Компенсатор похибок напряму повзуна преса

Компенсатор похибок напряму повзуна преса, що містить притискувальний фланець, хвостовик, пружний елемент, який відрізняється тим, що він додатково містить пїдпружинений ковпак І фіксуючий елемент, а пружний елемент, встановлений між повзуном і верхньою частиною штампа, виконано у вигляді пластин, кожна з яких має форму диска, з центральним отвором і додатковими отворами, розташованими симетрично відносно осей дисків, встановлених з можливістю повороту та фіксування за допомогою виступів, виконаних на внутрішній поверхні пластин, при взаємодії їх з фіксуючим елементом, який має форму зуба І розташований на бічній поверхні підпружиненого ковпака, який охоплює хвостовик. І Корисна модель стосується допоміжного штампувального обладнання і може бути використана на кривошипних пресах. Відомі конструкції пристроїв, які підвищують експлуатаційні якості штампів та їх стійкість. Зокрема застосовують пристрої для усунення негативного впливу похибок напряму повзуна при робочих ходах преса, при цьому стійкість штампів зростає. До пристроїв такого типу відносять плаваючий хвостовик за ГОСТом 16119-71, котрий сферичною поверхнею опирається на підп'ятник, і закріплюється до верхньої плити штампу фланцем. Він може самовлаштовуватися в отворі у повзуні преса, не передаючи перекіс від отвору на штамп. Під час робочого ходу повзуна пресу плаваючий хвостовик частково компенсує горизонтальне пересування верхньої плити штампа. При ковзанні такого підп'ятника сили тертя настільки завеликі, що можуть привести до згинання і інтенсивного зношування направляючих колон та втулок штампа. Окрім цього на більш потужних пресах з зусиллям більше 1,6 МН, верхню плиту штампа закріпляють за допомогою гвинтів, що заводяться у Т-подібні пази на повзуні, а хвостовик не застосовується. Відомий пересувний плаваючий вузол до пресу-автомату типу ПА-10. Вузол містить опорну плиту, яка пересувається по сфері підкладної' плити і компенсує переміщення у горизонтальній площині. Таким чином вузол вміщує разом з проміжними плитами шість плит. . 1 __. Недоліком цієї конструкції є значна закрита висота, що значно зменшує діапазон їх застосування. Прототипом корисної моделі запропонована корисна модель "компенсатор похибок не перпендикулярності осі отвору у повзуні преса "згідно з заявкою на корисну модель № 99063674/К МКВ 6 В21Д37/00 від 30.06.99. Компенсатор похибок неперлендикулярності осі отвору у повзуні преса містить притискуваний кільцевий фланець і хвостовик, контактна поверхня обладнана заздалегідь напруженим пружним елементом, виконаним у вигляді поліуретанової пластини. Така конструкція компенсатора дозволяє у багато разів зменшити його висоту за рахунок вилучення із конструкції сферичного підп'ятника між опорними плитами, сепараторів та інших металевих деталей. Похибки, обумовлені розкриттям станини, компенсуються не однаковим стисканням пластини, а похибки переміщення повзуна у горизонтальній площині - ковзанням поліуретану відносно опорних поверхонь штампа та повзуна. Низький коефіцієнт тертя при цьому, тобто мінімізація бічних навантажень на верхню плиту штампа, може бути забезпечений витискуванням консистентного мастила із попередньо виконаних у пластині, заповнених мастилом отворів, які змінюють свій об'єм при стисканні пластини. При зміненні технологічного зусилля з'являється необхідність змінювати цей компенсатор на інший, який має іншу жорсткість. В основу корисної моделі поставлено задачу 837 вдосконалення компенсатора похибок напряму повзуна, в якому за допомогою введення додаткових конструктивних елементів, нових зв'язків між елементами і форми їх виконання з'являється можливість змінювати жорсткість компенсатора. Для вирішення поставленої задачі компенсатор похибок напряму повзуна пресів, що містить притискувальний фланець, хвостовик, пружний елемент, згідно з корисною моделлю, він додатково містить підпружинений ковпак, фіксуючий елемент, а пружний елемент, встановлений між повзуном і верхньою частиною штампа, виконано у вигляді пластин, кожна з яких має форму диска, з центральним отвором і додатковими отворами, розташованими симетрично відносно осей дисків, встановлених з можливістю повороту та фіксування за допомогою виступів, виконаних на