Профільно-копіювальний заточувальний верстат

Профільно-копіювальний заточувальний верстат, який містить станину, на якій розміщені привід, що зв'язаний зі шліфувальною бабкою, каретки 39060 інша плита закріплена на основі супорта поперекової орієнтації 7. Між собою плити скріплені болтами. Каретки 4 і 5 являють собою конструкції, в яких на роликах по направляючих корпус переміщується відносно основи під кутом 90°. Допоміжні рухи, які слугують для настроювання верстата, в залежності від розмірів та конфігурації деталі, виконують супорта 7 та 8. Супорт являє собою полукоробчату конструкцію, в якій змонтований ходовий гвинт з маховичком та гайка. Ця гайка одночасно є і основою супорта. Супорти 7 та 8 розміщені один над одним з розворотом на кут 90° між собою. На верстаті вони закріплені таким чином, що основа супорта поперекової орієнтації закріплена до поворотної плити механізму розвороту стільця 6. Корпус цього ж супорта 7 закріплений до основи супорта повздовжньої орієнтації 8, а корпус супорта повздовжньої орієнтації 8 до стільця, на якому закріплена заготівка, що обробляється. На стільці 9 встановлюють та закріплюють заготівку за допомогою важільно-кулачкового механізму з ексцентриком. Конструкція упору 10 являє собою кронштейн з отвором, який закріплений на плиті станини 3. В отворі кронштейна встановлений жорсткий упор-штир. Кронштейн з копіром 11 закріплений до основи супорта поперекової орієнтації 7. Форма і розміри копіру 11 повторюють форму та розміри деталі, що виготовляється. Колона з кронштейном 12 служить для вертикального переміщення шлі фувальної бабки 13. Шліфувальна бабка 13 складається з шпиндельної головки та привідного двигуна і обертає абразивний круг 14. Пульт керування 15 призначений для пуску та з упинки верстата. Верстат також споряджений кожухом з патрубком 16 та електрообладнанням 17. Отримання заданої форми поверхні заготовки досягається за рахунок роботи механічної системи копіювання верстата, яка включає повздовжню 5 та поперекову 4 каретки подачі, кронштейн з копіром 11 та упор зі штирем 10. На каретках 4 та 5 переміщується стілець 9 верстата з заготівкою. При регулюванні верстата заготівку встановлюють на стілець верстата та закріплюють важільнокулачковим механізмом з ексцентриком. В кронштейн 11 встановлюють відповідний копір 18 і притискують його до штиря 19 упору 10, супортами поперекової та повздовжньої орієнтації 7 та 8 виставляють заготівку 20 відносно абразивного круга 14, та приводять в обертання абразивний круг 14. Прикладаючи до стільця із заготівкою 20 зусилля, підводять заготівку 20 до абразивного круга 14 і починають обробку. Заготівка 20, завдяки механічній системі копіювання, описує рух відносно абразивного круга 14, повторюючи контури контра. Таким чином, форма та розміри деталі, яка виготовляється на верстаті, відповідають формі та розмірам копіра. 2 39060 Фіг. 1 3 39060 Фіг. 2 4 39060 Фіг. 3 Фіг. 4 5 39060 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 6