Спосіб автоматичного керування процесом сушіння зерна в шахтній зерносушарці
Номер патенту: 24189
Опубліковано: 25.06.2007
Автори: Муратов Віктор Георгійович, Щегловська Олександра Леонідівна
Формула / Реферат
Спосіб автоматичного керування процесом сушіння зерна, що включає вимірювання температури сушильного агента на вході в сушарку та зерна в зоні сушіння, розрідження в топці, а також регулювання температури зерна в зоні сушіння, регулювання температури сушильного агента шляхом зміни витрати палива на горіння в топці, регулювання розрідження в топці шляхом зміни продуктивності димососа, який відрізняється тим, що температуру сушильного агента при регулюванні коректують пропорційно сумі значень відхилення від задання поточного значення температури зерна в зоні сушіння, інтегралу та диференціалу цього відхилення, додатково вимірюють кінцеву вологість зерна на виході сушарки, зміни витрати палива на горіння в топці та пропорційно сумі значень вказаних змін, їхнього інтегралу та диференціалу коректують співвідношення сухого рециркуляційного та сирого зерна на вході зерносушарки.
Текст
Спосіб автоматичного керування процесом сушіння зерна, що включає вимірювання температури сушильного агента на вході в сушарку та зерна в зоні сушіння, розрідження в топці, а також регулювання температури зерна в зоні сушіння, регулювання температури сушильного агента 3 24189 4 Недоліками даного способу є відсутність регулюють від сигналу датчика 7 поточної температури вання кінцевої вологості зерна на виході зерносуТСА сушильного агента, здобуваючи сигнал розбашарки, відсутність компенсації взаємних зв'язків лансу et. Регулятор 7, в свою чергу, виробляє між контурами керування, а також великий вплив управляючий сигнал UП, що пропорційно сумі знаприродних збурювань, що бесперервно діють на чень et, інтегралу та ди ференціалу від et за допооб'єкт керування. Це приводить до низької динамімогою виконавчого механізму 8 і регулюючого орчної точності системи керування і, в кінцевому регану 9 змінює витрати палива, який поступає до зультаті, до не забезпечення необхідного значенфорсунки топки. Топка в даному випадку предстаня кінцевої вологи зерна, а значить, до перевитрат вляє собою об'єкт керування ОУ1 температурою палива на процес сушіння. TCA шля хом зміни витрати палива. Розрідження в Поставлена задача вирішена в способі автотопці при цьому регулюють відомим способом зміматичного керування процесом сушіння зерна в ною продуктивності димососа [4]. шахтній зерносушарці, що передбачає вимірюванСушарка являє собою інший об'єкт керування ня температури сушильного агента на вході в суОУ2 температурою ТЗВ шляхом зміни температури шарку та зерна в зоні сушіння, розрідження в топTCA та вологістю Wз зерна шляхом зміни витрат ці, а також регулювання температури зерна в зоні зерна на виході сушарки. сушіння, регулювання температури сушильного Зміни температури TCA при її регулюванні агента шляхом зміни витрат палива на горіння в впливають на якість регулювання кінцевої вологотопці, регулювання розрідження в топці шляхом сті зерна Wз, що викликає економічні втрати. Для зміни продуктивності димососу, тим, що темпераусунення цього недоліку в контур регулювання Wз туру сушильного агента при регулюванні коректувводять таку коррекцію, що вироблений в блоці 10 ють пропорційно сумі значень відхилення від засигнал повністю компенсує фізичний вплив контувдання поточного значення температури зерна в ра керування TCA крізь об'єкт ОУ2 на контур керузоні сушіння, інтегралу та диференціалу цього вання Wз. Величину сигналу корекції встановлювідхилення, додатково вимірюють кінцеву вологосють пропорційним значенню UП , яке здобувають ті зерна на виході сушарки, зміни витрат палива на шляхом додаткового вимірювання зміни