внутрішній поверхні пластини і при взаємодії їх з фіксуючим елементом, який має форму зуба і розташований на бічний поверхні підпружиненого ковпака, який охвачує хвостовик. Наявність фіксуючого елемента у формі зуба дозволяє жорстко фіксувати положення однієї пластини відносно іншої при роботі. Конструкція фіксуючого елемента дозволяє легко повертати одну пластину відносно Іншої під час наладки обладнання. Завдяки можливості повороту однієї пластини відносно іншої з'являється можливість змінювати значення перекриття додаткових отворів, що призводить до зміни вільної площини поверхні. Завдяки властивості поліуретану розтинатися при стисканні у напрямку вільного простора, при зміні вільної площини поверхні пластини тому зусиллі, таким чином змінюється жорсткість пластини і з'являється можливість використання цього компенсатора при різних технологічних зусиллях. Конструкція компенсатора пояснюється кресленням, де на фіг. 1 зображено загальний вигляд компенсатора; на фіг. 2 - те ж, вигляд зверху; на фіг. З - те ж, вигляд збоку; на фіг. 4 - пружні пластини компенсатора; на фіг. 5 - те ж, вигляд зверху. Компенсатор похибок напряму повзуна пресів містить притискувальний фланець 1, хвостовик 2, пружний елемент, встановлений між повзуном 3 і верхньою частиною штампа 4, виконано у вигляді пластин 5, б, кожна з яких має форму диска, з центральним отвором 7 І додатковими отворами 8, 9, 10, розташованими симетрично відносно осей дисків, встановлених з можливістю повороту та фіксування за допомогою виступів 11, виконаних на внутрішній поверхні пластин 5, 6 і взаємодіючих з фіксуючим елементом 12, який має форму зуба, розташованим на бічній поверхні підпружиненого ковпака 13, за допомогою пружини 14, яка охвачує хвостовик 2. Суміщене положення отворів 8, 9, 10 відповідає найбільшій жорсткості двошарового компенсатора. Компенсатор працює таким чином. При робочому ході повзуна в пресі, під час виникнення технологічного зусилля, стискаюче зусилля передається на компенсатор, це саме зусилля розтискає станину (на кресленні не зображено) пресу, викликаючи пружну деформацію. При цьому повзун 3 розвертається у вертикальній та горизонтальній площинах. Усе це без компенсатора обумовлює скривлення осі "пуансон - матриця" (на кресленні не зображені), що призводить до порушення нормального зазору та пошкодженню різальних країв пуансона та матриці (на кресленні не зображені). Крім того, направляючі колони та втулки (на кресленні не зображені) піддаються інтенсивному однобічному зношуванню. Компенсатор при виникненні технологічного зусилля, нерівномірно деформуючись по висоті під впливом перекошеної опорної поверхні повзуна З та ковзаючи відносно неї, вбирав похибки напряму повзуна 3, та передає зусилля на верхню плиту штампа 4 без перекосу. При цьому найбільша висотна деформація компенсатора не перевищує 30%, що забезпечується призначенням необхідної його висоти. По закінченні, наприклад, розподільної технологічної операції, коли утворюються тріщини сколу і зникає технологічне зусилля між пуансоном та матрицею, частина потенційної енергії пружної деформації станини та інших частин пресу витрачається на розгін повзуна 3, а друга частина анігілірується пружними пластинами 5, 6. При необхідності змінити жорсткість компенсатора верхню пластину 5 підіймають для зняття з фіксуючого елемента 12, обертають на необхідний кут і знов опускають, фіксуючи положення на фіксуючому елементі 12. Висновки: ця конструкція компенсатора дозволяє досягнути значного економічного ефекту завдяки збільшенню продуктивності, зменшенню затрат на інструмент, завдяки універсалізації та відповідності компенсатора технологічним зусиллям. Перелік посилань 1. Справочник конструктора штампов. Листовая штамповка (под общ. ред. Л.И. Рудмана). - М. Машиностроение 1988 г. - 496 с. 2. Хвостовики для штампов листовой штамповки, конструкция и размеры. ГОСТ 1675 - 71... ГОСТ 16722-71. 837 ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв Лесі Українки, 26 (044)295-81-42,295-61-97 Підписано до друку У х • /У- 2001 р Формат 60x84 Ш . Обсяг ft &*• обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам $Ь 2£ УкрІНТЕІ, 03680, Киів-39 МСП, вул. Горького, 180 (044) 268-25-22 Фіг. З ї Л Л б 0 \ / / \ wo 0 Фіг. 4 Фіг. 5 X 837 ФІГ. 1 Фіг. 2