Компенсатор похибок напряму повзуна пресів
Номер патенту: 24638
Опубліковано: 10.07.2007
Автори: Тихонський Олександр Адамович, Євтєєв Артем Ігоревич, Кравченко Наталя Євгенівна, Діамантопуло Костянтин Костянтинович
Формула / Реферат
Компенсатор похибок напряму повзуна пресів, який містить опорні поверхні контакту з опорними поверхнями повзуна та верхньої плити та пружний елемент у вигляді пластини змінної жорсткості по висоті, розташований проміж ними, який відрізняється тим, що на опорні поверхні контакту з опорними поверхнями повзуна та верхньої плити штампа зафіксовано встановлені металеві захисні пластини з товщиною S, що визначається із співвідношення:
, м,
де Dmax - найбільший діаметр отвору на одній з опорних поверхонь верхньої плити і (або) повзуна, який накривається поверхнею захисних пластин компенсатора, м;
- тиск стиснення пружного елемента компенсатора під дією технологічного зусилля Ртехн, МПа;
σст - межа міцності матеріалу пластин на зріз, МПа.
Текст
Компенсатор похибок напряму повзуна пресів, який містить опорні поверхні контакту з опорними поверхнями повзуна та верхньої плити та пружний елемент у вигляді пластини змінної жорсткості по висоті, розташований проміж ними, який відрізняється тим, що на опорні поверхні контакту з опорними поверхнями повзуна та верхньої плити штампа зафіксовано встановлені металеві захисні пластини з товщиною S, що визначається із співвідношення: Корисна модель відноситься до допоміжного штампувального устаткування і може бути використано, зокрема, на кривошипних пресах з відкритою станиною. Відомі конструкції пристроїв, що підвищують експлуатаційні якості і стійкість штампів. їх використовують для усунення впливу похибок напрямку повзуна при робочих ходах преса на стійкість штампів, що за інших рівних умов, у 2-3 рази вище на пресах із закритою станиною, ніж на пресах із сподібною відкритою станиною [Михаленко Ф.П. Стойкость разделительных штампов. -М: Машиностроение. 1967. - 208с]. До пристроїв такого типу відноситься плаваючий хвостовик за ДСТУ 1611971, що сферичною поверхнею спирається на підп’ятник, що контактує з верхньою плитою, і кріпиться до верхньої плити штампа фланцем. Він може само встановлюватися в отворі під хвостовик повзуна преса, не передаючи перекоси від не перпендикулярності вісі отвору на штамп. Під час робочого ходу повзуна преса плаваючий хвостовик також частково компенсує горизонтальні переміщення верхньої половини штампу. Однак при ковзанні підп’ятника сили тертя настільки великі, що можуть привести до вигину й інтенсивного зносу направляючих стовпчиків і вту лок штампа. Крім цього, на більш могутніх пресах зусиллям більш 1,6МН верхню половину штампа кріплять за допомогою гвинтів, що заводяться у Тподібні пази на повзуні, тобто в цьому випадку хвостовик не застосовують. Відоме кріплення верхньої плити штампа через плаваючий вузол, що переміщається, до повзуна прес-автомата типу ПА-10 [див. Справочник конструктора штампов: Листовая штамповка/ Под общ. ред. Л.И. Рудмана./ -М.: Машиностроение, 1988, 496с, мал.15, стор.401]. Вузол містить опорну плиту, що переміщається по сфері підкладної плити, компенсуючої перекоси, що несе плиту, з’єднану з верхньою і нижньою плитами через сепаратори з тілами кочення, що компенсує переміщення в горизонтальній площині. Таким чином, вузол містить разом із проміжними шість плит, що вимагає великої висоти. Цим конструкціям властиві вище вказані недоліки. Крім цього, пересувні плаваючі вузли володіють значною закритою висотою, що ще більш звужує діапазон їхнього застосування. Відома конструкція компенсатора похибок напряму повзуна пресів, який містить опорні поверхні контакту з опорними поверхнями повзуна та верхньої плити штампу, виконаний у вигляді пружної qmax ст , м, σ ст де Dmax - найбільший діаметр отвору на одній з опорних поверхонь верхньої плити і (або) повзуна, який накривається поверхнею захисних пластин компенсатора, м; P q max = техн - тиск стиснення пружного елемента ст Fкомп компенсатора під дією технологічного зусилля Ртехн, МПа; σст - межа міцності матеріалу пластин на зріз, МПа. (19) UA (11) 24638 (13) U S ³ 0,25 × Dmax 3 24638 пластини змінної жорсткості з наскрізними отворами, перпендикулярними опорним поверхням, та розташованими симетрично вздовж ширини компенсатора зі змінним у зазначеному напрямку кроком, [патент України на корисну модель №11782, МКВ 7В2Ю37/00,бюлетень №11 від 16.01.2006. "Компенсатор похибок напряму повзуна пресу", прототип]. Така конструкція компенсатора компенсує похибки, що зумовлені розкриттям станини, за рахунок неоднакового стискання пластини, а похибки переміщення повзуна у горизонтальній площині компенсуються ковзанням пружного елемента відносно опорних поверхонь штампа та повзуна. Але після деякій кількості робочих циклів матеріал пружного елемента, затікаючи в отвори, наприклад, для кріплення, що розташовані на опорній поверхні верхньої плити штампу і (або) повзуна, починає тріскатися. Це суттєво зменшує строк служби компенсатора і може привести до аварійної ситуації. Конструкція компенсатора похибок напряму повзуна(прототипу) позбавлена недоліків аналогів - велика висота, складність і ненадійність конструкцій, - однак використання цього компенсатора потребує частих замін компенсатора, що в свою чергу веде до збільшення часу простоїв преса та матеріальних затрат, а також може привести до аварійної ситуації. Це істотно звужує коло застосування компенсатора похибок напряму повзуна. