Фільтр для очищення молока

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для очистки молока в процессах доения коров в молокопровод и обработки молока. Известно устройство для очистки воздуха, поступающего в молокопроводную систему доильного аппарата, включающее вертикальный корпусе концентрично расположенной в нем очистной камерой (А.с. СССР №626732, кл. A01J5/10, 1976). Известное устройство не обеспечивает очистку молока от механических частиц, примеси сгустков слизи и крови и т.д. Известно также устройство для очистки молока при доении коров в молокопровод, включающее вертикальный корпус с концентричне расположенным в нем сетчатым фильтром с отстойником, нижнее отверстие которого через трехходовой кран соединено с выходным патрубком (А.с. СССР №801819, кл. A01J7/00, 1979). Известное устройство не обеспечивает высокое качество очистки молока, промывку фильтрующего элемента без его разборки. Задача изобретения - повышение качества очистки молока и снижение затрат на обслуживание. Для решения задачи фильтр для очистки молока, включающий корпус с концентричне расположенным в нем сетчатым фильтрующим элементом с отстойником, нижнее отверстие которого через трехходовой кран соединено с выходным патрубком согласно изобретению дополнительно содержит два трехходовых крана, один из которых установлен на входном патрубке фильтра, а второй на входном патрубке трехходового крача. На фильтрующем элементе в верхней части закреплен разделитель, который имеет окна, выполненные с возможностью придания поступающему молоку вращательного движения. Фильтрующий элемент выполнен из пористого фторопласта с размером капилляров 20 - 30 микрон. При поиске по источникам патентной и научно-технической информации не выявлены фильтры для очистки молока при доении коров в молокопровод с признаками, сходными с отличительными признаками заявляемого технического решения, что подтверждает новизну и изобретательский уровень предлагаемого решения. Заявляемый фильтр для очистки молока иллюстрируется чертежами. На фиг.1 показан фильтр для очистки; на фиг.2 - разделитель с окнами по периметру. Фильтр имеет входной патрубок 1, который через трехходовой кран 2 и трубку 3 соединен с входной камерой 4 корпуса 5; разделитель 6 с окнами 7, соединяющими входную камеру 4 с камерой фильтраций 8; фильтрующий элемент 9 установлен в корпусе 5 и разделяющий камеру 8 фильтрации от камеры 10 фильтрованного молока, камера 10 снизу через трехходовой кран 11, трубку 12 и трехходовой кран 13 соединена с выходным патрубком 14; нижняя часть камеры 8 через патрубок 15 и трубопровод 16 соединена с камерой 17, трехходового крана 13, полости которых являются сборником осевших механических загрязнений. Камера 18 трехходового крана 2 трубопроводом 19 соединена с камерой 20 трехходового крана 11, клапана 21, 22 и 23 с помощью пружин 24, 25 и 26 разъединяют камеры 18 и 27, 17 и 28, 20 и 29 соответственно и соединяют камеру 30 трехходового крана 2 с входным патрубком 1, а трубкой 3 с входной камерой 4; камеру 31 трехходового крана 11 с камерой фильтрованного молока 10 и трубкой 12 с камерой 32 трехходового крана 13; камеру 32 с камерой 28 трехходового крана 13 и выходным патрубком 14; при этом трехходовые краны 2,11 и 13 имеют приводные камеры 33, 34 и 35 соответственно управляемые по программе промывки и доения. Фильтр работает следующим образом. В процессе доения молоко из молокосборника доильной установки насосом через входной патрубком 1, камеры 27 и 30 трехходового крана 2 и трубку 3 периодически подают в приемную камеру 4. Проходя через окна 7 с наклонными стенками разделителя 6, молоко получает вращательное движение в камере фильтрации 8. За счет центробежных и гравитационных сил механические загрязнения оседают вниз камеры 8 и выталкиваются в полости патрубка 15 и трубопровода 16. Частично очищенное молоко под давлением проходит через капилляры фильтрующего элемента 9, дополнительно очищается от механических примесей и выдавливается в камеру фильтрованного молока 10 и через камеры 29 и 31 трехходового крана 11, трубку 12, камеры 32 и 28 трехходового крана 13 и патрубок 14 поступает в молочный танк для сбора и временного хранения. После окончания доения из молочной системы фильтра удаляют остатки молока и производят безразборную промывку фильтра. Удаление остатков молока производят подключением вакуума с помощью шланга к выходному патрубку 14 без переключения трехходовых кранов. Затем сняв шланг, подводящий вакуум к патрубку 14, производят ополаскивание теплой водой деталей, соприкасающихся с молоком. Для этого, безпереключения трехходовых кранов 2, 11 и 13 теплую воду подают в патрубок 1, которая проходит через камеры 27 и 30 трехходового крана 2, трубку 3, приемную камеру 4, окна 7 разделителя 6; камеру 8, фильтрующий элемент 9, камеру 10, камеры 29 и 31 трехходового крана 11, трубку 12, камеры 32 и 28 трехходового крана 13 и смывается через патрубок 14 в канализацию. После ополаскивания деталей, соприкасающихся с молоком, производят переключение трехходового крана 13. При этом камера 28 разъединяется с камерой 32 и соединяется с камерой 17. Промывочная жидкость смывает механические загрязнения с наружной поверхности фильтрующего элемента 9 и вместе с осевшими загрязнениями выталкиваются через патрубок 15, трубку 16, камеры 17 и 28 трехходового крана 13, выходной патрубок 14 в канализацию. Затем переключают трехходовые краны 2 и 11. Промывочная жидкость, поступающая в патрубок 1 через камеры 17 и 18 трехходового крана 2, трубку 19, камеры 20 и 29 трехходового крана 11 поступает в камеру 10 фильтрованного молока и далее промывая капиллярные каналы фильтрующего элемента из фторопласта 9 через патрубок 15, трубку 16, камеры 17 и 28 трехходового крана 13 и выпускной патрубок 14 сливается в канализацию. Продолжительность ополаскивания деталей, соприкасающихся с молоком, сброса осевших механических загрязнений и промывки фильтрующе го элемента противопотоком заложены в программу и могут устанавливаться в необходимых пределах. Таким образом, процессы очистки и фильтрования молока в процессе доения, а также промывки фильтра по заданной программе проводится в автоматическом режиме без разборки. Фильтр без разборки и смены фильтрующего элемента может использоваться до конца срока эксплуатации доильных установок. Фильтрующий элемент используют из фторопласта с диаметром капиллярных отверстий 20 - 30мкм, что обеспечивает свободный проход жировых шариков и высокое качество очистки молока от механических загрязнений за счет выделения в отстойник крупных частиц и предупреждения от размывания их последующими порциями молока и тонкой фильтрации его через капиллярные отверстия диаметром 20 - 30мкм фильтрующего элемента из фторопласта, а также качественной промывки деталей, соприкасающихся с молоком.