витрат горіння в топці та пропорційно сумі значень вказапалива на горіння в топці. них змін, їхнього інтегралу та диференціалу корекСигнал від задатчика 11 кінцевої вологості зетують співвідношення сухого рециркуляційного та рна Wз за допомогою суматора 12 віднімають від сирого зерна на вході зерносушарки. сигналу датчика 16 поточного значення Wз та сигВикористання каскадної структури системи авналу від блока корекції 10, здобуваючи сигнал томатичного керування дає можливість додаткорозбалансу ew. Сигнал ew направляють у регулятор вим вимірюванням змін витрат палива на горіння в 13, який пропорційно значенню ew, інтегралу та топці з одночасним регулюванням кінцевої вологодиференціалу від ew виробляє вихідний сигнал сті зерна та введенням коректуючих зв'язків заUрец, що за допомогою виконавчого механізму 14 безпечити незалежність між собою каналів регута регулюючого органу 15 змінює співвідношення лювання кінцевої вологості зерна та температури сухого (рециркуляційного) та сирого зерна на вході зерна в зоні сушіння. в зону сушіння зерносушарки, що дозволяє стабіВ якості проміжної величини в запропоновалізувати задане значення кінцевої вологості зерна ному способі використована температура сушильWз. ного агента TCA, зміни якої під впливом збурень Вплив зовнішніх факторів, таких як температу(змін параметрів навколишнього середовища, нара повітря Тпов., температура зерна на вході в вантажень електродвигунів, параметрів струму в зерносушарку Тз вх, вологість зерна на вході в зерелектромережі і таке інше) проявляються раніше носушарку Wз вих та інши х враховується в запропоніж зміни температури зерна ТЗВ в зоні сушіння. нованому способі завдяки вимірюванню темпераТому за рахунок вимірювання температури ТСА тур TCA, ТЗВ та вологості Wз вих відповідними з'являється можливість попереджувальної реакції датчиками, встановленими в сушарці. системи керування на вказані збурення. Джерела інформації: На Фіг.1 приведена структурна схема запропо1. Патент Російської Федерації №2135917, нованого способу керування. Спосіб керування МПК 8F26B025/22, 1991. реалізується таким чином. Сигнал датчика 1 пото2. Патент України №1763831, МПК чного значення температури зерна ТЗВ в зоні су8F26B25/22, 1992. шіння віднімають в суматорі 2 від сигналу задатчи3. Патент Російської Федерації №1673808, ка 3, здобуваючи сигнал розбалансу e0 , який МПК 8F26B25/22, 1991. направляють у головний регулятор 4. Регулятор 4 4. Автоматизация производственных процеспропорційно сумі значень e0, інтеграла та дифересов в отрасли хранения и переработки зерна нціала від e0 виробляє управляючий сигнал, що в /Птушкин А.Т., Новицкий О.А. - М.: Колос, 1979.якості сигналу завдання направляють на вхід доc.204-208. поміжного регулятора 5, де в суматорі 6 відніма 5 Комп’ютерна в ерстка В. Мацело 24189 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for automated control of grain drying in shaft grain drier
Автори англійськоюMuratov Viktor Heorhiovych
Назва патенту російськоюСпособ автоматического управления процессом сушки зерна в шахтной зерносушилке
Автори російськоюМуратов Виктор Георгиевич
МПК / Мітки
МПК: F26B 25/22
Мітки: зерносушарці, зерна, процесом, керування, спосіб, сушіння, автоматичного, шахтній
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-24189-sposib-avtomatichnogo-keruvannya-procesom-sushinnya-zerna-v-shakhtnijj-zernosusharci.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб автоматичного керування процесом сушіння зерна в шахтній зерносушарці</a>
Попередній патент: Універсальний каркас боковин кузовів автобусів
Наступний патент: Привід круглов’язальної машини
Випадковий патент: Спосіб післяопераційної реабілітації пацієнток з синдромом полікістозних яєчників та трубно-перитонеальним безпліддям