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалити конструкцію компенсатора похибок напряму повзуна пресів додаванням нових конструктивних елементів, зміною взаємозв’язку між ними, що дозволить виключити можливість затікання матеріалу пружного елемента, що в свою чергу приведе до підвищення стійкості компенсатора і розширенню області його застосування. Для рішення поставленої задачі у компенсатор похибок напряму повзуна пресів, який містить опорні поверхні контакту з опорними поверхнями повзуна та верхньої плити, та пружний елемент у вигляді пластини змінної жорсткості по висоті, розташований проміж ними, згідно з корисною моделлю, на опорні поверхні контакту з опорними поверхнями повзуна та верхньої плити штампу зафіксовано встановлені металеві захисні пластини з товщиною S, що визначаються із співвідношення qmax ст ,м sст де Dmax - найбільший діаметр отвору на одній з опорних поверхонь верхньої плити і (або) повзуна, який накривається поверхнею захисних пластин компенсатора, м; P qmax = техн - тиск стиснення пружного елест Fкомп мента компенсатора під дією технологічного зусилля Ртехн, МПа; S ³ 0,25 × Dmax 4 s cт - межа міцності матеріалу пластин на зріз, МПа. Така конструкція компенсатора похибок напряму повзуна дозволяє підвищити стабільність роботи компенсатора, збільшити строк експлуатації компенсатора, а розрахункова товщина захисної пластини - мінімальну матеріалоємність. Затиканню матеріалу пружного елемента в будь-які отвори на поверхнях плит і, як наслідок, його розтріскуванню перешкоджають металеві захисні пластини. Корисна модель пояснюється кресленням, де на Фіг. 1 зображено компенсатор похибок напряму повзуна пресів. Конструкція компенсатора похибок напряму повзуна пресів містить пружній елемент 1, дві металеві захисні пластини 2, які зафіксовані на торцевих поверхнях пружного елемента, де розташовані отвори 3 , наприклад, отвори для кріплення. Пружний елемент 1 розташовано між верхньою плитою 4 штампа і повзуном 5. Пристрій працює таким чином. При робочому ході повзуна 5 під час виникнення технологічного зусилля компенсатор 1 зтискається, нерівномірно деформуючись по висоті під впливом перекошеної опорної поверхні повзуна 5 та ковзаючи відносно неї, вибирає похибки напрямку повзуна 5 та передає зусилля на верхню плиту 4 штампа без перекосу. При цьому металеві пластини 2 перешкоджають затіканню компенсатора 1 в отвори 3. Після закінчення технологічної операції повзун 5 із крайнього нижнього положення повертається у крайнє верхнє положення. Компенсатор розтискається. Відтак робочий цикл повторюється. У лабораторії кафедри «Ковальськоштампувальне виробництво» Приазовського державного технічного університету було вироблено кільцевий компенсатор похибок напрямку повзуна пресу з розмірами: висота h=12мм; зовнішній діаметр D=260мм; внутрішній діаметр d=65мм; його опорна поверхня Fкомп=49750мм 2 . Компенсатор встановлено між повзуном і верхньою плитою штампу, де він стискається технологічним зусиллям 1,5МН; Dmax=42мм. Тоді товщина захисних пластин S має бути: 1,5 × 10 6 = 0,99мм , 4975 × 320 де s cp =320МПа - межа міцності матеріалу S = 0,25 × 0,42 × пластин на зріз. Таким чином, нова конструкція компенсатора похибок напряму повзуна пресів виключає можливість затікання матеріалу пружного елемента в отвори на поверхні повзуна і (або) верхньої плити, що дозволяє підвищити стійкість інструмента і розширити область застосування пружних компенсаторів, а саме використовувати їх на пресах з більшим зусиллям. 5 Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 24638 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюCompensator of errors of guiding of presses slider
Автори англійськоюDiamantopulo Kostiantyn Kostiantynovych, Tykhonskyi Oleksandr Adamovych
Назва патенту російськоюКомпенсатор погрешностей направления ползуна прессов
Автори російськоюДиамантопуло Константин Константинович, Тихонский Александр Адамович
МПК / Мітки
МПК: B21D 37/00
Мітки: пресів, повзуна, похибок, напряму, компенсатор
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-24638-kompensator-pokhibok-napryamu-povzuna-presiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Компенсатор похибок напряму повзуна пресів</a>
Попередній патент: Спосіб відновлення працездатності виробів із склоемалевим покриттям
Наступний патент: Рибальське приладдя
Випадковий патент: Автономний димовий пожежний сповіщувач