незайманої при заточуванні поверхні абразиву. Застосування заточувального пристрою забезпечує якісне двобічне заточування леза інструмента, точне витримування різних кутів заточування і повне рівномірне використання абразивних елементів. 5 Комп’ютерна в ерстка С.Литв иненко 21396 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюTool-grinding device
Назва патенту російськоюЗаточное устройство
МПК / Мітки
МПК: B24B 3/00
Мітки: заточувальний, пристрій
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-21396-zatochuvalnijj-pristrijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Заточувальний пристрій</a>
Попередній патент: Музичний автомат
Наступний патент: Гідроімпульсний привід вібропреса
Випадковий патент: Композиція інгредієнтів для аперитиву "магніс"